本實(shí)用新型涉及混料設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種混料鍋的送料裝置。

背景技術(shù)：

混料鍋是由一個(gè)水平旋轉(zhuǎn)的容器和旋轉(zhuǎn)的立式攪拌葉片等組成，成型料攪拌時(shí)，容器向左轉(zhuǎn)，葉片向右轉(zhuǎn)，由于逆流的作用，成型料各顆粒間運(yùn)動(dòng)方向交叉，互相接觸的機(jī)會增多，逆流混料鍋對料的擠壓力小，發(fā)熱量低，攪拌效率高，混料較為均勻。在混料鍋的運(yùn)作中經(jīng)常用到送料裝置來提高工作效率，但是一般送料裝置長時(shí)間使用內(nèi)壁上會存有殘余的物料，不便于清理，而且運(yùn)送不同物料時(shí)容易和管道內(nèi)存有的其他物料進(jìn)行混合，從而影響混料的工作效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種混料鍋的送料裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種混料鍋的送料裝置，包括混料箱殼體，所述混料箱殼體的兩側(cè)均固定安裝有支撐架，所述混料箱殼體底端的側(cè)面固定安裝有出料管，所述混料箱殼體的底端固定安裝有廢料閥，所述支撐架的側(cè)面與滑架的一側(cè)固定連接，所述滑架內(nèi)腔的底端活動(dòng)安裝有減震裝置，所述滑架內(nèi)腔的頂端活動(dòng)安裝有限位裝置，且限位裝置安裝有至少兩個(gè)，所述限位裝置的下方活動(dòng)安裝有儲料桶，所述儲料桶的一端貫穿滑架的側(cè)面，且儲料桶的一端與滑架的內(nèi)壁活動(dòng)連接，所述儲料桶側(cè)面的底端通過鋼繩與起重架的頂端傳動(dòng)連接，所述起重架頂端的內(nèi)腔活動(dòng)安裝有滑輪組，所述滑輪組通過鋼繩與繞繩筒的外沿傳動(dòng)連接，所述繞繩筒活動(dòng)安裝在起重架底端的內(nèi)部，所述起重架的外側(cè)與伺服電機(jī)的側(cè)面固定連接，所述伺服電機(jī)的頂端固定安裝有控制器，所述伺服電機(jī)輸出軸貫穿并延伸至起重架的內(nèi)部與繞繩筒的軸心處固定套接。

優(yōu)選的，所述減震裝置包括底板，所述底板頂端的中部活動(dòng)安裝有壓縮彈簧，所述底板的頂端通過壓縮彈簧與移動(dòng)板的底端傳動(dòng)連接。

優(yōu)選的，所述限位裝置包括側(cè)板，所述側(cè)板的側(cè)面活動(dòng)安裝有至少三個(gè)拉簧，所述側(cè)板的一側(cè)通過拉簧與伸縮帽的一側(cè)傳動(dòng)連接。

優(yōu)選的，所述儲料桶包括被動(dòng)滑板，所述被動(dòng)滑板側(cè)面的上方固定安裝有卡位板，所述被動(dòng)滑板側(cè)面的下方固定安裝有固定扣板。

優(yōu)選的，所述滑架的內(nèi)腔固定安裝有位于限位裝置頂端的限位板，所述滑架的頂端固定安裝有支撐桿。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該混料鍋的送料裝置，通過伺服電機(jī)的正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)來傳動(dòng)儲料桶進(jìn)行送料，再通過減震裝置對儲料桶進(jìn)行緩沖，當(dāng)儲料桶傾斜時(shí)，通過支撐桿對卡位板的支撐使得儲料桶完成倒料，且儲料桶便于清理和更換，避免了部分物殘存在送料裝置內(nèi)而提高成本，同時(shí)也避免了運(yùn)送時(shí)不同物料的混合，從而提高了混料鍋的工作效率。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)繞繩筒側(cè)視圖；

圖3為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)A處放大示意圖；

圖4為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)B處放大示意圖；

圖5為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)儲料桶圖。

圖中：1混料箱殼體、2支撐架、3出料管、4廢料閥、5滑架、6減震裝置、61底板、62壓縮彈簧、63移動(dòng)板、7限位裝置、71側(cè)板、72拉簧、73伸縮帽、8儲料桶、81被動(dòng)滑板、82卡位板、83固定扣板、9鋼繩、10起重架、11滑輪組、12繞繩筒、13伺服電機(jī)、14控制器。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-5，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種混料鍋的送料裝置，包括混料箱殼體1，混料箱殼體1的兩側(cè)均固定安裝有支撐架2，混料箱殼體1底端的側(cè)面固定安裝有出料管3，混料箱殼體1的底端固定安裝有廢料閥4，支撐架2的側(cè)面與滑架5的一側(cè)固定連接，通過滑架5使得儲料桶8上下滑動(dòng)，滑架5內(nèi)腔的底端活動(dòng)安裝有減震裝置6，減震裝置6包括底板61，底板61頂端的中部活動(dòng)安裝有壓縮彈簧62，底板61的頂端通過壓縮彈簧62與移動(dòng)板63的底端傳動(dòng)連接，對儲料桶8進(jìn)行有效的緩沖，滑架5內(nèi)腔的頂端活動(dòng)安裝有限位裝置7，且限位裝置7安裝有至少兩個(gè)，限位裝置7包括側(cè)板71，側(cè)板71的側(cè)面活動(dòng)安裝有至少三個(gè)拉簧72，側(cè)板71的一側(cè)通過拉簧72與伸縮帽73的一側(cè)傳動(dòng)連接，當(dāng)?shù)沽蠒r(shí)，對被動(dòng)滑板81進(jìn)行支撐，限位裝置7的下方活動(dòng)安裝有儲料桶8，儲料桶8包括被動(dòng)滑板81，被動(dòng)滑板81側(cè)面的上方固定安裝有卡位板82，使得卡位板82與支撐桿活動(dòng)連接，被動(dòng)滑板81側(cè)面的下方固定安裝有固定扣板83，通過固定扣板83與鋼繩9的連接來傳動(dòng)儲料桶8移動(dòng)，儲料桶8的一端貫穿滑架5的側(cè)面，且儲料桶8的一端與滑架5的內(nèi)壁活動(dòng)連接，提高儲料桶8移動(dòng)的穩(wěn)定性，滑架5的內(nèi)腔固定安裝有位于限位裝置7頂端的限位板，對被動(dòng)滑板81的移動(dòng)進(jìn)行限制，從而提高儲料桶8倒料的準(zhǔn)確性，滑架5的頂端固定安裝有支撐桿，對卡位板82進(jìn)行有效的支撐來提高倒料的效率，儲料桶8側(cè)面的底端通過鋼繩9與起重架10的頂端傳動(dòng)連接，起重架10頂端的內(nèi)腔活動(dòng)安裝有滑輪組11，通過滑輪組11來減少伺服電機(jī)13傳動(dòng)的作用力，從而提高伺服電機(jī)13的傳動(dòng)效率，滑輪組11通過鋼繩9與繞繩筒12的外沿傳動(dòng)連接，繞繩筒12活動(dòng)安裝在起重架10底端的內(nèi)部，起重架10的外側(cè)與伺服電機(jī)13的側(cè)面固定連接，伺服電機(jī)13的頂端固定安裝有控制器14，伺服電機(jī)13輸出軸貫穿并延伸至起重架10的內(nèi)部與繞繩筒12的軸心處固定套接，通過伺服電機(jī)13的輸出軸來帶動(dòng)繞繩筒12來進(jìn)行卷放鋼繩9。

工作原理：使用時(shí)，通過控制器14來啟動(dòng)伺服電機(jī)13正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)來傳動(dòng)儲料桶8進(jìn)行送料，然后通過減震裝置6對下移時(shí)的儲料桶8進(jìn)行緩沖，當(dāng)被動(dòng)滑板81與限位板接觸時(shí)，通過限位裝置7對被動(dòng)滑板81進(jìn)行支撐，再通過鋼繩9帶動(dòng)固定扣板83使得儲料桶8向滑架5的方向傾斜，通過支撐桿對卡位板82的支撐使得儲料桶8完成倒料，然后放下儲料桶8進(jìn)行下一次送料。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。