本實(shí)用新型涉及安全護(hù)網(wǎng)生產(chǎn)領(lǐng)域，具體涉及一種安全護(hù)網(wǎng)一體化生產(chǎn)設(shè)備。

背景技術(shù)：

安全護(hù)網(wǎng)，又叫防護(hù)網(wǎng)，是一種安裝于窗戶(hù)、陽(yáng)臺(tái)等處，為居家生活提供防護(hù)、防盜、防墜物等安全保障的新型建筑安防產(chǎn)品，它集安全、美觀(guān)、實(shí)用等諸多優(yōu)點(diǎn)于一身，代表著21世紀(jì)家居安防的最新理念。

現(xiàn)有的安全護(hù)網(wǎng)不僅需要有防盜、防兒童墜落的功能，還需要有美觀(guān)的外形。這就需要安全護(hù)網(wǎng)在生產(chǎn)加工的過(guò)程中進(jìn)行噴漆，然而現(xiàn)在的噴漆大多是單獨(dú)進(jìn)行處理，使得生產(chǎn)安全護(hù)網(wǎng)的時(shí)間長(zhǎng)，效率低，企業(yè)需要購(gòu)買(mǎi)多臺(tái)設(shè)備進(jìn)行噴漆和噴漆烘干。這些都增加了企業(yè)的營(yíng)運(yùn)負(fù)擔(dān)，也使得生產(chǎn)加工的流程過(guò)于繁雜。又因?yàn)閲娖岬倪^(guò)程需要對(duì)安全護(hù)網(wǎng)進(jìn)行支撐或者夾持，使得安全護(hù)網(wǎng)被支撐或者夾持的部位噴不到漆，造成產(chǎn)品出現(xiàn)瑕疵。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種安全護(hù)網(wǎng)一體化生產(chǎn)設(shè)備，方便安全護(hù)網(wǎng)生產(chǎn)加工中的使用，增加使用的便捷性，提高生產(chǎn)效率，節(jié)省生產(chǎn)成本。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了如下的技術(shù)方案：一種安全護(hù)網(wǎng)一體化生產(chǎn)設(shè)備，包括輸送帶一、輸送帶二和分隔空間，所述輸送帶一與輸送帶二的上帶面位于同一水平面上且輸送帶一與輸送帶二之間留有分隔空間，所述輸送帶一、輸送帶二和分隔空間的上方設(shè)有橫架，所述橫架的下方均勻、相間設(shè)置烘干頭和噴漆嘴，橫架的上方設(shè)有分別連接烘干頭和噴漆嘴的熱風(fēng)送風(fēng)管和噴漆送漆管，熱風(fēng)送風(fēng)管連接熱風(fēng)鼓風(fēng)機(jī)，噴漆送漆管連接噴漆機(jī)，所述分隔空間的下方設(shè)有機(jī)架，機(jī)架位于分隔空間的兩側(cè)位置設(shè)置氣缸，所述氣缸的伸縮桿端部設(shè)有平行于輸送帶一、輸送帶二的夾持塊，所述夾持塊面向分隔空間的所在側(cè)設(shè)有夾持平板，夾持平板設(shè)為兩個(gè)且分別連接夾持塊的頂部與底部，夾持平板夾持安全護(hù)網(wǎng)的兩側(cè)，所述夾持塊位于夾持平板之間的側(cè)壁設(shè)有連接熱風(fēng)送風(fēng)管和噴漆送漆管的烘干小孔和噴漆小嘴。

優(yōu)選的，所述輸送帶一與輸送帶二設(shè)為同速輸送帶。

優(yōu)選的，所述夾持平板的夾持側(cè)設(shè)有橡膠層。

優(yōu)選的，所述烘干頭設(shè)為圓柱形烘干頭，噴漆嘴設(shè)為半球體噴嘴。

本實(shí)用新型所達(dá)到的有益效果是：該安全護(hù)網(wǎng)運(yùn)輸、噴漆、烘干一體化生產(chǎn)設(shè)備，通過(guò)在安全護(hù)網(wǎng)運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程中對(duì)其進(jìn)行噴漆和噴漆烘干，大大減少了安全護(hù)網(wǎng)生產(chǎn)加工所需求的多種設(shè)備，降低了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率，精簡(jiǎn)了生產(chǎn)流程，同時(shí)噴漆和噴漆烘干無(wú)死角，特別適合企業(yè)使用。

附圖說(shuō)明

附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說(shuō)明書(shū)的一部分，與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。在附圖中：

圖1是本實(shí)用新型一種安全護(hù)網(wǎng)一體化生產(chǎn)設(shè)備正視示意圖；

圖2是本實(shí)用新型一種安全護(hù)網(wǎng)一體化生產(chǎn)設(shè)備側(cè)視示意圖；

圖中：1、輸送帶一，2、輸送帶二，3、分隔空間，4、橫架，5、烘干頭，6、噴漆嘴，7、氣缸，8、夾持塊，9、夾持平板，10、烘干小孔，11、噴漆小嘴。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說(shuō)明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

實(shí)施例1

如圖1、圖2 所示，本實(shí)施例的一種安全護(hù)網(wǎng)一體化生產(chǎn)設(shè)備，包括輸送帶一1、輸送帶二2和分隔空間3，所述輸送帶一1與輸送帶二2的上帶面位于同一水平面上且輸送帶一1與輸送帶二2之間留有分隔空間3，所述輸送帶一1、輸送帶二2和分隔空間3的上方設(shè)有橫架4，所述橫架4的下方均勻、相間設(shè)置烘干頭5和噴漆嘴6，橫架4的上方設(shè)有分別連接烘干頭5和噴漆嘴6的熱風(fēng)送風(fēng)管和噴漆送漆管，熱風(fēng)送風(fēng)管連接熱風(fēng)鼓風(fēng)機(jī)，噴漆送漆管連接噴漆機(jī)，所述分隔空間3的下方設(shè)有機(jī)架，機(jī)架位于分隔空間3的兩側(cè)位置設(shè)置氣缸7，所述氣缸7的伸縮桿端部設(shè)有平行于輸送帶一1、輸送帶二2的夾持塊8，所述夾持塊8面向分隔空間3的所在側(cè)設(shè)有夾持平板9，夾持平板9設(shè)為兩個(gè)且分別連接夾持塊8的頂部與底部，夾持平板9夾持安全護(hù)網(wǎng)的兩側(cè)，所述夾持塊8位于夾持平板9之間的側(cè)壁設(shè)有連接熱風(fēng)送風(fēng)管和噴漆送漆管的烘干小孔10和噴漆小嘴11。

所述輸送帶一1與輸送帶二2設(shè)為同速輸送帶，防止安全護(hù)網(wǎng)運(yùn)輸不暢；所述夾持平板9的夾持側(cè)設(shè)有橡膠層，防止破壞安全護(hù)網(wǎng)；所述烘干頭5設(shè)為圓柱形烘干頭，噴漆嘴6設(shè)為半球體噴嘴，便于噴漆和噴漆烘干。

需要說(shuō)明的是，本實(shí)用新型一種安全護(hù)網(wǎng)一體化生產(chǎn)設(shè)備，將安全護(hù)網(wǎng)放在輸送帶一1上，輸送帶一1與輸送帶二2同速運(yùn)動(dòng)，安全護(hù)網(wǎng)被輸送到輸送帶二2上，待安全護(hù)網(wǎng)的中部輸送到分隔空間3時(shí)，安全護(hù)網(wǎng)的兩側(cè)進(jìn)入夾持塊8的夾持平板9之間，氣缸7的伸縮桿帶動(dòng)夾持塊8上升，將安全護(hù)網(wǎng)上升到橫架4的下方，烘干頭5和噴漆嘴6對(duì)安全護(hù)網(wǎng)進(jìn)行噴漆和噴漆烘干，完畢后，氣缸7的伸縮桿帶動(dòng)夾持塊8下降，烘干小孔10和噴漆小嘴11對(duì)安全護(hù)網(wǎng)的兩側(cè)進(jìn)行噴漆和噴漆烘干，然后輸送帶一1與輸送帶二2將安全護(hù)網(wǎng)運(yùn)輸離開(kāi)；整個(gè)設(shè)備，通過(guò)在安全護(hù)網(wǎng)運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程中對(duì)其進(jìn)行噴漆和噴漆烘干，大大減少了安全護(hù)網(wǎng)生產(chǎn)加工所需求的多種設(shè)備，降低了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率，精簡(jiǎn)了生產(chǎn)流程，同時(shí)噴漆和噴漆烘干無(wú)死角，特別適合企業(yè)使用。

最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。