本實(shí)用新型涉及飼料生產(chǎn)裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種奶牛飼料生產(chǎn)用研磨裝置。

背景技術(shù)：

奶牛是乳用品種的黃牛，經(jīng)過高度選育繁殖的優(yōu)良品種，我國(guó)的奶牛主要以黑白花奶牛為主。在奶牛養(yǎng)殖過程中大多數(shù)喂養(yǎng)員會(huì)對(duì)奶牛投放飼料，但是目前的奶牛飼料顆粒比較大，所以飼養(yǎng)員需要多奶牛飼料進(jìn)行研磨，對(duì)飼料的研磨增加了飼料養(yǎng)分在動(dòng)物消化液中的溶解度，提高動(dòng)物的消化率，但是目前飼養(yǎng)員對(duì)于飼料的研磨多數(shù)采用人工研磨，飼養(yǎng)員先將飼料放置在研磨桶內(nèi)，雙手拿取棒槌敲打研磨桶內(nèi)部的飼料，這樣的研磨方式增加了飼養(yǎng)員的勞動(dòng)量，增加了飼養(yǎng)員的操作難度，并且人工研磨費(fèi)時(shí)費(fèi)力，研磨效率低，研磨質(zhì)量差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種奶牛飼料生產(chǎn)用研磨裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種奶牛飼料生產(chǎn)用研磨裝置，包括底板，所述底板的頂部設(shè)置由支撐柱，所述支撐柱的頂部固定連接有頂板，所述底板的頂部并且在支撐柱的兩側(cè)分別設(shè)置有研磨桶和電機(jī)，且電機(jī)位于研磨桶的右側(cè)，所述電機(jī)上設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸通過聯(lián)軸器與連接桿的一端固定連接，所述連接桿的另一端貫穿頂板且延伸至頂板的頂部與第一齒輪固定連接，所述第一齒輪的表面嚙合有第二齒輪，所述第二齒輪的表面嚙合有第三齒輪，且第一齒輪和第三齒輪以第二齒輪為中軸線對(duì)稱設(shè)置，所述第二齒輪和第三齒輪均與頂板活動(dòng)連接，所述第三齒輪上貫穿設(shè)置有研磨桿，且研磨桿與第三齒輪活動(dòng)連接，所述研磨桿的一端與限位塊固定連接，所述研磨桿的另一端與研磨頭固定連接，并且研磨頭延伸至研磨桶的內(nèi)部。

優(yōu)選的，所述第一齒輪的表面設(shè)置有第一齒牙，所述第二齒輪的表面設(shè)置有與第一齒牙相適配的第二齒牙，所述第三齒輪上設(shè)置有與第二齒牙相似配的第三齒牙。

優(yōu)選的，所述研磨桶的頂部開設(shè)有與研磨頭配合使用的研磨槽。

優(yōu)選的，所述研磨頭遠(yuǎn)離研磨桿的一側(cè)設(shè)置有研磨凸點(diǎn)。

優(yōu)選的，所述底板的底部固定安裝有減震墊鐵。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該奶牛飼料生產(chǎn)用研磨裝置，電機(jī)帶動(dòng)第一齒輪旋轉(zhuǎn)，第一齒輪旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)第二齒輪旋轉(zhuǎn)，第二齒輪旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)第三齒輪旋轉(zhuǎn)，第三齒輪旋轉(zhuǎn)的同時(shí)帶動(dòng)研磨桿底部的研磨頭上下旋轉(zhuǎn)移動(dòng)，研磨頭在移動(dòng)過程中對(duì)研磨桶內(nèi)部的飼料進(jìn)行研磨加工，不需要人工進(jìn)行研磨，降低了飼養(yǎng)員的勞動(dòng)量，降低了飼養(yǎng)員的操作難度，提高了飼料的研磨效率和研磨質(zhì)量，省時(shí)省力，適用性強(qiáng)，可靠性高，方便人們使用。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)正視圖；

圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)俯視圖；

圖3為本實(shí)用新型研磨桶的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1底板、2支撐柱、3頂板、4研磨桶、5電機(jī)、6轉(zhuǎn)軸、7聯(lián)軸器、8連接桿、9第一齒輪、10第二齒輪、11第三齒輪、12研磨桿、13限位塊、14研磨頭、15第一齒牙、16第二齒牙、17第三齒牙、18研磨槽、19研磨凸點(diǎn)、20減震墊鐵。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-3，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種奶牛飼料生產(chǎn)用研磨裝置，包括底板1，底板1的底部固定安裝有減震墊鐵20，底板1的頂部設(shè)置由支撐柱2，支撐柱2的頂部固定連接有頂板3，底板1的頂部并且在支撐柱2的兩側(cè)分別設(shè)置有研磨桶4和電機(jī)5，且電機(jī)5位于研磨桶4的右側(cè)，電機(jī)5上設(shè)置有轉(zhuǎn)軸6，轉(zhuǎn)軸6通過聯(lián)軸器7與連接桿8的一端固定連接，連接桿8的另一端貫穿頂板3且延伸至頂板3的頂部與第一齒輪9固定連接，第一齒輪9的表面嚙合有第二齒輪10，第二齒輪10的表面嚙合有第三齒輪11，第一齒輪9的表面設(shè)置有第一齒牙15，第二齒輪10的表面設(shè)置有與第一齒牙15相適配的第二齒牙16，第三齒輪11上設(shè)置有與第二齒牙16相似配的第三齒牙17，且第一齒輪9和第三齒輪11以第二齒輪10為中軸線對(duì)稱設(shè)置，第二齒輪10和第三齒輪11均與頂板3活動(dòng)連接，第三齒輪11上貫穿設(shè)置有研磨桿12，且研磨桿12與第三齒輪11活動(dòng)連接，研磨桿12的一端與限位塊13固定連接，研磨桿12的另一端與研磨頭14固定連接，研磨頭14遠(yuǎn)離研磨桿12的一側(cè)設(shè)置有研磨凸點(diǎn)19，研磨凸點(diǎn)19增加了研磨頭14與飼料的摩擦力。提高了研磨效率，并且研磨頭14延伸至研磨桶4的內(nèi)部，研磨桶4的頂部開設(shè)有與研磨頭14配合使用的研磨槽18，電機(jī)5帶動(dòng)第一齒輪9旋轉(zhuǎn)，第一齒輪9旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)第二齒輪10旋轉(zhuǎn)，第二齒輪10旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)第三齒輪11旋轉(zhuǎn)，第三齒輪11旋轉(zhuǎn)的同時(shí)帶動(dòng)研磨桿12底部的研磨頭14上下旋轉(zhuǎn)移動(dòng)，研磨頭14在移動(dòng)過程中對(duì)研磨桶4內(nèi)部的飼料進(jìn)行研磨加工，不需要人工進(jìn)行研磨，降低了飼養(yǎng)員的勞動(dòng)量，降低了飼養(yǎng)員的操作難度，提高了飼料的研磨效率和研磨質(zhì)量，省時(shí)省力，適用性強(qiáng)，可靠性高，方便人們使用。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。