本實用新型涉及一種過濾器，具體地說涉及一種煤氣過濾器。

背景技術：
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煤氣化指在一定溫度、壓力下，用氣化劑對煤進行熱化學加工，將煤中有機質轉變?yōu)槊簹獾倪^程，對于做化工原料用的煤氣一般稱為合成氣。在實際生產過程中發(fā)現煤氣化產生的合成氣中摻雜有大量未燃燒的煤灰顆粒，會影響化工生產系統(tǒng)下流設備的正常運行；因此，需要利用過濾器對煤氣化后的合成氣進行過濾，但是，由于過合成氣煤灰份粒度分布區(qū)間較大，需要過濾的煤灰份含量較高，隨著過濾器過濾時間的增加，大量的煤粉會包覆在濾芯外表面形成包覆層，堵塞濾芯孔洞，致使濾芯的過濾速度越來越慢，甚至會造成過濾壓差升高、濾芯破損，影響合成器的純度，導致下游產品被污染，為了保證合成氣的純度，需要頻繁更換新濾芯，生產成本較高。

技術實現要素：
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本實用新型的目的在于提供一種能夠有效提高過濾效率、降低濾芯損壞率的煤氣過濾器。

本實用新型由如下技術方案實施：一種煤氣過濾器，其包括圓筒狀過濾器主體，在所述過濾器主體頂部設有放空口，在所述過濾器主體側壁上方設有排氣口；在所述排氣口下方的所述過濾器主體內壁上固定設有水平設置的過濾柵網，在所述過濾柵網與所述排氣口之間的所述過濾器主體內部設有過濾機構；在所述過濾器主體底端設有錐臺腔形旋風分離室，所述旋風分離室的大口徑端邊緣與所述過濾器主體底端邊緣連接，在所述旋風分離室的小口徑端向下延伸設有排灰口，在所述旋風分離室側壁上設有進氣口；在所述旋風分離室內壁上設有與所述進氣口相對設置的折流板，所述折流板的頂部、底部分別通過橫連板與所述進氣口上方和下方的所述旋風分離室內壁固定連接，所述折流板任意一側邊通過縱連板與所述進氣口一側的所述旋風分離室內壁固定連接。

進一步的，所述過濾機構包括花板和濾芯，所述花板與所述過濾器主體內壁固定連接，在所述花板上均勻設有豎直設置的花板孔；在每個所述花板孔內均設有一個所述濾芯，所述濾芯底端穿過所述花板孔，置于所述花板和所述過濾柵網之間。

進一步的，所述進氣口的口徑為D，所述旋風分離室的高度為L；所述折流板下方的所述橫連板與所述旋風分離室頂端之間的距離為L₁,L₁為L的0.1-0.5倍；所述折流板的寬度為L₂，L₂為D的1.5-3倍；所述橫連板的寬度為L₃，L₃為D的0.5-1.5倍。

進一步的，所述縱連板與所述旋風分離室內壁之間的夾角為β，β為60°-150°；所述縱連板與所述折流板之間的夾角為α，α為90°-150°。

本實用新型的優(yōu)點：本實用新型所述過濾器通過旋風分離室、過濾柵網和濾芯依次對不同粒徑的煤粉進行逐級過濾，過濾效果好，能夠有效提高過濾效率，進而保證合成氣的純度；通過旋風分離室和過濾柵網能夠過濾掉合成氣中的粗煤粉，進而控制濾芯外表面包覆層的形成速度，避免濾芯孔洞堵塞，降低濾芯損壞率、延長濾芯使用壽命，降低生產成本。

附圖說明：

圖1為本實用新型整體結構示意圖。

圖2為圖1的A-A剖視圖。

過濾器主體1、放空口2、排氣口3、過濾柵網4、過濾機構5、花板51、濾芯52、花板孔53、旋風分離室6、排灰口7、進氣口8、折流板9、橫連板10、縱連板11。

具體實施方式：

如圖1和圖2所示，一種煤氣過濾器，其包括圓筒狀過濾器主體1，在過濾器主體1底端設有錐臺腔形旋風分離室6，旋風分離室6的大口徑端邊緣與過濾器主體1底端邊緣連接，在旋風分離室6的小口徑端向下延伸設有排灰口7，在旋風分離室6側壁上設有進氣口8；在旋風分離室6內壁上設有與進氣口8相對設置的折流板9，折流板9的頂部、底部分別通過橫連板10與進氣口8上方和下方的旋風分離室6內壁固定連接，折流板9任意一側邊通過縱連板11與進氣口8一側的旋風分離室6內壁固定連接；經進氣口8輸入的氣體在折流板9的作用下形成產生旋轉進入旋風分離室6，合成氣中粒徑較大的煤粉顆粒被甩向旋風分離室6側壁后沿著旋風分離室6內壁向下滑落，最終經排灰口7排出，粒徑較小的煤粉顆粒隨著合成氣繼續(xù)上升；在過濾器主體1頂部設有放空口2，在過濾器主體1側壁上方設有排氣口3；在排氣口3下方的過濾器主體1內壁上固定設有水平設置的過濾柵網4，過濾柵網4能夠將上升合成氣中粒徑較小煤粉顆粒過濾掉，部分微小煤粉隨著合成氣繼續(xù)上升；且過濾柵網4能夠使過合成氣均勻的進入上部的過濾器主體1內部；在過濾柵網4與排氣口3之間的過濾器主體1內部設有過濾機構5；過濾機構5包括花板51和濾芯52，花板51與過濾器主體1內壁固定連接，在花板51上均勻設有豎直設置的花板孔53，在每個花板孔53內均設有一個濾芯52，濾芯52底端穿過花板孔53，置于花板51和過濾柵網4之間；濾芯52能夠將上升合成氣中攜帶的微小粉塵過濾掉，最終，過濾后的合成氣經排氣口3排出；

進氣口8的口徑為D，旋風分離室6的高度為L；經過反復試驗，確認了折流板9、橫連板10、縱連板11的最佳設計方案如下：折流板9下方的橫連板10與旋風分離室6頂端之間的距離為L₁,L₁為L的0.4倍；折流板9的寬度為L₂，L₂為D的1.8倍；橫連板10的寬度為L₃，L₃為D的0.6倍；縱連板11與旋風分離室6內壁之間的夾角為β，β為90°；縱連板11與折流板9之間的夾角為α，α為120°。

工作原理：摻雜有煤粉的合成氣經進氣口8進入旋風分離室6后在折流板9的導流作用下產生旋轉，合成氣中粒徑較大的煤粉顆粒被甩向旋風分離室6側壁后沿著旋風分離室6內壁向下滑落，最終經排灰口7排出；粒徑較小的煤粉顆粒隨著合成氣繼續(xù)上升經過過濾柵網4，過濾柵網4能夠將粒徑較小煤粉顆粒過濾掉，部分微小煤粉隨著合成氣繼續(xù)上升，合成氣經花板孔53內的濾芯52過濾后經排氣口3排出，而合成氣中攜帶的微小煤粉則被濾芯52過濾掉。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。