本實(shí)用新型涉及真空過(guò)濾器技術(shù)領(lǐng)域，尤其是指一種乳化液真空過(guò)濾器噴射集管。

背景技術(shù)：

真空過(guò)濾器是乳化液系統(tǒng)中重要的過(guò)濾裝置，它通過(guò)濾紙及真空泵實(shí)現(xiàn)對(duì)乳化液進(jìn)行過(guò)濾。由于流量較大，過(guò)濾器尺寸也相對(duì)較大，且設(shè)計(jì)時(shí)未考慮液體的流動(dòng)要求，將回流口與吸入口布置在過(guò)濾器的一端，造成另一端的乳化液在系統(tǒng)工作時(shí)也基本處理靜止?fàn)顟B(tài)，導(dǎo)致軋制油被會(huì)離出來(lái)。表面形成的浮油會(huì)被周期性運(yùn)動(dòng)的濾紙帶出箱外，使乳化液濃度不斷降低，嚴(yán)重影響軋制工藝控制，同時(shí)造成大量軋制油的浪費(fèi)，污染環(huán)境且增加生產(chǎn)成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用效果好、生產(chǎn)成本低的乳化液真空過(guò)濾器噴射集管。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所提供的技術(shù)方案為：乳化液真空過(guò)濾器噴射集管，它包括有噴射集管、噴射器、回流管法蘭、盲板、浮化箱，其中，浮化箱為長(zhǎng)方形，其長(zhǎng)度方向一端設(shè)有噴射器，另一端下部收縮形成傾斜的出料端，出料端頂部設(shè)有出料管，浮化箱內(nèi)腔下部設(shè)有相互平行的兩條噴射集管，噴射集管一端通過(guò)盲板密封，噴射集管另一端與回流管法蘭相連接，回流管法蘭與噴射器相連接，噴射集管上沿長(zhǎng)度方向分布有若干個(gè)噴射攪流口；噴射攪流口位于噴射集管頂部、上部以及下部?jī)蓚?cè)。

所述的噴射集管由若干條短管相互連接構(gòu)成。

所述的出料管下方設(shè)有移動(dòng)式料車。

本實(shí)用新型在采用上述方案后，噴射集管的一端通過(guò)變徑與回流管法蘭連接，另一端用盲板封住，回流的乳化液只能通過(guò)管道上的噴射攪流口噴出，形成一定的沖擊力，達(dá)到攪拌的目的。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的出料端示意圖。

圖3為噴射攪流口分布示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合所有附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明，本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例為：參見(jiàn)附圖1至附圖3，本實(shí)施例所述的乳化液真空過(guò)濾器噴射集管包括有噴射集管1、噴射器2、回流管法蘭3、盲板4、浮化箱5，其中，浮化箱5為長(zhǎng)方形，其長(zhǎng)度方向一端設(shè)有噴射器2，另一端下部收縮形成傾斜的出料端，出料端頂部設(shè)有出料管6，所述的出料管6下方設(shè)有移動(dòng)式料車7，浮化箱5內(nèi)腔下部設(shè)有相互平行的兩條噴射集管1，所述的噴射集管1由若干條短管相互連接構(gòu)成，噴射集管1一端通過(guò)盲板4密封，噴射集管1另一端與回流管法蘭3相連接，回流管法蘭3與噴射器2相連接，噴射集管1上沿長(zhǎng)度方向分布有若干個(gè)噴射攪流口8；噴射攪流口8位于噴射集管1頂部、上部以及下部?jī)蓚?cè)。本實(shí)施例將噴射集管的一端通過(guò)變徑與回流管法蘭連接，另一端用盲板封住，回流的乳化液只能通過(guò)管道上的噴射攪流口噴出，形成一定的沖擊力，達(dá)到攪拌的目的。

以上所述之實(shí)施例只為本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例，并非以此限制本實(shí)用新型的實(shí)施范圍，故凡依本實(shí)用新型之形狀、原理所作的變化，均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。