本實(shí)用新型涉及化工生產(chǎn)領(lǐng)域，具體涉及一種制備減水劑的反應(yīng)釜。
背景技術(shù)：
混凝土是主要的建筑材料之一，被廣泛用于建筑工程、公路工程、橋梁和隧道工程、水利及特種結(jié)構(gòu)的建設(shè)領(lǐng)域中，減水劑的添加可以改善混凝土的性能。
減水劑制備過程主要是聚醚類羧酸溶解于去離子水中，攪拌升溫至40℃，待聚醚類羧酸完全溶解后，加入H2O2，攪拌2~5分鐘后，滴加丙烯酸水溶液和巰基丙酸、L-抗壞血酸混合水溶液，滴完后，恒溫熟化1小時(shí)。反應(yīng)過程中溫度影響減水劑質(zhì)量，目前工業(yè)生產(chǎn)中溫度調(diào)節(jié)主要依靠反應(yīng)釜體外的加熱保溫層，反應(yīng)釜體外有一空腔，空腔內(nèi)注入水，加熱時(shí)通入蒸汽，通過調(diào)節(jié)空腔內(nèi)的水溫來給反應(yīng)釜內(nèi)的物料調(diào)節(jié)溫度，此制備裝置存在如下問題：當(dāng)反應(yīng)釜有漏點(diǎn)時(shí)不易發(fā)現(xiàn)，并且反應(yīng)過程中加熱速度慢，加熱效果不好，損失能源，反應(yīng)結(jié)束后需要物料降溫放料，需要將空腔內(nèi)的水放出，又造成水資源的損失。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型的目的在于提供一種制備減水劑的反應(yīng)釜，并解決現(xiàn)有制備過程中溫度難于調(diào)節(jié)控制，加熱速度慢，能源損失問題。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：
如圖1所示：
一種制備減水劑的反應(yīng)釜，主要包括反應(yīng)釜體1、攪拌系統(tǒng)2，其攪拌系統(tǒng)2包括電力動(dòng)力裝置2-1和攪拌器2-2，電力動(dòng)力裝置2-1位于反應(yīng)釜體1上方，攪拌器2-2包括攪拌槳2-3和空心旋轉(zhuǎn)軸2-4，空心旋轉(zhuǎn)軸2-4上方連接電力動(dòng)力裝置2-1，下方連接攪拌槳2-3，攪拌槳2-3位于反應(yīng)釜體1內(nèi)，反應(yīng)釜體1包括反應(yīng)釜蓋1-1和反應(yīng)釜筒1-2，所述反應(yīng)釜蓋1-1和反應(yīng)釜筒1-2用法蘭連接，所述反應(yīng)釜筒1-2底部設(shè)有出料口1-3；所述反應(yīng)釜蓋上設(shè)有進(jìn)料口1-4、壓力表1-5和溫度計(jì)1-6，其特征為反應(yīng)釜還包括加熱裝置3，所述加熱裝置3由溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)3-1控制，在電力動(dòng)力裝置2-1下面固定支架3-2，空心軸3-3穿過支架3-2和空心旋轉(zhuǎn)軸2-4中心，加熱裝置3固定在空心軸3-3下端，加熱裝置3位于攪拌槳2-3之間，并通過空心軸3-3的中心孔連接電源和溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)3-1，所述溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)3-1根據(jù)設(shè)定溫度和溫度計(jì)1-6檢測到的溫度控制電源開關(guān)3-4。
作為本實(shí)用新型的優(yōu)化技術(shù)方案：如上所述的一種制備減水劑的反應(yīng)釜，其特征為所述的溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)3-1包括傳感器3-5、控制器3-6，所述溫度計(jì)1-6檢測溫度發(fā)送給傳感器3-5，傳感器3-5將接收信息轉(zhuǎn)換為電信息，傳感器3-5將電信息發(fā)送給控制器3-6，控制器3-6接收到信息后根據(jù)設(shè)定值向電源開關(guān)3-4發(fā)出閉合、斷開指令。
進(jìn)一步：如最上面所述的一種制備減水劑的反應(yīng)釜，其特征為所述的空心軸3-3為絕緣桿。
進(jìn)一步：如最上面所述的一種制備減水劑的反應(yīng)釜，其特征為所述的加熱裝置3為加熱棒。
上述實(shí)用新型不依靠反應(yīng)釜外熱水加熱，實(shí)現(xiàn)了加熱裝置直接伸入物料內(nèi)部，對(duì)物料直接加熱，加熱速度快，減少熱損失，并通過溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)，對(duì)反應(yīng)釜內(nèi)溫度自動(dòng)調(diào)控，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，保證了反應(yīng)過程中溫度穩(wěn)定，采用上述實(shí)用新型解決了現(xiàn)有制備過程中溫度難于調(diào)控，加熱速度慢，能源損失問題。
作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，其特征為所述的反應(yīng)釜體1外設(shè)有保溫層，采用此實(shí)用新型進(jìn)一步減少了物料加熱過程中的熱損失。
進(jìn)一步，其特征為所述的反應(yīng)釜蓋1-1上設(shè)有觀察孔，采用此實(shí)用新型便于通過觀察孔觀察反應(yīng)釜內(nèi)反應(yīng)狀況。
進(jìn)一步，其特征為所述的反應(yīng)釜蓋1-1上設(shè)有取樣口，采用此實(shí)用新型便于通過取樣口取樣考察。
附圖說明
圖1為減水劑的反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，現(xiàn)結(jié)合具體實(shí)施例和附圖，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步闡述。
實(shí)施例一：
如圖1所示，一種制備減水劑的反應(yīng)釜，主要包括反應(yīng)釜體1、攪拌系統(tǒng)2，其攪拌系統(tǒng)2包括電力動(dòng)力裝置2-1和攪拌器2-2，電力動(dòng)力裝置2-1位于反應(yīng)釜體1上方，攪拌器2-2包括攪拌槳2-3和空心旋轉(zhuǎn)軸2-4，空心旋轉(zhuǎn)軸2-4上方連接電力動(dòng)力裝置2-1，下方連接攪拌槳2-3，攪拌槳2-3位于反應(yīng)釜體1內(nèi)，反應(yīng)釜體1包括反應(yīng)釜蓋1-1和反應(yīng)釜筒1-2，所述反應(yīng)釜蓋1-1和反應(yīng)釜筒1-2用法蘭連接，所述反應(yīng)釜筒1-2底部設(shè)有出料口1-3；所述反應(yīng)釜蓋上設(shè)有進(jìn)料口1-4、壓力表1-5和溫度計(jì)1-6，其特征為反應(yīng)釜還包括加熱裝置3，所述加熱裝置3由溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)3-1控制，在電力動(dòng)力裝置2-1下面固定支架3-2，空心軸3-3穿過支架3-2和空心旋轉(zhuǎn)軸2-4中心，加熱裝置3固定在空心軸3-3下端，加熱裝置3位于攪拌槳2-3之間，并通過空心軸3-3的中心孔連接電源開關(guān)3-4和溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)3-1，所述溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)3-1根據(jù)設(shè)定溫度和溫度計(jì)1-6檢測到的溫度控制電源開關(guān)3-4。
其中所述的溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)3-1包括傳感器3-5、控制器3-6，所述溫度計(jì)1-6檢測溫度發(fā)送給傳感器3-5，傳感器3-5將接收信息轉(zhuǎn)換為電信息，傳感器3-5將電信息發(fā)送給控制器3-6，控制器3-6接收到信息后根據(jù)設(shè)定值向電源開關(guān)3-4發(fā)出閉合、斷開指令，當(dāng)檢測溫度低于設(shè)定溫度時(shí)，控制器3-6向電源開關(guān)3-4發(fā)出指令閉合，加熱器開始加熱，此時(shí)反應(yīng)釜蓋內(nèi)溫度升高，當(dāng)檢測溫度高于設(shè)定溫度時(shí)，控制器3-6向電源開關(guān)3-4發(fā)出指令斷開，加熱器停止加熱，保持反應(yīng)釜溫度為設(shè)定值。
其中所述的空心軸3-3為絕緣桿，所述的加熱裝置3為加熱棒。
上述實(shí)用新型不依靠反應(yīng)釜外熱水加熱，實(shí)現(xiàn)了加熱裝置直接伸入物料內(nèi)部，對(duì)物料直接加熱，加熱速度快，減少熱損失，并通過溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)，對(duì)反應(yīng)釜內(nèi)溫度自動(dòng)調(diào)控，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，保證了反應(yīng)過程中溫度穩(wěn)定，采用上述實(shí)用新型解決了現(xiàn)有制備過程中溫度難于調(diào)控，加熱速度慢，能源損失問題。
實(shí)施例二：
作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，其所述的反應(yīng)釜體1外設(shè)有保溫層，反應(yīng)釜蓋1-1上設(shè)有觀察孔和取樣口，其它技術(shù)特征與上述實(shí)施例一一致，采用此實(shí)用新型進(jìn)一步減少了物料加熱過程中的熱損失，便于通過觀察孔觀察反應(yīng)釜內(nèi)反應(yīng)狀況，并便于通過取樣口取樣考察。