本實用新型屬于脫硝催化劑再生設備的技術領域，具體涉及一種脫硝催化劑再生清洗設備的排污裝置。

背景技術：

催化劑是整個SCR脫硝系統(tǒng)的核心部分，隨著催化劑的使用時間增長，會發(fā)生不同程度的微孔堵塞和通道堵塞、催化劑中毒等現(xiàn)象，造成催化劑活性下降甚至失活。SCR催化劑制備費用很高，替換失活催化劑代價昂貴，因此需要對脫硝效率低甚至失活的SCR催化劑進行清洗和再生，節(jié)約成本，實現(xiàn)資源再利用。

目前，國內外大部分廠家均采用清洗再生方式，使得SCR脫硝催化劑恢復活性。因此，清洗的效果將決定SCR脫硝催化劑的活性。然而，在清洗的過程，會產生大量的泥垢，并沉積在清洗槽的底部，很容易造成排污的堵塞，給實際操作帶來極大的不便。

技術實現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術的缺陷，本實用新型的目的是提供一種改進的脫硝催化劑再生清洗設備的排污裝置。

為達到上述目的，本實用新型提供一種脫硝催化劑再生清洗設備的排污裝置，其包括清洗槽、位于清洗槽底部的排水管、設置在排水管上的排水閥，特別是，在清洗槽的側底部設有掏渣口，排污裝置還包括能夠打開和閉合掏渣口的第一封頭、向清洗槽內通入高壓氣體防止清洗槽內的泥垢沉積的進氣單元，其中向清洗槽通氣時，第一封頭將掏渣口閉合。

優(yōu)選地，排污裝置還包括三通接頭、第二封頭，其中排水管的進水口、清洗槽排水口以及第二封頭分別連接在三通接頭的三個接口處，其中第二封頭能夠拆卸地設置在三通接頭上。

優(yōu)選地，第二封頭位于清洗槽的排水口的正下方，排水管水平設置。

根據(jù)本實用新型的一個具體實施和優(yōu)選方面，進氣單元包括位于排水管的進水口與清洗槽的排水口之間的接頭管、供氣泵、以及用于將供氣泵與接頭管相連通的導氣管。

優(yōu)選地，接頭管位于排水閥與清洗槽的排水口之間，且水平設置。

相較于現(xiàn)有技術，本實用新型具有如下優(yōu)點：

本實用新型一方面由高壓氣體的通入，防止清洗槽內污泥的沉積，杜絕排污堵塞的現(xiàn)象發(fā)生；另一方面由掏渣口的設置能夠快速的清理殘存在清洗槽底部的泥垢，結構簡單，操作方便，制作和維護成本低。

附圖說明

圖1為本實用新型排污裝置的主視示意圖；

附圖中：1、清洗槽；10、掏渣口；2、排水管；3、排水閥；4、第一封頭；5、進氣單元；50、接頭管；51、供氣泵；52、導氣管；6、三通接頭；7、第二封頭。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型優(yōu)選的實施方式進行詳細說明。

如圖1所示，本實施例提供的脫硝催化劑再生清洗設備的排污裝置，其包括清洗槽1、位于清洗槽底部1的排水管2、設置在排水管2上的排水閥3，其中在清洗槽1的側底部設有掏渣口10，從而能夠快速的清理殘存在清洗槽1底部的泥垢。

同時，上述的排污裝置還包括能夠打開和閉合掏渣口10的第一封頭4、向清洗槽1內通入高壓氣體防止清洗槽1內的泥垢沉積的進氣單元5，其中向清洗槽1通氣時，第一封頭4將掏渣口10閉合。

進一步的，排污裝置還包括三通接頭6、第二封頭7，其中排水管2的進水口、清洗槽1排水口以及第二封頭7分別連接在三通接頭6的三個接口處，其中第二封頭7能夠拆卸地設置在三通接頭6上。

具體的，第二封頭7位于清洗槽1的排水口的正下方，排水管2水平設置。當排水管2或排水閥3出現(xiàn)故障時，能夠打開第二封頭7，將污水排出。

進氣單元5包括位于排水管2的進水口與清洗槽1的排水口之間的接頭管50、供氣泵51、以及用于將供氣泵51與接頭管50相連通的導氣管52。

具體的，接頭管50位于排水閥3與清洗槽1的排水口之間，且水平設置。

本例中，接頭管50兩端部分別與排水管2的進水口和三通接頭6的一個接口相連通。

本實施例的工作原理如下：

當清洗完成需要排放廢液時，打開供氣泵，向清洗槽內供氣，接著打開排水閥，待排放完畢，關閉供氣泵，打開第一封頭，自掏渣口處進行掏渣作業(yè)，從而快速的實現(xiàn)清洗槽的排污。

綜上所述，本實施中的排污裝置，一方面由高壓氣體的通入，防止清洗槽內污泥的沉積，杜絕排污堵塞的現(xiàn)象發(fā)生；另一方面由掏渣口的設置能夠快速的清理殘存在清洗槽底部的泥垢，結構簡單，操作方便，制作和維護成本低。

上述實施例只為說明本實用新型的技術構思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術的人士能夠了解本實用新型的內容并據(jù)以實施，并不能以此限制本實用新型的保護范圍，凡根據(jù)本實用新型精神實質所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。