本實用新型涉及一種過濾器，還涉及一種安裝有該過濾器的空調。
背景技術：
：過濾器由于其具有迎風面大、空塵量大、風速低已被認為是目前最好的中效過濾器，過濾器包括外框架和與外框架固定連接的過濾袋?，F(xiàn)有過濾器中的過濾袋兩側面多為尖角形，這種形狀的過濾袋挺度小，風量較大時還能保證袋的兩面彼此分開，但風量較小時，過濾袋底部由于兩側過濾袋面距離很近，很容易貼合在一起，從而導致阻力增大，有效過濾面積大大減小，降低了過濾器的效能。技術實現(xiàn)要素：本實用新型所要解決的技術問題在于克服上述現(xiàn)有技術之不足，提供一種過濾器以及安裝有該過濾器的空調。按照本實用新型提供的一種過濾器采用的主要技術方案為：包括框架以及安裝在所述框架上的過濾袋，所述框架上設置有固定條，所述過濾袋安裝在所述固定條上，所述過濾袋內部設置有支撐口袋。本實用新型提供的過濾器還可具有如下附屬技術特征：所述支撐口袋的橫截面為多邊形或圓形。所述固定條均勻間隔設置在所述框架上。所述過濾袋具有多層混合纖維結構，每層混合纖維的厚度為0.48mm-49.98mm，每層混合纖維的單位面積纖維重量為5.0g/m2-300.15g/m2，每層混合纖維的單位面積纖維重量遞增。所述多層混合纖維結構包括依次設置的厚度為6.9-11.1mm，單位面積纖維重量為49-81g/m2的纖維層；厚度為6-10mm，單位面積纖維重量為80-120.2g/m2的纖維層；厚度為4-6mm，單位面積纖維重量為120.1-175.1g/m2的纖維層和厚度為2-4mm，單位面積纖維重量為175.1-220.1g/m2的纖維層。每層混合纖維包括普通纖維和質量百分比為25％以上的殺菌纖維，所述普通纖維包括質量百分比分別為15-35％、纖度分別為2D-3D、4D-6D、13D-17D和18D-22D的纖維；所述殺菌纖維的纖度為2.2D-2.4D。優(yōu)選地，所述普通纖維為不可降解纖維，所述殺菌纖維為不可降解殺菌纖維；或者，所述普通纖維為可降解纖維，所述殺菌纖維為可降解殺菌纖維。所述殺菌纖維含有能夠釋放出殺菌金屬離子的沸石顆粒。所述沸石顆粒為能夠釋放出銅離子和銀離子的沸石顆粒。所述混合纖維中的纖維的切割長度為36-40mm。按照本實用新型提供的一種空調采用的主要技術方案為：包括過濾器，所述過濾器包括框架以及安裝在所述框架上的過濾袋，所述框架上設置有固定條，所述過濾袋安裝在所述固定條上，所述過濾袋內部設置有支撐口袋。采用本實用新型提供的過濾器和空調帶來的有益效果為：本實用新型在過濾袋內部設置支撐口袋起到支撐作用，使得過濾面積可充分利用。可防止過濾袋隨著風向改變而松弛變形，并消除隨之而來的已積灰塵滲出過濾袋的風險，出風口處的設備因而得以有效免除積塵。本實用新型中的過濾袋的材質為多層混合纖維構成，呈遞增結構，壓差低，容塵量大，過濾效果極佳；無生物活性的過濾袋確保微生物無法滋生；不含玻纖，不存在玻璃纖維斷裂與脫落的風險；不含PVC染色劑與鹵素元素，符合環(huán)保要求。本實用新型提供的多層混合纖維結構為單位面積纖維重量遞增結構，使得本實用新型的過濾袋透風能力好、容塵量大、濾面阻力小、成本低兼具殺菌能力。遞增結構的多層混合纖維結構用于制備濾材，過濾效率，風阻和容塵量能夠有機結合，是一種高效，環(huán)保，綠色的新型過濾材料?？蓮V泛應用于口罩，汽車空調濾清器，空氣凈化機濾芯，新風機濾芯等行業(yè)。附圖說明圖1為本實用新型過濾器的立體結構圖。圖2為本實用新型過濾器中支撐口袋另一實施例的結構圖。圖3為本實用新型的過濾器中過濾袋的濾料實施例一的截面示意圖。圖4為本實用新型的過濾器中過濾袋的濾料實施例二的截面示意圖。圖5為本實用新型所述空調的一種結構示意圖。具體實施方式下面結合附圖對本實用新型做進一步的詳述：如圖1所示，按照本實用新型提供的一種過濾器的實施例，包括框架23以及安裝在所述框架23上的過濾袋20，所述框架23上設置有固定條21，所述過濾袋20安裝在所述固定條21上，所述過濾袋20內部設置有支撐口袋22。優(yōu)選地，過濾袋20內的支撐口袋22的軸線在同一條直線上。本實用新型在過濾袋20內部設置支撐口袋22起到支撐作用，使得過濾面積可充分利用。可防止過濾袋20隨著風向改變而松弛變形，并消除隨之而來的已積灰塵滲出過濾袋20的風險，出風口處的設備因而得以有效免除積塵。參見圖1，按照本實用新型提供的過濾器，所述支撐口袋22的橫截面為多邊形，本實用新型中的支撐口袋22的橫截面可以為菱形、五邊形等，使得過濾袋20的支撐效果更好。參見圖2，按照本實用新型提供的過濾器，所述支撐口袋22的橫截面為圓形，能有效地將過濾袋20限制在一定的彈性范圍內，使過濾袋20不至于被氣流吹得變形，同時它還更易于將吸附在過濾袋20上的灰塵脫離過濾袋20。參見圖2，按照本實用新型提供的過濾器，所述固定條21均勻間隔設置在所述框架23上。參見圖3和圖4，按照本實用新型提供的過濾器，所述過濾袋具有多層混合纖維結構，每層混合纖維的單位面積纖維重量遞增，每層混合纖維的厚度為0.48mm-49.98mm，優(yōu)選地為0.98mm-9.98mm，每層混合纖維的單位面積纖維重量為5.0g/m2-300.15g/m2，優(yōu)選地為30g/m2-300.15g/m2。在一種實施方式中，所述多層混合纖維結構包括依次設置的厚度為6.9-11.1mm，單位面積纖維重量為49-81g/m2的纖維層；厚度為6-10mm，單位面積纖維重量為80-120.2g/m2的纖維層；厚度為4-6mm，單位面積纖維重量為120.1-175.1g/m2的纖維層和厚度為2-4mm，單位面積纖維重量為175.1-220.1g/m2的纖維層。優(yōu)選地，濾料包括厚度為9mm，單位面積纖維重量為49-81g/m2的纖維層；厚度為8mm，單位面積纖維重量為80-120.2g/m2的纖維層；厚度為5mm，單位面積纖維重量為120.1-175.1g/m2的纖維層和厚度為3mm，單位面積纖維重量為175.1-220.1g/m2的纖維層。在可選擇的實施方式中，如圖4所示，每層混合纖維的厚度還可以相等?；旌侠w維實施例1本實施例的混合纖維包括不可降解纖維和不可降解殺菌纖維，不可降解纖維包括纖度分別為2D-3D、4D-6D、13D-17D和18D-22D的纖維，上述四種纖維中的每一種的質量百分比為15-35％。優(yōu)選地，纖度可以分別為2.5D、5D、15D和20D，各占25％。不可降解殺菌纖維的纖度為2.2D-2.4D，優(yōu)選為2.3D。優(yōu)選地，不可降解殺菌纖維占所述混合纖維的質量百分比為25％以上，優(yōu)選占比為25％-40％，進一步優(yōu)選占比為25％-30％；所述不可降解殺菌纖維含有能夠釋放出殺菌金屬離子，例如銅離子和銀離子的沸石顆粒，沸石顆粒占所述不可降解殺菌纖維的質量百分比為0.3％-0.5％。不可降解纖維的質量百分比為75％以下。優(yōu)選地，混合纖維可以只包括不可降解纖維和不可降解殺菌纖維，即不可降解纖維和不可降解殺菌纖維的質量百分比之和為100％。優(yōu)選地，所述混合纖維中的纖維的延伸率為10-70％，切割長度為36-40mm。本實用新型中，纖維的成分是聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)纖維或者聚丙烯(PP)纖維。本實用新型得到的混合纖維生產(chǎn)成本低、殺菌高效，具有長久的殺菌和抗病毒能力，采用獨特的“銀離子+銅離子”混合殺菌技術，可提供持續(xù)、安全和有效的抗菌保護。銅離子和銀離子對細菌以及病毒的細胞發(fā)起聯(lián)合攻擊，銅離子攻擊細胞壁的蛋白質/氨基酸，以便銀離子輕松侵入細胞，銀離子進入細胞質后，便會與基因組的DNA發(fā)生反應，使與呼吸功能相關的關鍵酶失效，并使與細胞壁養(yǎng)分透過功能相關的關鍵酶失效，從而實現(xiàn)極高的殺菌抗病毒效果。本實用新型還提供了一種如上所述的混合纖維的制備方法，包括以下步驟：(1)、制備不可降解纖維：將不可降解纖維的母粒在170-180攝氏度的溫度下熔融后直接吹成不可降解纖維，吹力為6-8kg/cm2；(2)、制備不可降解殺菌纖維：將不可降解纖維的母粒在170-180攝氏度的溫度下熔融后加入能夠釋放出殺菌金屬離子，例如銅離子和銀離子的沸石顆粒，吹成不可降解殺菌纖維，吹力為6-8kg/cm2；(3)、將不可降解纖維與不可降解殺菌纖維混合制成上述混合纖維，其中不可降解殺菌纖維的質量百分比為25％以上。根據(jù)上述方法制得的混合纖維，采用歐盟標準，對細菌和病毒進行測試，結果如表1所示：表1本申請的混合纖維針對細菌和病毒的測試結果細菌種類減少百分比時間釀膿鏈球菌99.97％1小時MS-2大腸桿菌噬菌體99.53％1小時耐甲氧西林金黃色葡萄球菌99.99％1小時流感嗜血桿菌95.83％1小時嗜肺軍團菌99.09％1小時人鼻病毒99.40％8小時腺病毒99.40％12小時冠狀病毒(非典型肺炎)98.30％1小時甲型流感94.38％8小時根據(jù)上述方法制得的混合纖維，采用歐盟標準，對病毒進行測試，結果如表2所示：表2本申請的混合纖維針對病毒的測試結果根據(jù)表1和表2可知，本實施例提供的混合纖維具有良好殺菌性能和抗病毒性能。本實施例中的殺菌纖維結構對空氣中的煙霧、粉塵、PM2.5等顆粒物，甲醛，苯，臭氧，硫化氫等氣態(tài)污染物，細菌，病毒，螨蟲尸骸，皮屑等微生物，具有優(yōu)異的過濾能力。纖維吸附雜質的原理包括重力、慣性、擴散(范德華力)和靜電作用。綜合考慮空氣中的煙霧、粉塵、PM2.5等顆粒物，甲醛，苯，臭氧，硫化氫等氣態(tài)污染物，細菌，病毒，螨蟲尸骸，皮屑等微生物。申請人經(jīng)過大量的試驗，限定了上述纖維的纖度，以及遞增結構，使得過濾袋的過濾效率、風阻和容塵量能夠有機的結合。上述遞增結構的多層混合纖維結構用于制備濾材，過濾效率、風阻和容塵量能夠有機結合，可廣泛應用于口罩，汽車空調濾清器，空氣凈化機濾芯，新風機濾芯等行業(yè)?；旌侠w維實施例2本實施例的混合纖維包括可降解纖維和可降解殺菌纖維，可降解纖維包括纖度分別為2D-3D、4D-6D、13D-17D和18D-22D的纖維，上述四種纖維中的每一種的質量百分比為15-35％。優(yōu)選地，纖度可以分別為2.5D、5D、15D和20D，各占25％?？山到鈿⒕w維的纖度為2.2D-2.4D，優(yōu)選為2.3D。優(yōu)選地，所述可降解殺菌纖維的質量百分比為25％以上，優(yōu)選占比為25％-40％，進一步優(yōu)選占比為25％-30％；所述可降解殺菌纖維含有能夠釋放出殺菌金屬離子，例如銅離子和銀離子的沸石顆粒，所述沸石顆粒占所述可降解殺菌纖維的質量百分比為0.3％-0.5％?？山到饫w維的質量百分比為75％以下。優(yōu)選地，混合纖維可以只包括可降解纖維和可降解殺菌纖維，即可降解纖維和可降解殺菌纖維的質量百分比之和為100％。所述混合纖維中的纖維的韌性為3-6g/cm，延伸率10-70％，切割長度為36-40mm。本實施例中的纖維可以是聚丁二酸丁二醇酯(PBS)纖維或者聚乳酸(PLA)纖維。本實用新型還提供了一種如上所述混合纖維的制備方法，包括以下步驟：(1)、制備可降解纖維：將可降解纖維的母粒在150-170攝氏度(優(yōu)選160攝氏度)溫度下熔融后直接吹成可降解纖維，吹力為6-8kg/cm2；(2)、制備可降解殺菌纖維：將可降解纖維的母粒在150-170攝氏度(優(yōu)選160攝氏度)溫度下熔融后加入能夠釋放出殺菌金屬離子，例如銅離子和銀離子的沸石顆粒，吹成可降解殺菌纖維，吹力為6-8kg/cm2；(3)、將可降解纖維與可降解殺菌纖維混合制成上述混合纖維，其中可降解殺菌纖維的質量百分比為25％以上。同樣針對本實施例的多層混合纖維結構進行了細菌和病毒測試，具有與實施例1(表1及表2記載)相似的殺菌及抗病毒效果。如圖5所示，按照本實用新型提供的一種空調的實施例，包括本體5、風口51及過濾器2，所述過濾器2為上述實施例提供的過濾器。以上所述的實施例，只是本實用新型較優(yōu)選的具體實施方式的一種，本領域的技術人員在本實用新型技術方案范圍內進行的通常變化和替換都應包含在本實用新型的保護范圍內。當前第1頁1 2 3