本實用新型涉及一種基礎(chǔ)油生產(chǎn)系統(tǒng)，具體涉及一種基礎(chǔ)油汽提分餾裝置。

背景技術(shù)：

目前，潤滑油是由基礎(chǔ)油為主體，添加少量的添加劑調(diào)和而成，基礎(chǔ)油的技術(shù)指標(biāo)和質(zhì)量決定著潤滑油性能和技術(shù)指標(biāo)。高檔潤滑油的生產(chǎn)，基礎(chǔ)油質(zhì)量是十分重要的一環(huán)?，F(xiàn)有的基礎(chǔ)油在分餾時，需要通過通過汽提塔后一般直接進(jìn)入減壓塔對油液進(jìn)行分餾，具體在生產(chǎn)過程中，由于油液直接進(jìn)入減壓塔，分餾處的基礎(chǔ)油產(chǎn)品種類少，降低分餾效果。另外，在汽提塔頂部產(chǎn)生的氣體一般是直接排入燃料氣總管，然后外送處理，這樣燃料氣內(nèi)含有其他成分，無法對其有效的分離處理，影響燃料氣的質(zhì)量。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的就是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)合理，分餾效果好，能增加基礎(chǔ)油產(chǎn)品種類，使燃料氣更加純凈，節(jié)能環(huán)保的基礎(chǔ)油汽提分餾裝置。

其技術(shù)方案是：基礎(chǔ)油汽提分餾裝置，包括汽提塔，所述汽提塔包括原料入口管線和汽提蒸汽管線；

所述汽提塔的塔頂回流管線上還連接有脫丁烷塔，所述脫丁烷塔頂部的氣相出口通過管線連接有脫丁烷塔頂回流罐，所述脫丁烷塔頂回流罐頂部的氣相出口與燃料氣總管連接，所述脫丁烷塔頂回流罐底部的液相出口經(jīng)脫丁烷塔頂回流泵與脫丁烷塔頂部連接，所述脫丁烷塔底部的液相出口連接有輕石腦油排出管線；所述脫丁烷塔頂回流泵的出口端還連接有液化氣排出管線。

所述汽提塔頂部的氣相出口通過管線連接有汽提塔頂回流罐，所述汽提塔頂回流罐頂部的氣相出口與燃料氣總管連接，所述汽提塔頂回流罐底部的液相出口經(jīng)汽提塔頂回流泵與汽提塔頂部連接，所述汽提塔頂回流泵的出口端還通過管線與脫丁烷塔連接。

所述輕石腦油排出管線上依次設(shè)有脫丁烷塔進(jìn)料換熱器和輕石腦油水冷卻器。

所述汽提塔頂部的氣相出口與汽提塔頂回流罐之間的管線上依次設(shè)有汽提塔頂換熱器和汽提塔頂空冷器。

所述脫丁烷塔底部的液相出口通過管線經(jīng)塔底再沸器與脫丁烷塔入口連接。

本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較，具有以下優(yōu)點：結(jié)構(gòu)合理，分餾效果好，能增加基礎(chǔ)油產(chǎn)品種類，使燃料氣更加純凈，節(jié)能環(huán)保。

附圖說明

下面是結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進(jìn)一步說明。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1.汽提塔；2.原料入口管線；3.汽提蒸汽管線；4.脫丁烷塔；5.脫丁烷塔頂回流罐；6.燃料氣總管；7.脫丁烷塔頂回流泵；8.輕石腦油排出管線；9.液化氣排出管線；10.汽提塔頂回流罐；11.汽提塔頂回流泵；12.脫丁烷塔進(jìn)料換熱器；13.輕石腦油水冷卻器；14.汽提塔頂換熱器；15.汽提塔頂空冷器；16.塔底再沸器。

具體實施方式

參照圖1，基礎(chǔ)油汽提分餾裝置，包括汽提塔1，汽提塔1包括原料入口管線2和汽提蒸汽管線3。自反應(yīng)部分來的低分油經(jīng)進(jìn)料加熱爐加熱后通過原料入口管線2進(jìn)入，蒸汽通過汽提蒸汽管線3進(jìn)入。

汽提塔1的塔頂回流管線上還連接有脫丁烷塔4，脫丁烷塔4頂部的氣相出口通過管線連接有脫丁烷塔頂回流罐5，脫丁烷塔頂回流罐5頂部的氣相出口與燃料氣總管6連接，脫丁烷塔頂回流罐5底部的液相出口經(jīng)脫丁烷塔頂回流泵7與脫丁烷塔4頂部連接，脫丁烷塔4底部的液相出口連接有輕石腦油排出管線8；脫丁烷塔頂回流泵7的出口端還連接有液化氣排出管線9。脫丁烷塔4底部的液相出口通過管線經(jīng)塔底再沸器16與脫丁烷塔4入口連接。通過脫丁烷塔6可以分離出液化氣和輕石腦油，并分別通過液化氣排出管線9和輕石腦油排出管線8外排。

汽提塔1頂部的氣相出口通過管線連接有汽提塔頂回流罐10，汽提塔頂回流罐10頂部的氣相出口與燃料氣總管6連接，在汽提塔1頂部的氣相出口與汽提塔頂回流罐10之間的管線上依次設(shè)有汽提塔頂換熱器14和汽提塔頂空冷器15。汽提塔頂回流罐10底部的液相出口經(jīng)汽提塔頂回流泵11與汽提塔1頂部連接，汽提塔頂回流泵11的出口端還通過管線與脫丁烷塔4連接。經(jīng)汽提塔1進(jìn)行油氣水三相分離，

在輕石腦油排出管線8上依次設(shè)有脫丁烷塔進(jìn)料換熱器12和輕石腦油水冷卻器13。

在汽提塔1頂部的氣相出口與汽提塔頂回流罐10之間的管線上依次設(shè)有汽提塔頂換熱器14和汽提塔頂空冷器15。

工作原理：

生產(chǎn)時，原料經(jīng)反應(yīng)系統(tǒng)反應(yīng)后進(jìn)入汽提塔1，塔頂氣經(jīng)汽提塔空冷器15冷卻后進(jìn)入汽提塔頂回流罐10進(jìn)行油氣水三相分離，塔頂油相一部分經(jīng)汽提塔頂回流泵11升壓后，在流量和塔頂溫度串級控制下作為汽提塔1回流，另一部分進(jìn)入脫丁烷塔4；汽提塔1塔底油相進(jìn)入分餾部分。

脫丁烷塔4底部油相出口的油相一部分經(jīng)脫丁烷塔進(jìn)料換熱器12和輕石腦油水冷卻器13后，通過輕石腦油排出管線8排出輕石腦油，另一部分油相作為回流進(jìn)入脫丁烷塔6；脫丁烷塔6頂部氣相出口經(jīng)空冷器空冷后進(jìn)入脫丁烷塔頂回流罐5，脫丁烷塔頂回流罐5的氣相出口通過管線進(jìn)入燃料氣總管6，底部液相出口通過脫丁烷塔頂回流泵11一部分回流至脫丁烷塔4，另一部分通過液化氣排出管線9直接排出液化氣。

本實用新型結(jié)構(gòu)合理，分餾效果好，能增加基礎(chǔ)油產(chǎn)品種類，使燃料氣更加純凈，節(jié)能環(huán)保。

本實用新型并不限于上述的實施方式，在本領(lǐng)域技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本實用新型宗旨的前提下做出各種變化，變化后的內(nèi)容仍屬于本實用新型的保護(hù)范圍。