本實用新型涉及聚氯乙烯聚合汽提工序用裝置，特別是一種汽提塔加消泡劑裝置。
背景技術(shù)：
聚氯乙烯聚合汽提流程需要處理來自出料槽的漿料，通過換熱器出來的漿料進行換熱后，進入汽提塔上部，來自汽提熱水罐的熱水進入汽提塔每一層塔板與漿料進行混合、加熱，汽提漿料中的氯乙烯單體從塔頂回收至氣柜；漿料經(jīng)汽提出料泵輸送至漿料罐。來自汽提塔上部的氯乙烯單體和水蒸氣一同逸出，經(jīng)塔頂冷凝器、塔頂全凝器將水蒸氣冷凝至廢水罐，而氯乙烯單體經(jīng)汽提真空泵進入汽提汽液分離罐，分離下來的水經(jīng)過氣體真空循環(huán)泵進入冷卻器后外排，而不凝的氯乙烯氣體則輸送至回收系統(tǒng)回收。而汽提塔有八層，八層塔盤容易產(chǎn)生泡沫，造成塔盤積料堵塞汽提塔，而影響汽提的穩(wěn)定運行，在系統(tǒng)運行過程中需要對汽提塔的積料進行清洗，這樣不利于生產(chǎn)過程有效脫除聚氯乙烯漿料中的氯乙烯的穩(wěn)定運行。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本實用新型的目的是提供一種汽提塔加消泡劑裝置，該裝置的使用避免了汽提塔八層塔盤積料而影響汽提的穩(wěn)定運行，有效的避免了汽提塔堵料，同時減少了清洗汽提塔的頻次，提高了聚氯乙烯生產(chǎn)過程中汽提塔的穩(wěn)定運行指標；也能保證汽提塔有效脫除聚氯乙烯漿料中的氯乙烯，保證成品樹脂中氯乙烯含量達到國家衛(wèi)生級指標。
本實用新型的目的是通過下述技術(shù)方案來實現(xiàn)的。
一種汽提塔加消泡劑裝置，包括汽提塔，以及連通到汽提塔的漿料進料管線和消泡劑加料管線，所述漿料進料管線連通至汽提塔的八層塔盤，所述消泡劑加料管線連通至汽提塔的八層塔盤頂部。
優(yōu)選的，所述漿料進料管線通過進漿料泵連通漿料池。
優(yōu)選的，所述消泡劑加料管線通過計量泵連通消泡劑儲罐。
優(yōu)選的，所述消泡劑儲罐上設(shè)有消泡劑加料斗。
優(yōu)選的，所述消泡劑儲罐出料口與計量泵之間設(shè)有控制球閥。
優(yōu)選的，連通至汽提塔的八層塔盤頂部的消泡劑加料管線上設(shè)有進泡劑閥。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型有益效果在于：本實用新型汽提塔加消泡劑裝置，可以有效的控制汽提塔八層進料層產(chǎn)生的泡沫，避免了汽提塔進料層產(chǎn)生的泡沫堵塔或影響脫除氯乙烯，確保汽提塔穩(wěn)定運行和樹脂含氯乙烯指標能達到國家衛(wèi)生級指標。
附圖說明
圖1為汽提塔加消泡劑結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中：1、消泡劑儲罐；2、消泡劑加料斗；3、控制球閥；4、計量泵；5、消泡劑加料管線；6、進泡劑閥；7、汽提塔；8、漿料進料管線；9、進漿料泵。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型做進一步說明。
如圖1所示，本實用新型的一種汽提塔加消泡劑裝置，包括汽提塔7，以及連通到汽提塔的漿料進料管線8和消泡劑加料管線5，漿料進料管線8連通至汽提塔的八層塔盤，消泡劑加料管線5連通至汽提塔的八層塔盤頂部。
其中，漿料進料管線8通過進漿料泵9連通漿料池，消泡劑加料管線5通過計量泵4連通消泡劑儲罐1，消泡劑儲罐1上設(shè)有消泡劑加料斗2，消泡劑儲罐1出料口與計量泵4之間設(shè)有控制球閥3，連通至汽提塔的八層塔盤頂部的消泡劑加料管線5上設(shè)有進泡劑閥6。
使用時，運來的消泡劑儲存在一個約0.5m3的常壓(對空)儲罐內(nèi)，儲罐與計量泵通過DN15的不銹鋼管連接，管線上加一臺DN15的閥門控制泵進口，計量泵按恒定的流量將消泡劑加入到汽提塔頂部的八層進料管線處。落入塔內(nèi)的消泡劑與八層進料管線進來的漿料在八層塔盤處混合在一起，有效的控制了汽提塔由于進料層產(chǎn)生泡沫而導(dǎo)致汽提塔堵料、淹塔或者泡沫進入塔頂抽真空管線，而導(dǎo)致的真空管線堵塞或真空泵抱死的現(xiàn)象。同時也使的汽提塔能夠更穩(wěn)定的脫除漿料中的氯乙烯。
以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實施方式對本實用新型所作的進一步詳細說明，不能認定本實用新型的具體實施方式僅限于此，對于本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單的推演或替換，都應(yīng)當視為屬于本實用新型由所提交的權(quán)利要求書確定的專利保護范圍。