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      一種適用于人造石車間的環(huán)保型吸塵系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號:11941209閱讀:288來源:國知局
      一種適用于人造石車間的環(huán)保型吸塵系統(tǒng)的制作方法與工藝

      本實用新型涉及一種吸塵系統(tǒng),尤其涉及一種適用于人造石車間的環(huán)保型吸塵系統(tǒng)。



      背景技術(shù):

      申請?zhí)枮?01520621407.6的實用新型專利,公開了一種人造石車間吸塵系統(tǒng),目前我公司在使用過程中,發(fā)現(xiàn)以下缺陷:現(xiàn)有的吸塵系統(tǒng)氣、液接觸時間和過程均較短,使廢氣中的有害物質(zhì)不能有效的吸收,使處理后的氣體不達標(biāo)。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      本實用新型所要解決的技術(shù)問題是:提供一種適用于人造石車間的環(huán)保型吸塵系統(tǒng),針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題做出了改進。

      本實用新型為解決上述提出的問題所采用的技術(shù)方案是:

      一種適用于人造石車間的環(huán)保型吸塵系統(tǒng),包括依次連接的集塵罩1、沉淀箱3、負壓風(fēng)機4、凈化水池5、沉淀池20和儲水池23,還包括抽水泵6和噴淋頭7,抽水泵6進水端連接儲水池23,抽水泵6出水端連接設(shè)在凈化水池5上方的若干噴淋頭7,沉淀池20內(nèi)設(shè)有進水管21,凈化水池5的中部與進水管21的上端連通,進水管21的下方設(shè)置有沉淀擋板22,沉淀池20上部與儲水池23的上部連通,所述凈化水池5內(nèi)固定設(shè)置有阻擋室,負壓風(fēng)機4的出風(fēng)管2延伸至所述阻擋室,所述阻擋室包括沿水平方向設(shè)置的水平擋板8,水平擋板8的左右兩端固接向內(nèi)傾斜的第一斜板9和第二斜板10,第一斜板9的頂部具有沿水平方向設(shè)置的第一沖孔網(wǎng)板11,第一斜板9的中部設(shè)置有與第一斜板9垂直設(shè)置的第二沖孔網(wǎng)板12,第一斜板9的底部設(shè)置有第一導(dǎo)流板13,第二斜板10的頂部具有沿水平方向設(shè)置的第三沖孔網(wǎng)板14,第二斜板10的中部設(shè)置有與第二斜板10垂直設(shè)置的第四沖孔網(wǎng)板15,第二斜板10的底部設(shè)置有第二導(dǎo)流板16,凈化水池5的內(nèi)壁上還設(shè)置有第五沖孔網(wǎng)板17和第六沖孔網(wǎng)板18,第五沖孔網(wǎng)板17的端部延伸至第一沖孔網(wǎng)板11與第二沖孔網(wǎng)板12之間的空隙,第六沖孔網(wǎng)板18的端部延伸至第三沖孔網(wǎng)板14與第四沖孔網(wǎng)板15之間的空隙。

      所述的凈化水池5的中部通過固定在沉淀池20上的污水管A24與進水管21的上端連通,沉淀池20的上部通過固定在儲水池23上的污水管B25與儲水池23的上部連通。

      所述的第一導(dǎo)流板13、第二導(dǎo)流板16設(shè)置有圓滑部。

      所述的第五沖孔網(wǎng)板17和第六沖孔網(wǎng)板18的截面形狀為三角形。

      所述的凈化水池5頂部設(shè)置有擋水板19。

      所述的沉淀箱3、負壓風(fēng)機4、凈化水池5均設(shè)在車間外部。

      所述的抽水泵6進水端位于儲水池23水面下100mm。

      所述的噴淋頭7均勻分布在凈化水池5水面上方500mm處。

      本實用新型的工作原理:負壓風(fēng)機將石材在加工過程中產(chǎn)生的廢氣吸入到阻擋室,阻擋室具有第一沖孔網(wǎng)板、第二沖孔網(wǎng)板、第三沖孔網(wǎng)板、第四沖孔網(wǎng)板、第五沖孔網(wǎng)板和第六沖孔網(wǎng)板,噴淋頭噴出的水噴灑到第一沖孔網(wǎng)板、第三沖孔網(wǎng)板、第五沖孔網(wǎng)板和第六沖孔網(wǎng)板上,水通過沖孔網(wǎng)板上的孔向下流淌,水與石材在加工過程中產(chǎn)生的廢氣接觸更加充分,使廢氣與水溶液充分混合,提高了廢氣的處理的效率,沉淀池內(nèi)設(shè)有進水管,凈化水池的中部與進水管的上端連通,進水管的下方設(shè)置有沉淀擋板,沉淀池上部與儲水池的上部連通,使污水得以充分的沉淀。

      本實用新型的有益效果在于:1、沉淀水池內(nèi)設(shè)置有阻擋室,阻擋室具有第一沖孔網(wǎng)板、第二沖孔網(wǎng)板、第三沖孔網(wǎng)板、第四沖孔網(wǎng)板、第五沖孔網(wǎng)板和第六沖孔網(wǎng)板,噴淋頭噴出的水噴灑到第一沖孔網(wǎng)板、第三沖孔網(wǎng)板、第五沖孔網(wǎng)板和第六沖孔網(wǎng)板上,水通過沖孔網(wǎng)板上的孔向下流淌,水與石材在加工過程中產(chǎn)生的廢氣接觸更加充分,使廢氣與水溶液充分混合,提高了廢氣的處理的效率。2、以水溶液為濾材,成本低。3、污水得以充分的沉淀。

      附圖說明

      圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2是圖1中凈化水池的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

      其中,1-集塵罩,2-出風(fēng)管,3-沉淀箱,4-負壓風(fēng)機,5-凈化水池,6-抽水泵,7-噴淋頭,8-水平擋板,9-第一斜板,10-第二斜板,11-第一沖孔網(wǎng)板,12-第二沖孔網(wǎng)板,13-第一導(dǎo)流板,14-第三沖孔網(wǎng)板,15-第四沖孔網(wǎng)板,16-第二導(dǎo)流板,17-第五沖孔網(wǎng)板,18-第六沖孔網(wǎng)板,19-擋水板,20-沉淀池,21-進水管,22-沉淀擋板,23-儲水池,24-污水管A,25-污水管B。

      具體實施方式

      下面結(jié)合附圖進一步說明本實用新型的實施例。

      參照圖1-2,本具體實施方式所述的一種適用于人造石車間的環(huán)保型吸塵系統(tǒng),包括依次連接的集塵罩1、沉淀箱3、負壓風(fēng)機4、凈化水池5、沉淀池20和儲水池23,還包括抽水泵6和噴淋頭7,抽水泵6進水端連接儲水池23,抽水泵6出水端連接設(shè)在凈化水池5上方的若干噴淋頭7,沉淀池20內(nèi)設(shè)有進水管21,凈化水池5的中部與進水管21的上端連通,進水管21的下方設(shè)置有沉淀擋板22,沉淀池20上部與儲水池23的上部連通,所述凈化水池5內(nèi)固定設(shè)置有阻擋室,負壓風(fēng)機4的出風(fēng)管2延伸至所述阻擋室,所述阻擋室包括沿水平方向設(shè)置的水平擋板8,水平擋板8的左右兩端固接向內(nèi)傾斜的第一斜板9和第二斜板10,第一斜板9的頂部具有沿水平方向設(shè)置的第一沖孔網(wǎng)板11,第一斜板9的中部設(shè)置有與第一斜板9垂直設(shè)置的第二沖孔網(wǎng)板12,第一斜板9的底部設(shè)置有第一導(dǎo)流板13,第二斜板10的頂部具有沿水平方向設(shè)置的第三沖孔網(wǎng)板14,第二斜板10的中部設(shè)置有與第二斜板10垂直設(shè)置的第四沖孔網(wǎng)板15,第二斜板10的底部設(shè)置有第二導(dǎo)流板16,凈化水池5的內(nèi)壁上還設(shè)置有第五沖孔網(wǎng)板17和第六沖孔網(wǎng)板18,第五沖孔網(wǎng)板17的端部延伸至第一沖孔網(wǎng)板11與第二沖孔網(wǎng)板12之間的空隙,第六沖孔網(wǎng)板18的端部延伸至第三沖孔網(wǎng)板14與第四沖孔網(wǎng)板15之間的空隙。

      所述的凈化水池5的中部通過固定在沉淀池20上的污水管A24與進水管21的上端連通,沉淀池20的上部通過固定在儲水池23上的污水管B25與儲水池23的上部連通。

      所述的第一導(dǎo)流板13、第二導(dǎo)流板16設(shè)置有圓滑部。

      所述的第五沖孔網(wǎng)板17和第六沖孔網(wǎng)板18的截面形狀為三角形。

      所述的凈化水池5頂部設(shè)置有擋水板19。

      所述的沉淀箱3、負壓風(fēng)機4、凈化水池5均設(shè)在車間外部。

      所述的抽水泵6進水端位于儲水池23水面下100mm。

      所述的噴淋頭7均勻分布在凈化水池5水面上方500mm處。

      本具體實施方式的工作原理:負壓風(fēng)機將石材在加工過程中產(chǎn)生的廢氣吸入到阻擋室,阻擋室具有第一沖孔網(wǎng)板、第二沖孔網(wǎng)板、第三沖孔網(wǎng)板、第四沖孔網(wǎng)板、第五沖孔網(wǎng)板和第六沖孔網(wǎng)板,噴淋頭噴出的水噴灑到第一沖孔網(wǎng)板、第三沖孔網(wǎng)板、第五沖孔網(wǎng)板和第六沖孔網(wǎng)板上,水通過沖孔網(wǎng)板上的孔向下流淌,水與石材在加工過程中產(chǎn)生的廢氣接觸更加充分,使廢氣與水溶液充分混合,提高了廢氣的處理的效率,沉淀池內(nèi)設(shè)有進水管,凈化水池的中部與進水管的上端連通,進水管的下方設(shè)置有沉淀擋板,沉淀池上部與儲水池的上部連通,使污水得以充分的沉淀。

      本具體實施方式的有益效果在于:1、沉淀水池內(nèi)設(shè)置有阻擋室,阻擋室具有第一沖孔網(wǎng)板、第二沖孔網(wǎng)板、第三沖孔網(wǎng)板、第四沖孔網(wǎng)板、第五沖孔網(wǎng)板和第六沖孔網(wǎng)板,噴淋頭噴出的水噴灑到第一沖孔網(wǎng)板、第三沖孔網(wǎng)板、第五沖孔網(wǎng)板和第六沖孔網(wǎng)板上,水通過沖孔網(wǎng)板上的孔向下流淌,水與石材在加工過程中產(chǎn)生的廢氣接觸更加充分,使廢氣與水溶液充分混合,提高了廢氣的處理的效率。2、以水溶液為濾材,成本低。3、污水得以充分的沉淀。

      本實用新型的具體實施例不構(gòu)成對本實用新型的限制,凡是采用本實用新型的相似結(jié)構(gòu)及變化,均在本實用新型的保護范圍內(nèi)。

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