本實(shí)用新型涉及環(huán)保領(lǐng)域，具體為一種鍋爐煙氣脫硫凈化器。
背景技術(shù)：
酸雨是我們當(dāng)今面臨的、更為顯著的空氣質(zhì)量問(wèn)題之一。酸性物質(zhì)以及導(dǎo)致形成酸性物質(zhì)的化合物，是在燃燒礦物燃料來(lái)發(fā)電和提供運(yùn)輸時(shí)生成的。這些物質(zhì)主要是從硫氧化物和氮氧化物衍生而成的酸，控制酸雨的根本措施是減少二氧化硫和氮氧化物的排放。用以減少酸雨的各種戰(zhàn)略對(duì)策，可能每年需要幾十億美元的投資，由于耗資巨大，所以必須從煙氣排放杜絕酸雨生成的源泉，鍋爐煙氣脫硫凈化器能夠很好的將煙氣除塵、脫硫，并凈化煙氣排入大氣。但是目前脫硫凈化器除塵凈化效率和脫硫效率不夠理想。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型通過(guò)將鍋爐煙氣脫硫凈化器結(jié)構(gòu)進(jìn)行改造，提高了凈化效率和脫硫效率。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：
一種鍋爐煙氣脫硫凈化器，包括外殼1，其特征為凈化器內(nèi)部通過(guò)擋水板11從上至下分為脫水外排室12、緩沖室13、噴淋處理室14、渦流室15、池浴收集室16，所述脫水外排室12位于凈化器頂端，包括位于凈化器最頂端的凈氣出口121、凈氣出口121下面連接的脫水裝置122；所述緩沖室13包括煙氣分流板131、處理室內(nèi)壁上固定的擋水板11；所述噴淋處理室14包括煙氣分流板131、煙氣進(jìn)氣口142、位于煙氣進(jìn)氣口142外周的二級(jí)噴淋裝置143、位于煙氣進(jìn)氣口142下部的一級(jí)噴淋裝置144、煙氣進(jìn)氣口142和一級(jí)噴淋裝置144外周的偏室145、噴淋處理室14內(nèi)壁和偏室145外壁上固定的擋水板11；所述渦流室15包括固定在擋水板11上的渦流擋板151，所述渦流擋板151為半圓形，并且朝下彎曲；所述池浴收集室16包括底部的排污口161和閥門162。
本實(shí)用新型的優(yōu)化，根據(jù)上述所述的一種鍋爐煙氣脫硫凈化器，其特征為所述凈化器內(nèi)壁設(shè)有防腐內(nèi)襯。
進(jìn)一步，根據(jù)最上面所述的一種鍋爐煙氣脫硫凈化器，其特征為所述一級(jí)噴淋裝置144是霧化噴頭。
進(jìn)一步，根據(jù)最上面所述的一種鍋爐煙氣脫硫凈化器，其特征為所述二級(jí)噴淋裝置143是霧化噴頭。
進(jìn)一步，根據(jù)最上面所述的一種鍋爐煙氣脫硫凈化器，其特征為所述二級(jí)噴淋裝置143噴液為氫氧化鈉、碳酸鈉、碳酸氫鈉類無(wú)機(jī)堿水。
進(jìn)一步，根據(jù)最上面所述的一種鍋爐煙氣脫硫凈化器，其特征為所述煙氣分流板131為圓錐形罩體。
進(jìn)一步，根據(jù)最上面所述的一種鍋爐煙氣脫硫凈化器，其特征為所述池浴收集室16為倒圓錐體。
進(jìn)一步，根據(jù)最上面所述的一種鍋爐煙氣脫硫凈化器，其特征為所述池浴收集室16和渦流室15交接處的外殼外側(cè)設(shè)置著溢流水箱163，溢流水箱163出水口與凈化器內(nèi)部相通。
進(jìn)一步，根據(jù)最上面所述的一種鍋爐煙氣脫硫凈化器，其特征為所述的一種鍋爐煙氣脫硫凈化器，其特征為所述脫水裝置122為碳吸附層。
本實(shí)用新型的工作原理為：含塵氣體通過(guò)煙氣進(jìn)氣口142進(jìn)入脫硫凈化器內(nèi)，與煙氣進(jìn)氣口142的一級(jí)噴淋裝置144噴出液順向接觸，對(duì)煙氣進(jìn)行一次凈化處理，然后煙氣改變方向向下以高速直接沖擊水面，使煙氣中的微塵粒和SO2被水完全吸附、沉淀，然后煙氣經(jīng)過(guò)渦流擋板151與水面通道間隙，進(jìn)入兩側(cè)氣流偏室145，煙氣和二級(jí)噴淋裝置143噴射的含堿液形成沸騰激濺洗滌狀態(tài)，充分接觸混合，使煙氣得到二次處理，然后煙氣上升，再與兩側(cè)氣流偏室上部經(jīng)噴淋霧化后的脫硫液逆向接觸、吸附，使煙氣得到三次凈化處理，脫硫凈化后的煙氣進(jìn)入煙氣緩沖室13內(nèi)降低氣流速度，再經(jīng)凈化器出口脫水除霧裝置12脫除煙氣中的微小液滴后經(jīng)煙囪排入大氣，凈化器收集的灰塵及脫硫產(chǎn)物隨后在池浴收集室16內(nèi)沉降，定期通過(guò)排污口161排出，超出工作水位的吸收漿液通過(guò)溢流水管163排出。
本實(shí)用新型的有益效果為：一種鍋爐煙氣脫硫凈化器通過(guò)將鍋爐煙氣脫硫凈化器結(jié)構(gòu)進(jìn)行了改造和優(yōu)化，進(jìn)一步提高了凈化效率和脫硫效率，并且本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造成本低，適于推廣應(yīng)用。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型的主視圖；
圖中：外殼-1、擋水板-11、脫水外排室-12、凈氣出口-121、脫水裝置-122、緩沖室-13、煙氣分流板-131、噴淋處理室-14、煙氣進(jìn)氣口-142、二級(jí)噴淋裝置-143、一級(jí)噴淋裝置-144、偏室-145、渦流室-15、渦流擋板-151、池浴收集室-16、排污口-161、閥門-162、溢流水箱-163。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
本實(shí)用新型提供的一種實(shí)施例：請(qǐng)參閱圖1，
一種鍋爐煙氣脫硫凈化器，包括外殼1，其特征為凈化器內(nèi)部通過(guò)擋水板11從上至下分為脫水外排室12、緩沖室13、噴淋處理室14、渦流室15、池浴收集室16，所述脫水外排室12位于凈化器頂端，包括位于凈化器最頂端的凈氣出口121、凈氣出口121下面連接的脫水裝置122；所述緩沖室13包括煙氣分流板131、處理室內(nèi)壁上固定的擋水板11；所述噴淋處理室14包括煙氣分流板131、煙氣進(jìn)氣口142、位于煙氣進(jìn)氣口142外周的二級(jí)噴淋裝置143、位于煙氣進(jìn)氣口142下部的一級(jí)噴淋裝置144、煙氣進(jìn)氣口142和一級(jí)噴淋裝置144外周的偏室145、噴淋處理室14內(nèi)壁和偏室145外壁上固定的擋水板11；所述渦流室15包括固定在擋水板11上的渦流擋板151，所述渦流擋板151為半圓形，并且朝下彎曲；所述池浴收集室16包括底部的排污口161和閥門162。
其中所述凈化器內(nèi)壁設(shè)有防腐內(nèi)襯；所述一級(jí)噴淋裝置144、二級(jí)噴淋裝置143是霧化噴頭；所述二級(jí)噴淋裝置143噴液為氫氧化鈉、碳酸鈉、碳酸氫鈉類無(wú)機(jī)堿水；所述煙氣分流板131為圓錐形罩體；所述池浴收集室16為倒圓錐體；所述池浴收集室16和渦流室15交接處的外殼外側(cè)設(shè)置著溢流水箱163，溢流水箱163出水口與凈化器內(nèi)部相通；所述脫水裝置122為碳吸附層。
本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。