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      一種高效分離的油水分離器的制作方法與工藝

      文檔序號(hào):11807425閱讀:277來(lái)源:國(guó)知局
      一種高效分離的油水分離器的制作方法與工藝
      本實(shí)用新型是一種高效分離的油水分離器,屬于污水處理裝置領(lǐng)域。

      背景技術(shù):
      油水分離的一種機(jī)器,通常是餐飲用來(lái)處理污水用的,因?yàn)榄h(huán)保的要求,所以排到江河湖海里船舶機(jī)器處所所產(chǎn)生的污水是必須經(jīng)過(guò)處理的,需要使用油水分離器?,F(xiàn)有技術(shù)公開(kāi)了申請(qǐng)?zhí)枮?01420672242.0的一種油水分離器,包括油水過(guò)濾箱,油水分離箱,儲(chǔ)油倉(cāng);油水過(guò)濾箱與油水分離箱具有通孔連接,油水分離箱與儲(chǔ)油倉(cāng)具有通孔連接;進(jìn)料口安裝在油水過(guò)濾箱側(cè)面上部,過(guò)濾網(wǎng)安裝在油水過(guò)濾箱內(nèi)部,油水過(guò)濾箱和油水分離箱安裝有通孔連接,油水分離箱內(nèi)安裝有電動(dòng)攪拌機(jī),在儲(chǔ)油倉(cāng)的下部安裝有出油口。但是不能夠高效分離,廢物容易污染環(huán)境。

      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
      針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實(shí)用新型目的是提供一種高效分離的油水分離器,以解決不能夠高效分離,廢物容易污染環(huán)境的問(wèn)題。為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型是通過(guò)如下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):一種高效分離的油水分離器,其結(jié)構(gòu)包括上蓋、密封法蘭、出水口、濾芯組件、固定架、壓力表、進(jìn)口、支架、排污閥、筒體、托板、出油口、集油板、小通孔、逸油孔,所述筒體通過(guò)所述密封法蘭連接上蓋,所述筒體設(shè)有所述出水口、進(jìn)口和出油口,所述筒體外部連接著所述壓力表,所述筒體底部連接著所述支架,所述筒體底部正中間連接著所述排污閥,所述筒體內(nèi)部設(shè)有所述濾芯組件,所述筒體內(nèi)部連接著所述托板和固定架、所述固定架連接著所述集油板,所述集油板形成的錐臺(tái),其斜面與水平面的夾角為120度,所述集油板表面設(shè)有所述小通孔,所述集油板由兩個(gè)相同大小的半個(gè)錐臺(tái)對(duì)鎖構(gòu)成中間點(diǎn)設(shè)有所述逸油孔。進(jìn)一步地,所述出水口和和出油口設(shè)置在所述進(jìn)口上方。進(jìn)一步地,所述出水口和和出油口分別位于所述筒體的左右方。進(jìn)一步地,所述托板連接著所述固定架。進(jìn)一步地,所述集油板形成的錐臺(tái),其斜面與水平面的夾角為120度。本實(shí)用新型的有益效果能夠徹底將工業(yè)污水中的油和水可靠分離,減少了對(duì)環(huán)境的污染。附圖說(shuō)明通過(guò)閱讀參照以下附圖對(duì)非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述,本實(shí)用新型的其它特征、目的和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得更明顯:圖1為本實(shí)用新型一種高效分離的油水分離器的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實(shí)用新型一種高效分離的油水分離器的集油板結(jié)構(gòu)示意圖圖3為本實(shí)用新型一種高效分離的油水分離器的集油板展開(kāi)面結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:1-上蓋、2-密封法蘭、3-出水口、4-濾芯組件、5-固定架、6-壓力表、7-進(jìn)口、8-支架、9-排污閥、10-筒體、11-托板、12-出油口、13-集油板、14-小通孔、15-逸油孔。具體實(shí)施方式為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體實(shí)施方式,進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。請(qǐng)參閱圖1、圖2與圖3,本實(shí)用新型提供一種高效分離的油水分離器技術(shù)方案:一種高效分離的油水分離器,其結(jié)構(gòu)包括上蓋1、密封法蘭2、出水口3、濾芯組件4、固定架5、壓力表6、進(jìn)口7、支架8、排污閥9、筒體10、托板11、出油口12、集油板13、小通孔14、逸油孔15,所述筒體10通過(guò)所述密封法蘭2連接上蓋1,所述筒體10設(shè)有所述出水口3、進(jìn)口7和出油口12,所述筒體10外部連接著所述壓力表6,所述筒體10底部連接著所述支架8,所述筒體10底部正中間連接著所述排污閥9,所述筒體10內(nèi)部設(shè)有所述濾芯組件4,所述筒體10內(nèi)部連接著所述托板11和固定架5、所述固定架5連接著所述集油板13,所述集油板13形成的錐臺(tái),其斜面與水平面的夾角為120度,所述集油板13表面設(shè)有所述小通孔14,所述集油板13由兩個(gè)相同大小的半個(gè)錐臺(tái)對(duì)鎖構(gòu)成中間點(diǎn)設(shè)有所述逸油孔15。所述出水口3和和出油口12設(shè)置在所述進(jìn)口7上方。所述出水口3和和出油口12分別位于所述筒體10的左右方。所述托板11連接著所述固定架5。所述集油板13形成的錐臺(tái),其斜面與水平面的夾角為120度。本實(shí)用新型的有益效果能夠徹底將工業(yè)污水中的油和水可靠分離,減少了對(duì)環(huán)境的污染。在進(jìn)行使用時(shí),當(dāng)含有油和水的壓縮空氣等氣體通入油水分離器,大液滴在重力作用下落到油水分離器底部,霧狀小液滴被絲網(wǎng)捕獲凝結(jié)成大液滴落到油水分離器底部夾帶的的液體因此被分離出來(lái),被分離出來(lái)的液體經(jīng)人工打開(kāi)閥門排出。以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn),對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此,無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看,均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。此外,應(yīng)當(dāng)理解,雖然本說(shuō)明書(shū)按照實(shí)施方式加以描述,但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案,說(shuō)明書(shū)的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn),本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書(shū)作為一個(gè)整體,各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
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