本實用新型涉及鍋爐煙氣脫硫技術領域，尤其涉及一種鍋爐煙氣脫硝凈化系統(tǒng)。

背景技術：

燃煤中含有Cl、F、S、等元素，鍋爐燃煤燃燒產(chǎn)生煙氣，含有一定的水分，存在Cl-、F-、SO2--、SO3--負離子，在煙氣凈化系統(tǒng)中會嚴重腐蝕鋼制煙道墻壁和除塵器中鋼制集塵構件，由此會縮短煙道和除塵器集塵構件的使用壽命。目前，人們還沒有充分意識到Cl-、F-、SO2--、SO3--等，這些煙氣中負離子對鋼制煙道、除塵器中鋼制構件的嚴重腐蝕這一問題。沒有解決這些在煙氣中的負離子對鋼制煙道和除塵器鋼制構件腐蝕的有效措施。所以有效除去Cl-、F-、SO2--、SO3--負離子對鋼制煙道和鋼制集塵構件的腐蝕，進而延長煙氣凈化處理系統(tǒng)中煙道和設備使用壽命是當前亟待解決的問題。

現(xiàn)有技術公開了申請?zhí)枮?01520107971.6的一種煙氣凈化裝置，包括多彎道、含塵氣體入口和除塵氣體出口。多彎道的上、下壁或左、右壁設有隔墻，兩壁隔墻相間設置。多彎道設有燃燒器，多彎道的下部設有渣池，渣池為錐型結構，渣池與出渣口連接。含塵氣體入口與工廠鍋爐尾氣系統(tǒng)連接，除塵氣體出口與余熱發(fā)電系統(tǒng)連接。多彎道設有粘性低熔點物料噴嘴，粘性低熔點物料噴嘴位于多彎道的上部或側壁；但是，該設備難以進行煙氣脫硫和凈化，單單凈化的功能難以在生產(chǎn)生活中應用，脫硫效率較低容易形成二次污染，不具備防腐功能，長期使用下去容易對器械有腐蝕作用，需要長期進行更換零部件，對于有粘性的污染物使用時，難以達到完全去除的效果。

技術實現(xiàn)要素：

針對上述問題，本實用新型提供了一種鍋爐煙氣脫硝凈化系統(tǒng)，解決了脫硫效率較低，只能進行簡單的凈化功能，不具備防腐的功能，需要長期進行零部件的更換，對于凈化有粘性的污染物時，難以達到完全去除干凈的問題。

為解決上述技術問題，本實用新型所采用的技術方案是：一種鍋爐煙氣脫硝凈化系統(tǒng)，其結構包括煙量緩沖刷、過熱器、不銹鋼鋼板、鍍銅膜、噴量閥、脫硝還原劑計量加料裝置、脫硝還原劑儲存罐、鍋爐省煤器、氨氨基物質溶液儲存罐、鍋爐連接口、基物質溶液控制器、除塵器、臭氧發(fā)生裝置、空分器、PVC輸送管、脫硫塔、除霧器、整流格柵、出風控制閥、出風口、帽式擋板、斜噴口、噴射管；所述煙量緩沖刷固定于鍋爐連接口正上方，所述過熱器與不銹鋼鋼板相連接，所述還原劑計量加料裝置通過PVC輸送管與脫硝還原劑儲存罐相連接，所述噴量閥通過PVC輸送管與還原劑計量加料裝置相連接，所述噴淋裝置通過PVC輸送管與噴量閥相連接，所述氨氨基物質溶液儲存罐通過氨基物質溶液輸送管道與基物質溶液控制器相連接，所述一級靜態(tài)混合器固定于基物質溶液控制器右側，所述除塵器固定于一級靜態(tài)混合器與二級靜態(tài)混合器的中間處，所述臭氧發(fā)生裝置通過PVC輸送管與空分器相連接，所述脫硫塔固定于二級靜態(tài)混合器右側，所述除霧器固定于脫硫塔正上方，所述整流格柵固定于除霧器正上方，所述出風控制閥與出風口相連接，所述除霧器、整流格柵均與不銹鋼鋼板相連接。

進一步的，所述不銹鋼鋼板外側均附有鍍銅膜，能夠對設備起到有效的防腐作用，

進一步的，所述過熱器按長短交替設置于不銹鋼鋼板內側，能夠有效的對煙氣進行熱處理，為了更好的進行下一步催化作用；

進一步的，所述每個噴淋裝置均安裝噴量閥，方便進行控制每個噴淋裝置的噴射量；

進一步的，所述帽式擋板固定于斜噴口上方，能使噴射的效果達到最佳。

由上述對本實用新型結構的描述可知，和現(xiàn)有技術相比，本實用新型具有如下優(yōu)點：本實用新型具備防腐功能，在使用脫硫凈化過程中減少對零部件的傷害，增加使用的壽命，過熱器長短及哦啊提設置，有效的對煙氣進行熱處理，對下一步的催化做了良好的準備，進行噴淋可以通過噴量閥進行單獨的控制，防止噴射過量導致脫硫凈化效果不佳，噴淋裝置上端設有帽式擋板，能使噴射更加均勻，結構也較為簡單，控制也很方便，不受地理區(qū)域的限制。

附圖說明

構成本申請的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中：

圖1為本實用新型一種鍋爐煙氣脫硝凈化系統(tǒng)結構示意圖；

圖2為本實用新型一種新型噴淋裝置結構示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

實施例1

一種鍋爐煙氣脫硝凈化系統(tǒng)，其結構包括煙量緩沖刷1、過熱器2、不銹鋼鋼板3、鍍銅膜301、噴量閥4、脫硝還原劑計量加料裝置5、脫硝還原劑儲存罐6、鍋爐省煤器7、氨氨基物質溶液儲存罐8、鍋爐連接口9、基物質溶液控制器10、氨基物質溶液輸送管道11、噴淋裝置12、一級靜態(tài)混合器13、二級靜態(tài)混合器14、除塵器15、臭氧發(fā)生裝置16、空分器17、PVC輸送管18、脫硫塔19、除霧器20、整流格柵21、出風控制閥22、出風口23、帽式擋板24、斜噴口25、噴射管26；所述煙量緩沖刷1固定于鍋爐連接口9正上方，所述過熱器2與不銹鋼鋼板3相連接，所述還原劑計量加料裝置5通過PVC輸送管18與脫硝還原劑儲存罐6相連接，所述噴量閥4通過PVC輸送管18與還原劑計量加料裝置5相連接，所述噴淋裝置12通過PVC輸送管18與噴量閥4相連接，所述氨氨基物質溶液儲存罐8通過氨基物質溶液輸送管道11與基物質溶液控制器10相連接，所述一級靜態(tài)混合器13固定于基物質溶液控制器10右側，所述除塵器15固定于一級靜態(tài)混合器13與二級靜態(tài)混合器14的中間處，所述臭氧發(fā)生裝置16通過PVC輸送管18與空分器17相連接，所述脫硫塔19固定于二級靜態(tài)混合器14右側，所述除霧器20固定于脫硫塔19正上方，所述整流格柵21固定于除霧器20正上方，所述出風控制閥(22)與出風口23相連接，所述除霧器20、整流格柵21均與不銹鋼鋼板3相連接。

將本設備的鍋爐連接口9與鍋爐進行連接，對脫硝還原劑儲存罐6、氨氨基物質溶液儲存罐8進行添加化學原料，首先為脫硫凈化的煙氣通過煙量緩沖刷1進入本設備，經(jīng)過過熱器2進行熱處理，接下來會受到脫硝還原劑計量加料裝置5的噴淋裝置12進行第一步的脫硝處理，然后通過鍋爐省煤器7，接下來在進行氨氨基物質溶液儲存罐8的噴淋處理，在進行一級靜態(tài)混合器13后進入除塵器15，進行除塵的作業(yè)，然后空氣經(jīng)過空分裝置17，生成高濃度氧氣，進入臭氧發(fā)生裝置16，讓煙氣進行氮氧處理新形成高價態(tài)的氮氧化合物，然后進行二級靜態(tài)混合器14的處理，最后進入脫硫塔19進行脫硫處理，再由除霧器20進行除霧防止進行二次的污染，通過整流格柵21整流所處理好的煙氣，最后通過出風控制閥22控制煙氣從出風口23流出的速度。

本實用新型具備防腐功能，在使用脫硫凈化過程中減少對零部件的傷害，增加使用的壽命，過熱器長短及哦啊提設置，有效的對煙氣進行熱處理，對下一步的催化做了良好的準備，進行噴淋可以通過噴量閥進行單獨的控制，防止噴射過量導致脫硫凈化效果不佳，噴淋裝置上端設有帽式擋板，能使噴射更加均勻，結構也較為簡單，控制也很方便，不受地理區(qū)域的限制。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。