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      一種過濾系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號:12381518閱讀:446來源:國知局
      一種過濾系統(tǒng)的制作方法與工藝

      本實用新型涉及一種過濾系統(tǒng),屬于食品加工機械領域。



      背景技術:

      過濾系統(tǒng)在工業(yè)生產中具有廣泛的應用,如食品行業(yè)—飲料、豆?jié){、果汁食用鹽等;化工行業(yè)—污水處理、電解質的分離、樹脂粉、涂料、工業(yè)藥品、化妝品、油漆、中藥粉、PVC樹脂粉粒、檸檬酸、聚乙烯粉、洗衣粉等;現(xiàn)有的過濾裝置都是采用單系統(tǒng)過濾裝置,依靠單系統(tǒng)過濾裝置對于固液分離的不夠充分,而且效率也相對較低。液體分子在過濾不夠充分的情況下,會直接同大分子流出,料渣和純液收集不方便。



      技術實現(xiàn)要素:

      針對現(xiàn)有技術存在的不足,本實用新型的目的在于提供一種解決上述問題的過濾系統(tǒng),該過濾系統(tǒng)將原料進行多重過濾,使固液得到充分的分離,分離后的料渣和純液收集方便,且提高了工作效率。

      本實用新型的技術方案如下:

      一種過濾系統(tǒng),包括離心過濾裝置、壓濾裝置以及進料斗;所述離心過濾裝置包括離心過濾機殼;所述離心過濾機殼下端固定設置有升降支架;所述離心過濾機殼內部設置有過濾網;所述過濾網將離心過濾機殼內上下分隔成分離腔和集液腔;所述過濾網上密集設置有網孔;所述分離腔一側設有開合門洞;所述開合門洞上安裝有開合門板,開合門板與分離腔處的離心過濾機殼外壁鉸接;所述分離腔內水平設置有內部中空的第一過濾圓筒和由第一過濾圓筒沿徑向向外支撐的第二過濾圓筒;所述第一過濾圓筒繞著其軸心轉動;所述第一過濾圓筒的進料口與進料斗的出料口連通;所述第一過濾圓筒外表面上設置有多個第一通孔;所述第二過濾圓筒外表面上設置有多個第二通孔;所述第一通孔的孔徑大于第二通孔的孔徑;所述第二通孔 的孔徑大于網孔的孔徑;所述壓濾裝置包括脫水機構以及設置于脫水機構下方的濾槽;所述脫水機構包括液壓缸以及與液壓缸的活塞桿下端固定連接的壓緊板;所述濾槽上套設有濾框,濾框與壓緊板上下對應設置,濾框設置在開合門洞下方。

      其中,所述集液腔設置有出液口,出液口連通一出液管,所述出液管的另一端與濾槽連通。

      其中,所述過濾網下表面設置有震動器。

      本實用新型具有如下有益效果:

      1、本實用新型將原料進行多重過濾,使固液得到充分的分離,分離后的料渣和純液收集方便,且提高了工作效率。

      2、本實用新型分離腔內設置有第一過濾圓筒,第一過濾圓筒外套設有第二過濾圓筒,起到了一個可以延長液體停留在分離腔的時間,達到充分過濾的效果。

      3、本實用新型的壓濾裝置起到一個精濾作用,提高了液體的純度。

      附圖說明

      圖1為本實用新型一種過濾系統(tǒng)結構示意圖;

      圖2為本實用新型一種過濾系統(tǒng)的工作狀態(tài)示意圖;

      圖3為本實用新型第一過濾圓筒和第二過濾圓筒的俯視圖;

      圖中附圖標記表示為:

      1-離心過濾裝置、2-壓濾裝置、21-脫水機構、211-液壓缸、212-活塞桿、213-壓緊板、22-濾槽、221-濾框、3-進料斗、4-出液管、5-離心過濾機殼、51-濾網、52-分離腔、521-第一過濾圓筒、522-第二過濾圓筒、523-第一通孔、524-第二通孔、53-集液腔、531-出液口、54-開合門板、6-升降支架、7-震動器。

      具體實施方式

      下面結合附圖和具體實施例來對本實用新型進行詳細的說明。

      如圖1、圖2和圖3所示,一種過濾系統(tǒng),包括離心過濾裝置1、壓濾裝置2以及進料斗3;所述離心過濾裝置1包括離心過濾機殼5;所述離心過濾機殼5下端固定設置有升降支架6;所述離心過濾機殼5內部設置有過濾網51;所述過濾網51將離心過濾機殼5內上下分隔成分離腔52和集液腔53;所述過濾網51上密集設置有網孔;所述分離腔52一側設有開合門洞;所述開合門洞上安裝有開合門板54,開合門板54與分離腔52處的離心過濾機殼5外壁鉸接;所述分離腔52內水平設置有內部中空的第一過濾圓筒521和由第一過濾圓筒521沿徑向向外支撐的第二過濾圓筒522;所述第一過濾圓筒521繞著其軸心轉動;所述第一過濾圓筒521的進料口與進料斗3的出料口連通;所述第一過濾圓筒521外表面上設置有多個第一通孔523;所述第二過濾圓筒522外表面上設置有多個第二通孔524;所述第一通孔523的孔徑大于第二通孔524的孔徑;所述第二通孔524 的孔徑大于網孔的孔徑;所述壓濾裝置2包括脫水機構21以及設置于脫水機構21下方的濾槽22;所述脫水機構21包括液壓缸211以及與液壓缸211的活塞桿212下端固定連接的壓緊板213;所述濾槽22上套設有濾框221,濾框221與壓緊板213上下對應設置,濾框221設置在開合門洞下方。

      其中,所述集液腔53設置有出液口531,出液口531連通一出液管4,所述出液管4的另一端與濾槽22連通。

      其中,所述過濾網51下表面設置有震動器7。

      本實用新型的工作原理:

      原液從進料斗3進入分離腔52,第一過濾圓筒521和第二過濾圓筒522繞著第一過濾圓筒521的軸心轉動對原液進行過濾,因第二過濾圓筒522的第二通孔524孔徑小于第一過濾圓筒521的第一通孔523孔徑,原液在第一過濾圓筒521內進行一次過濾,再通過第二過濾圓筒522進行二次過濾,然后進入過濾網51進行精濾,精濾出來的純液流入集液腔53。同時剩余料渣滯留在第一過濾圓筒522、第二過濾圓筒523內部與過濾網51上方。此時,升降支架6開始運作,使整個離心過濾裝置1向壓濾裝置2方向傾斜,同時震動器7開始工作,由于震動器7的作用,料渣從過濾網51上脫落。由于料渣的推擠下,開合門板54下端開啟,料渣流入濾框221進行壓濾;料渣落入濾框221的同時,液壓缸211開始啟動,活塞桿212向下伸展,壓緊板213擠壓濾框221內的料渣,純液流入濾槽22,料渣被壓縮成濾餅,濾餅進行收集處理。

      以上所述僅為本實用新型的實施例,并非因此限制本實用新型的專利范圍,凡是利用本實用新型說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換,或直接或間接運用在其他相關的技術領域,均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內。

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