本實(shí)用新型涉及化工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種聚丁烯反應(yīng)釜?dú)錃饩鶆蚍植枷到y(tǒng)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)如今化工行業(yè)發(fā)展迅速，在聚丁烯(PB)反應(yīng)釜反應(yīng)過(guò)程中，氫氣作為聚合反應(yīng)的分子量調(diào)節(jié)劑，直接通過(guò)PB反應(yīng)釜上部氫氣入口進(jìn)入釜內(nèi)，目前PB反應(yīng)過(guò)程中，由于分子量調(diào)節(jié)劑氫氣質(zhì)輕，無(wú)法均勻分布于反應(yīng)釜內(nèi)，導(dǎo)致聚合反應(yīng)產(chǎn)物熔融指數(shù)不穩(wěn)定，無(wú)法實(shí)現(xiàn)高效率高質(zhì)量的反應(yīng)加工，同時(shí)反應(yīng)釜內(nèi)壓力不穩(wěn)定則需要人工干預(yù)，還增加了勞動(dòng)人員的負(fù)擔(dān)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)中PB反應(yīng)釜技術(shù)所存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供的一種聚丁烯反應(yīng)釜?dú)錃饩鶆蚍植枷到y(tǒng)，可以實(shí)現(xiàn)氫氣在反應(yīng)釜內(nèi)均勻分布，并提高了PB的熔融指數(shù)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下：

一種聚丁烯反應(yīng)釜?dú)錃饩鶆蚍植枷到y(tǒng)，包括反應(yīng)釜，所述反應(yīng)釜內(nèi)部設(shè)有攪拌器，所述反應(yīng)釜頂部設(shè)有驅(qū)動(dòng)裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)反應(yīng)釜內(nèi)部的攪拌器，所述驅(qū)動(dòng)裝置頂部設(shè)有測(cè)量?jī)x，所述測(cè)量?jī)x用于檢測(cè)反應(yīng)釜內(nèi)部介質(zhì)濃度，所述反應(yīng)釜頂端設(shè)有出氣管道，所述出氣管道與反應(yīng)釜連接處設(shè)有出氣閥，通過(guò)出氣閥控制氣體排出反應(yīng)釜，所述出氣管道連接有壓縮機(jī)，所述壓縮機(jī)兩側(cè)分別設(shè)有壓縮機(jī)閥門(mén)，便于更換壓縮機(jī)，防止出氣管道氣體泄漏或者回流，所述反應(yīng)釜底部設(shè)有開(kāi)口，所述出氣管道與反應(yīng)釜底部的開(kāi)口相連通，所述開(kāi)口處設(shè)有底部閥，在反應(yīng)釜頂部引一部分氫氣經(jīng)壓縮機(jī)提壓后從反應(yīng)釜底部返回，從而使氫氣在反應(yīng)釜內(nèi)均勻分布，提高了PB的熔融指數(shù)，所述開(kāi)口連接有排出管，所述排出管設(shè)有排出閥，通過(guò)壓縮機(jī)導(dǎo)入氫氣時(shí)，關(guān)閉排除閥以防氫氣泄漏，反應(yīng)釜通過(guò)排出管排放反應(yīng)物質(zhì)。

優(yōu)選的，所述出氣閥、底部閥和排出閥均設(shè)為單向閥，防止氫氣和反應(yīng)物回流。

優(yōu)選的，所述測(cè)量?jī)x設(shè)有溫度測(cè)量?jī)x，便于檢測(cè)反應(yīng)釜內(nèi)的溫度變化，方便工作人員統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)。

優(yōu)選的，所述出氣管道上設(shè)有壓力計(jì)，可以測(cè)量壓縮機(jī)增壓后的氫氣壓力，以便工作人員統(tǒng)計(jì)。

優(yōu)選的，所述反應(yīng)釜外壁上設(shè)有保護(hù)層，便于保護(hù)反應(yīng)釜防止損壞。

本實(shí)用新型的有益效果表現(xiàn)在：

1、在PB反應(yīng)釜頂部引一部分氫氣經(jīng)壓縮機(jī)提壓后從反應(yīng)釜底部返回，從而使氫氣在反應(yīng)釜內(nèi)均勻分布，平衡了反應(yīng)釜內(nèi)的氣壓；

2、通過(guò)平衡反應(yīng)釜內(nèi)部的氣壓，使得反應(yīng)釜內(nèi)部反應(yīng)充分，擴(kuò)大反應(yīng)面積，提高了PB熔融指數(shù)；

3、保護(hù)了反應(yīng)釜，提高了反應(yīng)釜反應(yīng)效率，減輕了工作人員的勞動(dòng)負(fù)擔(dān)。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型一種聚丁烯反應(yīng)釜?dú)錃饩鶆蚍植枷到y(tǒng)的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-反應(yīng)釜、2-驅(qū)動(dòng)裝置、3-測(cè)量?jī)x、4-出氣閥、5-壓縮機(jī)閥門(mén)、6-底部閥、7-排出閥、8-壓縮機(jī)、9-出氣管道、10-開(kāi)口、11-排出管、12-壓力計(jì)。

具體實(shí)施方式

為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。

如圖1所示的一種聚丁烯反應(yīng)釜?dú)錃饩鶆蚍植枷到y(tǒng)，包括反應(yīng)釜1，所述反應(yīng)釜1內(nèi)部設(shè)有攪拌器，所述反應(yīng)釜1頂部設(shè)有驅(qū)動(dòng)裝置2，所述驅(qū)動(dòng)裝置2驅(qū)動(dòng)反應(yīng)釜內(nèi)部的攪拌器，所述驅(qū)動(dòng)裝置2頂部設(shè)有測(cè)量?jī)x3，所述反應(yīng)釜1頂端設(shè)有出氣管道9，所述出氣管道9與反應(yīng)釜1連接處設(shè)有出氣閥4，所述出氣管道9連接有壓縮機(jī)8，所述壓縮機(jī)8兩側(cè)分別設(shè)有壓縮機(jī)閥門(mén)5，所述反應(yīng)釜1底部設(shè)有開(kāi)口10，所述出氣管道9與反應(yīng)釜1底部的開(kāi)口10相連通，所述開(kāi)口10處設(shè)有底部閥6，所述開(kāi)口10連接有排出管11，所述排出管11設(shè)有排出閥7。

所述出氣閥4、底部閥6和排出閥7均設(shè)為單向閥，所述測(cè)量?jī)x3設(shè)有溫度測(cè)量?jī)x，所述出氣管道9上設(shè)有壓力計(jì)12，所述反應(yīng)釜1外壁上設(shè)有保護(hù)層。

工作方法：反應(yīng)釜1在投加催化劑前先打開(kāi)出氣閥4、壓縮機(jī)閥門(mén)5和底部閥6，關(guān)閉排出閥7，并開(kāi)啟壓縮機(jī)8進(jìn)行氣相循環(huán)，以防止堵管；停止供料并打開(kāi)排出閥7，通過(guò)排出管11排出反應(yīng)物質(zhì)，等待反應(yīng)釜1放空后再停止壓縮機(jī)8；工作期間必須保證壓縮機(jī)8連續(xù)運(yùn)行，不能間斷。

以上內(nèi)容僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)所作的舉例和說(shuō)明，所屬本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類(lèi)似的方式替代，只要不偏離實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)或者超越本權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。