本實用新型涉及機械技術(shù)領(lǐng)域，具體為自控回料裝置。

背景技術(shù)：

干粉混合機是利用機械力和重力等，將兩種或兩種以上粉體料均勻混合起來的機械，干粉混合機可以將多種物料配合呈均勻的混合物，還可以增加物料接觸表面積，以促進化學(xué)反應(yīng)，還能夠加速物理變化，例如粒狀溶質(zhì)加入溶劑，通過混合機械的作用可加速溶解混勻，因此，干粉混合機廣泛應(yīng)用于干粉砂漿、化工、農(nóng)藥、洗滌劑、顏料食品、未經(jīng)、奶粉、食鹽、飼料、化學(xué)品、陶瓷、塑料、橡膠添加劑等粉料的干燥與混合，干粉混合機在使用過程中將粉末狀的混合物在葉片的作用下高速攪拌進行混合，由于物料在混合作業(yè)后或混合的過程中會發(fā)出大量的熱量，使每次使用完干粉混合機后都需要進行一定的時間進行冷卻，同時某些特殊材質(zhì)的粉末進行混合式對溫度有著一定的要求，溫度過高往往會導(dǎo)致產(chǎn)品的分解從而失去原有的功能。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供自控回料裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：自控回料裝置，包括支撐底座和機體，所述支撐底座的頂端設(shè)有機體，所述機體的正面外壁上設(shè)有控制器，所述機體的頂端設(shè)有進料口，所述進料口通過連接銷與蓋體連接，所述機體的左側(cè)設(shè)有制冷風(fēng)機，所述控制器與制冷風(fēng)機電性連接，所述制冷風(fēng)機的頂端設(shè)有管道，所述管道貫穿機體的外壁與散冷裝置相連，所述機體的內(nèi)側(cè)外壁上設(shè)有多個溫度傳感器，所述控制器與溫度傳感器電性連接，所述機體的內(nèi)腔設(shè)有轉(zhuǎn)軸，且轉(zhuǎn)軸的外壁上設(shè)有多個攪拌槳，所述轉(zhuǎn)軸的底端設(shè)有電動伸縮板，所述控制器與電動伸縮板電性連接，所述電動伸縮板的下端設(shè)有斜板，所述機體的右側(cè)外壁設(shè)有出料口，且出料口的下端設(shè)有輸送裝置，且輸送裝置的前后兩側(cè)均設(shè)有擋板，所述機體的右側(cè)設(shè)有電機，且電機通過轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)軸相連，所述電機與控制器電性連接。

優(yōu)選的，所述支撐底座的左右兩側(cè)外壁上均設(shè)有凹槽，且凹槽的內(nèi)側(cè)滑動裝置，所述滑動裝置包括拉板，所述拉板通過合葉與凹槽活動連接，所述拉板的外壁上設(shè)有滑輪，所述拉板的頂端設(shè)有凸塊。

優(yōu)選的，所述支撐底座的外壁上設(shè)有工具箱，且工具箱的外壁上設(shè)有把手。

優(yōu)選的，所述斜板的底端設(shè)有減震彈簧。

優(yōu)選的，所述電機的底端設(shè)有減震墊。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該自控回料裝置，通過把要回料的物料倒入機體的內(nèi)腔，通過電機帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸上的攪拌槳攪拌物料，使物料均勻混合進行反應(yīng)，通過溫度傳感器感應(yīng)機體內(nèi)的的溫度，當溫度過高時控制器控制制冷風(fēng)機把冷氣傳送到機體的內(nèi)部，通過散冷裝置把冷氣散到機體的內(nèi)部，當物料混合后通過控制器控制電動伸縮板收縮，把物料落在斜板上從而傳送到輸送裝置上輸送出去，生產(chǎn)成本低，能夠在干粉混合機生產(chǎn)過程中使其均勻混合，提供強效制冷作用，并且對產(chǎn)出物料進行快速制冷，方便于粉混合機進行連續(xù)加工。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的機體內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、擋板，2、蓋體，3、進料口，4、機體，5、電機，6、輸送裝置，7、滑動裝置，701、合葉，702、滑輪，703、拉板，704、凸塊，8、工具箱，9、把手，10、支撐底座，11、出料口，12、減震墊，13、制冷風(fēng)機，14、凹槽，15、控制器，16、管道，17、散冷裝置，18、轉(zhuǎn)軸，19、溫度傳感器，20、攪拌槳，21、電動伸縮板，22、斜板，23、減震彈簧。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-2，本實用新型提供一種技術(shù)方案：自控回料裝置，包括支撐底座10和機體4，所述支撐底座10的頂端設(shè)有機體4，所述支撐底座10的左右兩側(cè)外壁上均設(shè)有凹槽14，且凹槽14的內(nèi)側(cè)滑動裝置7，所述滑動裝置7包括拉板703，所述拉板703通過合葉701與凹槽14活動連接，所述拉板703的外壁上設(shè)有滑輪702，在搬運轉(zhuǎn)移的時候，通過凸塊704把拉板703拉下來，使滑輪702支撐起支撐底座10，通過滑輪702進行滑動支撐底座10體，從而進行搬運轉(zhuǎn)移，所述支撐底座10的外壁上設(shè)有工具箱8，通過工具箱8可以儲存一些常用的工具，且工具箱8的外壁上設(shè)有把手9，通過把手9可以更方便快捷的拉動工具箱8，所述機體4的正面外壁上設(shè)有控制器15，所述機體4的頂端設(shè)有進料口3，所述進料口3通過連接銷與蓋體2連接，所述機體4的左側(cè)設(shè)有制冷風(fēng)機13，所述控制器15與制冷風(fēng)機13電性連接，所述制冷風(fēng)機13的頂端設(shè)有管道16，所述管道16貫穿機體4的外壁與散冷裝置17相連，所述機體4的內(nèi)側(cè)外壁上設(shè)有多個溫度傳感器19，所述控制器15與溫度傳感器19電性連接，所述機體4的內(nèi)腔設(shè)有轉(zhuǎn)軸18，且轉(zhuǎn)軸18的外壁上設(shè)有多個攪拌槳20，所述轉(zhuǎn)軸18的底端設(shè)有電動伸縮板21，所述控制器15與電動伸縮板21電性連接，所述電動伸縮板21的下端設(shè)有斜板22，所述斜板22的底端設(shè)有減震彈簧23，通過減震彈簧23可以防止物料對斜板22的撞擊而損壞，所述機體4的右側(cè)外壁設(shè)有出料口11，且出料口11的下端設(shè)有輸送裝置6，且輸送裝置6的前后兩側(cè)均設(shè)有擋板1，所述機體4的右側(cè)設(shè)有電機5，且電機5通過轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)軸18相連，所述電機5的底端設(shè)有減震墊12，通過減震墊12可以減少電機5的震動，所述電機5與控制器15電性連接。

工作時，通過把要回料的物料通過進料口3倒入機體4的內(nèi)腔，把蓋體2蓋上，通過控制器15控制電機5帶動轉(zhuǎn)軸18轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸18上的攪拌槳20攪拌物料，通過溫度傳感器感應(yīng)機體內(nèi)的的溫度，當溫度過高時控制器15控制制冷風(fēng)機13把冷氣傳送到機體4的內(nèi)部，通過散冷裝置17把冷氣散到機體4的內(nèi)部，當物料混合后通過控制器15控制電動伸縮板收縮21，把物料落在斜板22上從而傳送到輸送裝置6上輸送出去。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。