本實用新型涉及茶葉加工機械技術(shù)領(lǐng)域，具體屬于一種茶葉粉碎裝置。

背景技術(shù)：

我國已有幾千年的產(chǎn)茶史，今天已形成了綠茶、紅茶、烏龍茶、花茶、白茶、黃茶、黑茶、壓緊茶等多類茶葉和茶葉、袋泡茶、飲料茶、速溶茶等多種產(chǎn)品，滿足人們生活的需要。速溶茶是五十年代發(fā)展起來的新產(chǎn)品，給人們飲用帶來了極大的方便。但經(jīng)查有關(guān)資料，目前世界上生產(chǎn)速溶茶，均采用茶粉多次用水提取茶水，再將低濃度的茶水進行濃縮、干燥而成。雖然也有將茶水濃縮后進行冷凍干燥，但能耗大、成本高。為了降低成本，只好采用低價低質(zhì)地茶葉或茶葉末來加工，現(xiàn)有的茶葉粉碎機粉碎效率較低，同時粉碎后茶葉溫度較高，不適合后續(xù)工序的生產(chǎn)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供了一種茶葉粉碎裝置，克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，設(shè)計結(jié)構(gòu)合理，通過粉碎倉內(nèi)的粉碎葉片對茶葉進行粉碎，實現(xiàn)自動控速粉碎，提高了粉碎的效果，再將粉碎后的茶葉進行篩分，得到的茶葉粉碎顆粒大小合格率更高；通過在收集箱內(nèi)設(shè)置若干個錯位設(shè)置的冷卻擋板，減緩了茶葉粉碎顆粒飼料的流速，延長了冷卻路徑，通過在冷卻擋板內(nèi)設(shè)置冷卻水管，大大提高茶葉粉碎顆粒的冷卻速度，冷卻擋板上的減速板進一步降低茶葉粉碎顆粒的流速，大大提升了冷卻效果。

本實用新型采用的技術(shù)方案如下：

一種茶葉粉碎裝置，包括支架和機體，所述機體固定設(shè)置于支架上，所述機體上端設(shè)置有進料斗，所述進料斗通過進料管連接至機體內(nèi)部，所述進料管下端連接至粉碎倉，所述粉碎倉通過吸風(fēng)管與抽風(fēng)機連通，所述吸風(fēng)管靠近粉碎倉的一端設(shè)置有單向通風(fēng)閥，所述粉碎倉內(nèi)部設(shè)置有粉碎機構(gòu)，所述粉碎機構(gòu)包括若干轉(zhuǎn)動連接于轉(zhuǎn)軸的粉碎刀片，所述轉(zhuǎn)軸與控速電機連接，所述機體內(nèi)位于粉碎倉的下端設(shè)置篩網(wǎng)，所述篩網(wǎng)下端兩側(cè)通過導(dǎo)料板連接至出料口，所述出料口下方設(shè)置有收集箱，所述收集箱內(nèi)設(shè)置有若干個上下錯位設(shè)置的冷卻擋板，所述冷卻擋板上均勻設(shè)置有若干個傾斜向下的減速板，所述收集箱下部設(shè)置有與其相通的收集斗，所述收集箱上右側(cè)壁上端設(shè)置有排氣管。

所述進料斗內(nèi)設(shè)置有稱重平臺，所述稱重平臺上設(shè)置有重力傳感器。

所述粉碎刀片為螺旋形葉片，所述螺旋形葉片上設(shè)置有若干回轉(zhuǎn)粉碎器。

所述粉碎刀片靠近粉碎倉的一端與粉碎倉的內(nèi)壁之間的間距為32-40mm。

所述粉碎倉的內(nèi)壁上設(shè)置有緩沖墊層。

所述冷卻擋板內(nèi)設(shè)置有彎曲的冷卻水管，所述冷卻水管兩端伸出冷卻擋板端部與外部循環(huán)冷卻水源連接。

所述排氣管上設(shè)置有控制排氣量的電磁閥。

與已有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果如下：

本實用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，設(shè)計結(jié)構(gòu)合理，通過粉碎倉內(nèi)的粉碎葉片對茶葉進行粉碎，實現(xiàn)自動控速粉碎，提高了粉碎的效果，再將粉碎后的茶葉進行篩分，得到的茶葉粉碎顆粒大小合格率更高；通過在收集箱內(nèi)設(shè)置若干個錯位設(shè)置的冷卻擋板，減緩了茶葉粉碎顆粒飼料的流速，延長了冷卻路徑，通過在冷卻擋板內(nèi)設(shè)置冷卻水管，大大提高茶葉粉碎顆粒的冷卻速度，冷卻擋板上的減速板進一步降低茶葉粉碎顆粒的流速，大大提升了冷卻效果。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為冷卻擋板的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

參見附圖，一種茶葉粉碎裝置，包括支架1和機體2，所述機體2固定設(shè)置于支架1上，所述機體2上端設(shè)置有進料斗3，所述進料斗3內(nèi)設(shè)置有稱重平臺5，所述稱重平臺5上設(shè)置有重力傳感器6，所述進料斗3通過進料管4連接至機體1內(nèi)部，所述進料管4下端連接至粉碎倉7，所述粉碎倉7的內(nèi)壁上設(shè)置有緩沖墊層，所述粉碎倉7通過吸風(fēng)管11與抽風(fēng)機12連通，所述吸風(fēng)管11靠近粉碎倉7的一端設(shè)置有單向通風(fēng)閥13，所述粉碎倉7內(nèi)部設(shè)置有粉碎機構(gòu)，所述粉碎機構(gòu)包括若干轉(zhuǎn)動連接于轉(zhuǎn)軸9的粉碎刀片8，所述粉碎刀片8為螺旋形葉片，所述螺旋形葉片上設(shè)置有若干回轉(zhuǎn)粉碎器，所述粉碎刀片8靠近粉碎倉7的一端與粉碎倉7的內(nèi)壁之間的間距為32-40mm，所述轉(zhuǎn)軸9與控速電機10連接，所述機體2內(nèi)位于粉碎倉7的下端設(shè)置篩網(wǎng)14，所述篩網(wǎng)14下端兩側(cè)通過導(dǎo)料板15連接至出料口16，所述出料口16下方設(shè)置有收集箱17，所述收集箱17內(nèi)設(shè)置有若干個上下錯位設(shè)置的冷卻擋板18，所述冷卻擋板18內(nèi)設(shè)置有彎曲的冷卻水管23，所述冷卻水管23兩端伸出冷卻擋板18端部與外部循環(huán)冷卻水源連接，所述冷卻擋板18上均勻設(shè)置有若干個傾斜向下的減速板19，所述收集箱17下部設(shè)置有與其相通的收集斗20，所述收集箱17上右側(cè)壁上端設(shè)置有排氣管21，所述排氣管21上設(shè)置有控制排氣量的電磁閥22。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。