本實用新型涉及一種藥物加工設(shè)備，具體涉及一種具有干燥功能的粉碎機。

背景技術(shù)：

預混劑是指一種或多種微量成分與稀釋劑或載體組成的均勻混合物。由一種或多種藥物與基質(zhì)均勻混合制成的供添加于飼料用的，為飼料藥物添加預混劑。載體是指能接受和承載粉末狀活性成分的可飼藥物，它不但能對微量添加劑起稀釋作用，還能提高添加劑的流動性，使添加劑更易于分布到飼料中去，常見的載體主要有玉米粉、麩皮、米糠、碳酸鈣、高嶺土等。預混劑的制備過程包含粉碎、過篩、混合、分劑量、包裝等幾個步驟。其中在藥物的粉碎過程中，藥物的粗細度對藥效具有重要的影響?，F(xiàn)有技術(shù)中，對存在大顆粒藥物需要經(jīng)過多次粉碎處理，一種情況是是藥物依次經(jīng)過進料輥和粉碎輥粉碎，經(jīng)過粉碎輥的藥物不緊有大顆粒存在，還有粗細度已經(jīng)合格的藥物，因此存在粉碎過度的問題；另一種情況是藥物經(jīng)粉碎輥粉碎后過篩，將截留的大顆粒藥物經(jīng)循環(huán)通路再次進入粉碎輥粉碎，這種設(shè)備結(jié)構(gòu)復雜，功耗較大。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是粉碎藥物的粗細度不均勻，目的在于提供一種具有干燥功能的粉碎機，制備得到粗細度均勻的藥物。

本實用新型通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)：

一種具有干燥功能的粉碎機，包括支架和殼體，所述殼體固定于支架上，殼體頂部設(shè)有進料口，在殼體內(nèi)且位于進料口的正下方設(shè)有一對相互嚙合的進料齒輥，其特征在于，還包括一對鏡像對稱的C型隔板和干燥室，每個C型隔板的兩側(cè)開口端分別通過第一固定部件和第二固定部件固定在殼體的內(nèi)部側(cè)壁上，殼體內(nèi)還設(shè)有第一篩網(wǎng)，第一篩網(wǎng)位于進料齒輥的下方且固定于一對鏡像對稱的C型隔板上，所述干燥室設(shè)于殼體外部的下方，殼體的底部設(shè)有出料管，出料管的另一端貫穿干燥室的上頂部，干燥室的上部設(shè)有進氣管和出氣管，進氣管和出氣管均連通干燥室內(nèi)部和干燥室外部，由進料齒輥處落下的藥物經(jīng)第一篩網(wǎng)篩分后依次通過一對鏡像對稱的C型隔板構(gòu)成的通道、出料管落入干燥室內(nèi)，在C型隔板與殼體的內(nèi)壁構(gòu)成的腔室內(nèi)設(shè)有一對粉碎輥， C型隔板的上下兩端面且靠近殼體內(nèi)壁處分別設(shè)有進料板框和出料板框，由第一篩網(wǎng)截留的大顆粒藥物由進料板框落入粉碎輥進行再次粉碎加工，再次粉碎加工后的藥物依次通過通過出料板框、出料管落入干燥室內(nèi)。

該技術(shù)方案中，支架主要起固定支撐殼體的作用。在進料口的正下方設(shè)置進料齒輥，進料齒輥主要發(fā)揮是粉碎和強制進料的作用，藥物通過進料口加入殼體內(nèi)落入兩個進料齒輥之間進行第一次粉碎處理，同時在進料齒輥的帶動下能加速藥物進料速度，提高進料速率。經(jīng)第一次粉碎處理的藥物落在第一篩網(wǎng)上，粗細度合格的藥物直接通過兩個C型隔板構(gòu)成的通道落入干燥室內(nèi)，而被篩網(wǎng)截留的大顆粒藥物通過C型隔板上的進料板框落入粉碎輥內(nèi)繼續(xù)進行粉碎，粉碎后的藥物直接通過出料板框落入干燥室內(nèi)。一對鏡像對稱的C型隔板主要起支撐、隔離作用，C型隔板的開口兩端分別通過第一固定部件和第二固定部件固定在殼體內(nèi)部的側(cè)壁上，從而使得C型隔板與殼體內(nèi)壁形成腔室，用于設(shè)置粉碎輥。位于進料齒輥出料下方，兩個C型隔板之間形成通道；第一篩網(wǎng)固定在兩個C型隔板上，且第一篩網(wǎng)位于進料齒輥下方通道上方，保證第一次粉碎的藥物經(jīng)第一篩網(wǎng)篩分粗細度合格的藥物全部通過該通道落入干燥室內(nèi)；在C型隔板的上下兩端面且靠近殼體內(nèi)壁處分別設(shè)有進料板框和出料板框，由篩網(wǎng)截留的大顆粒藥物逐漸向殼體內(nèi)壁側(cè)移動，最后由進料板框落入粉碎輥進行再次粉碎加工，再次粉碎加工后的藥物通過出料板框落入干燥室。第一篩網(wǎng)可以制成與一對進料齒輥接觸位置對應的中間部分凸起，并隨著在向殼體內(nèi)部側(cè)壁延伸而逐漸降低的形狀，有利于大顆粒藥物相進料板框處移動。干燥室用于存放粉碎完成的藥物。在殼體外的底部設(shè)有干燥室，主要起存儲和干燥作用，粗細度合格的藥物通過出料管導入干燥室內(nèi)存儲，主要是臨時存儲作用；將藥物存儲在干燥室內(nèi)，主要是針對易吸潮的藥物，對于這類型的藥物極易吸潮發(fā)生結(jié)塊、霉變的現(xiàn)象，從而需要重新粉碎處理，甚至影響藥物的質(zhì)量，造成浪費。因此將藥物存儲在干燥室內(nèi)，通過在進氣管通入干燥氣體，并主要通過出氣管排除，在藥物上方形成對流作用，帶走藥物中的水分，起到干燥作用。其中，干燥氣體指的是經(jīng)除濕處理的氣體。

所述C型隔板上設(shè)有振動器。

在C型隔板上設(shè)置振動器，通過振動器的振動作用促使C型隔板上固定的第一篩網(wǎng)發(fā)生振動，從而提高篩分效率，并有利于大顆粒藥物向進料板框處移動。

所述第一固定部件和第二固定部件為彈性固定部件。

通過使用彈性固定部件將C型隔板進行固定，在振動器工作過程中有利于消減振動作用對粉碎機工作狀態(tài)的影響，具有良好的減振作用。

所述殼體內(nèi)還設(shè)有擋板，所述擋板傾斜固定于殼體的內(nèi)部側(cè)壁上，且位于第一固定部件的下方，用于將通過進料板框下落的藥物導入粉碎輥進行粉碎。

擋板主要起導向作用，第一篩網(wǎng)篩分截留下來的大顆粒經(jīng)擋板的引導作用直接導入兩個相互配合使用的粉碎輥之間進行粉碎，防止藥物不能準確加入粉碎輥之間造成未經(jīng)粉碎作用而直接落入干燥室，產(chǎn)生不合格產(chǎn)品。

所述出料板框上設(shè)置有第二篩網(wǎng)，采用粉碎輥進行再次粉碎的藥物經(jīng)第二篩網(wǎng)篩分依次通過出料板框、出料管落入干燥室）內(nèi)。

通過在出料板框上設(shè)置第二篩網(wǎng)，對經(jīng)過粉碎輥第二次粉碎的藥物進行篩分，粗細度合格的藥物直接落入干燥室內(nèi)，仍存在的大顆粒藥物被截留在第二篩網(wǎng)上，因為實際生產(chǎn)過程中被第二篩網(wǎng)截留的不合格的大顆粒藥物存在量很少，通常在積攢一定時間后可通過人工取出加入進料口進行再次粉碎處理。

所述出氣管位于干燥室內(nèi)的一端口設(shè)有防塵過濾部件。

為防止干燥氣流流速過大，帶走部分粉碎藥物，在出氣管的一端口設(shè)置防塵過濾部件，將粉碎藥物截留在干燥室內(nèi)，防止藥物被氣流帶走造成出氣管堵塞、藥物損失。

所述出氣管上設(shè)有干濕球濕度計。

通過在出氣管上設(shè)置干濕球濕度計，可以測定干燥室內(nèi)藥物的相對濕度，既可保障藥物干燥，又可及時調(diào)整進氣的干濕度以及流速。

本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點和有益效果：

1、本實用新型一種具有干燥功能的粉碎機，通過粉碎、篩分得到粗細度不合格的藥物進行再次粉碎，從而有效的防止了過度粉碎的問題，可制備的粗細度均勻的藥物；

2、本實用新型一種具有干燥功能的粉碎機，直接經(jīng)過多次粉碎篩分交替進行制備得粗細度均勻的藥物，無需采用藥物循環(huán)設(shè)備，結(jié)構(gòu)相對簡單，操作方便；

3、本實用新型一種具有干燥功能的粉碎機，通過采用對流干燥方法可有效的防止粗細度合格的藥物在臨時存儲過程中吸潮發(fā)生結(jié)塊或霉變現(xiàn)象，且干燥效果溫和，不會對藥物的藥效產(chǎn)生不利影響，能始終保持藥物干燥。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本實用新型實施例的進一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，并不構(gòu)成對本實用新型實施例的限定。在附圖中：

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型C型隔板的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖中標記及對應的零部件名稱：

1-進料口，2-殼體，3-進料齒棍，4-第一篩網(wǎng)，5-C型隔板，6-粉碎輥，7-第二篩網(wǎng)，8-支架，9-干濕球濕度計，10-出氣管，11-防塵過濾部件，12-干燥室，13-第一固定部件，14-擋板，15-振動器，16-第二固定部件，17-進氣管，18-出料管，51-傾斜隔板，52-卡槽，53-進料板框，54-豎直隔板，55-出料板框。

具體實施方式

為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚明白，下面結(jié)合實施例和附圖，對本實用新型作進一步的詳細說明，本實用新型的示意性實施方式及其說明僅用于解釋本實用新型，并不作為對本實用新型的限定。

實施例

一種具有干燥功能的粉碎機，如圖1所示，包括支架8和殼體2，殼體2固定于支架8上，殼體2頂部設(shè)有進料口1，在殼體2內(nèi)且位于進料口1的正下方設(shè)有一對相互嚙合的進料齒輥3。還包括一對鏡像對稱的C型隔板5，C型隔板如圖2所示，由進料板框53、傾斜隔板51、豎直隔板54、出料板框55依次固定連接構(gòu)成C型隔板，在傾斜隔板51與進料板框53連接部位設(shè)有卡槽52用于固定第一篩網(wǎng)4，第二篩網(wǎng)7直接焊接在出料板框55的內(nèi)側(cè)邊緣上。每個C型隔板5的兩側(cè)開口端分別通過彈性第一固定部件13和彈性第二固定部件16固定在殼體2的內(nèi)部側(cè)壁上。殼體2內(nèi)還設(shè)有第一篩網(wǎng)4，第一篩網(wǎng)4位于進料齒輥3的下方且固定于一對鏡像對稱的C型隔板5上。還包括干燥室12，干燥室12設(shè)于殼體2外部的下方，殼體2的底部設(shè)有出料管18，出料管18的另一端貫穿干燥室12的上頂部，由出料管18連通殼體2內(nèi)部和干燥室12內(nèi)部。干燥室12的上部設(shè)有進氣管17和出氣管10，進氣管1和出氣管10均連通干燥室12內(nèi)部和干燥室12外部，出氣管10位于干燥室12內(nèi)的一端口設(shè)有防塵過濾部件11，出氣管10上安裝有干濕球濕度計9。由進料齒輥3處落下的藥物經(jīng)第一篩網(wǎng)4篩分全部依次通過一對鏡像對稱的C型隔板5構(gòu)成的通道、出料管18落入干燥室12內(nèi)。在C型隔板5與殼體2的內(nèi)壁構(gòu)成的腔室內(nèi)設(shè)有一對粉碎輥6，C型隔板5的上下兩端面且靠近殼體2內(nèi)壁處分別設(shè)有進料板框53和出料板框55，出料板框55上設(shè)置有第二篩網(wǎng)7，由篩網(wǎng)4截留的大顆粒藥物由進料板框53落入粉碎輥6，采用粉碎輥6進行再次粉碎的藥物經(jīng)第二篩網(wǎng)7篩分依次通過出料板框55、出料管18落入干燥室12內(nèi)。。

優(yōu)選地，C型隔板5的凹型側(cè)面上安裝有振動器15，為氣動振動器。

進一步優(yōu)選地，殼體2內(nèi)還設(shè)有擋板14，擋板14傾斜固定于殼體2的內(nèi)部側(cè)壁上，且位于第一固定部件13的下方，用于將通過進料板框53下落的藥物導入粉碎輥6進行粉碎。

以上所述的具體實施方式，對本實用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應理解的是，以上所述僅為本實用新型的具體實施方式而已，并不用于限定本實用新型的保護范圍，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。