本實(shí)用新型涉及脫硫設(shè)備，特別涉及一種濕法脫硫可調(diào)塔。

背景技術(shù)：

公開號(hào)為CN205308097U的中國(guó)專利公開了一種高效脫硫除塵一體化裝置，包括吸收塔和漿液循環(huán)泵；所述吸收塔的側(cè)壁上具有煙氣出口和煙氣進(jìn)口；所述吸收塔的煙氣出口下方設(shè)置有除霧器；所述除霧器下方設(shè)置有漿液噴淋層；所述噴淋層下方依次設(shè)置有氣動(dòng)旋切裝置和文丘里管層；所述吸收塔下部設(shè)置有漿液池，所述漿液池通過(guò)漿液循環(huán)泵與噴淋層連通。

這種方式漿液噴淋層的高度時(shí)是一定的，因此其噴淋時(shí)間一定，不同的煙氣含硫量不同，因此可能造成煙氣中的硫不能完全脫除。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種濕法脫硫可調(diào)塔，可以使用不同含硫量的煙氣。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種濕法脫硫可調(diào)塔，包括吸收塔和漿液循環(huán)泵；所述吸收塔的側(cè)壁上具有煙氣出口和煙氣進(jìn)口；所述吸收塔的煙氣出口下方設(shè)置有除霧器；所述除霧器下方設(shè)置有漿液噴淋裝置；所述漿液噴淋裝置下方依次設(shè)置有氣動(dòng)旋切裝置和文丘里管層；所述吸收塔下部設(shè)置有漿液池；所述漿液噴淋裝置包括噴淋架和固定在噴淋架上的噴淋頭，所述噴淋頭通過(guò)波紋管與漿液池連通，所述波紋管上設(shè)置有漿液循環(huán)泵，所述吸收塔內(nèi)部的對(duì)應(yīng)兩側(cè)均設(shè)置滑軌，所述噴淋架兩端分別設(shè)置在兩側(cè)的滑軌上并可沿滑軌上下滑動(dòng)，所述吸收塔內(nèi)還設(shè)置驅(qū)動(dòng)噴淋架上下運(yùn)動(dòng)的氣缸。

由于噴淋頭通過(guò)波紋管與漿液池連通，波紋管可伸長(zhǎng)，因此在噴淋頭上下運(yùn)動(dòng)時(shí)可以保持連通，通過(guò)氣缸帶動(dòng)噴淋架上下移動(dòng)，從而改變對(duì)煙氣噴淋的時(shí)間，噴淋架與吸收塔底部距離越遠(yuǎn)，對(duì)煙氣處理時(shí)間越長(zhǎng)，對(duì)于含硫量較大的煙氣，噴淋架的高度越高，如此能保證去除煙氣中的含硫量。

進(jìn)一步的，所述吸收塔內(nèi)設(shè)置有保護(hù)箱，所述氣缸位于保護(hù)箱內(nèi)且氣缸的活塞桿伸出保護(hù)箱并與保護(hù)箱密封活動(dòng)配合。

保護(hù)箱能有效保護(hù)氣缸，使得氣缸工作穩(wěn)定。

進(jìn)一步的，所述氣缸位于下方，所述氣缸的活塞桿與噴淋架抵接。

如此，噴淋架依靠重力與氣缸的活塞桿抵接，并依靠?jī)蓚?cè)的滑軌保持平衡。

進(jìn)一步的，所述滑軌由鐵制成，所述噴淋架兩端設(shè)置有磁鐵與滑軌磁性吸和。

當(dāng)氣缸損壞的時(shí)候，可以手動(dòng)滑動(dòng)噴淋架實(shí)現(xiàn)調(diào)整。

進(jìn)一步的，所述噴淋頭錯(cuò)開設(shè)置兩排。

如此設(shè)計(jì)，可以減少噴淋頭的設(shè)置，且噴淋均勻。

進(jìn)一步的，所述煙氣出口處設(shè)置有弧形擋板，所述弧形擋板位于吸收塔內(nèi)與吸收塔內(nèi)壁形成一與煙氣出口連通的溢流口。

由于溢流口的口徑小，因此噴出的氣壓較大，氣體噴出的距離較遠(yuǎn)，有利于氣體與空氣混合。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，實(shí)現(xiàn)煙氣無(wú)污染排放，環(huán)保，且對(duì)不同含硫量的煙氣進(jìn)行處理。

附圖說(shuō)明

圖1是實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記：1、吸收塔；11、煙氣進(jìn)口；12、煙氣出口；2、除霧器；3、漿液噴淋裝置；31、噴淋架；311、第一安裝架；312、第二安裝架；32、磁鐵；33、連桿；34、滑軌；35、噴淋頭；36、保護(hù)箱；37、氣缸；4、氣動(dòng)旋切裝置；5、丘里管層；6、漿液池；7、弧形擋板；8、溢流口；9、波紋管；10、漿液循環(huán)泵。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說(shuō)明書后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒(méi)有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。

如圖1，一種濕法脫硫可調(diào)塔，包括吸收塔1，吸收塔1內(nèi)自上而下依次設(shè)置除霧器2、漿液噴淋裝置3、氣動(dòng)旋切裝置4、丘里管層5和漿液池6。吸收塔1上方設(shè)置煙氣出口12，下方設(shè)置煙氣進(jìn)口11，煙氣進(jìn)口11與吸收塔1底部的距離為6-8m，漿液池6的深度為4-6m，煙氣出口12距吸收塔1頂1-1.5m，煙氣出口12處設(shè)置有弧形擋板7，弧形擋板7位于吸收塔1內(nèi)與吸收塔1內(nèi)壁形成一與煙氣出口12連通的溢流口8，溢流口8寬度為10-20cm。

漿液噴淋裝置3包括噴淋架31和固定在噴淋架31上的噴淋頭35，噴淋架31由平行設(shè)置的第一安裝架311和第二安裝架312組成，第一安裝架311位于第二安裝架312下方，第一安裝架311和第二安裝架312的兩側(cè)均固定磁鐵32，第一安裝架311和第二安裝架312通過(guò)連桿33連接。吸收塔1內(nèi)部的對(duì)應(yīng)兩側(cè)均設(shè)置鐵制滑軌34，第一安裝架311和第二安裝架312的兩端分別設(shè)置在兩側(cè)的滑軌34上并可沿滑軌34上下滑動(dòng)，吸收塔1內(nèi)設(shè)置有保護(hù)箱36，氣缸37位于保護(hù)箱36內(nèi)且氣缸37的活塞桿伸出保護(hù)箱36與第一安裝架311抵接。噴淋頭35在第一安裝架311和第二安裝架312上各固定一排，且第一安裝架311上的噴淋頭35與第二安裝架312上的噴淋頭35錯(cuò)開設(shè)置，第一安裝架311上的噴淋頭35少于第二安裝架312上噴淋頭35的數(shù)量，如此第一安裝架311可以流出空間與氣缸37的活塞桿抵接。噴淋頭35均通過(guò)波紋管9與漿液池6連通，波紋管9上設(shè)置有漿液循環(huán)泵10。

本實(shí)用新型的工作過(guò)程如下：煙氣從吸收塔1的煙氣進(jìn)口11流入，漿液循環(huán)泵10從漿液池6吸入漿液，再將漿液通過(guò)漿液噴淋裝置3噴入吸收塔1內(nèi)，煙氣與漿液首先通過(guò)文丘里管層5的作用，煙氣流速增加，漿液破碎、細(xì)化，使煙氣中的SO2、粉塵細(xì)顆粒物得到第一層去除；脫硫除塵后的高速煙氣繼續(xù)向上流動(dòng)，流經(jīng)氣動(dòng)旋切裝置4，帶動(dòng)氣動(dòng)旋切裝置4快速運(yùn)行，將噴淋下來(lái)的漿液旋切、破碎，使氣液充分混合形成一段動(dòng)態(tài)穩(wěn)定的液粒懸浮層，SO2與細(xì)顆粒物進(jìn)行深度脫除，然后流經(jīng)噴淋區(qū)經(jīng)除霧器2除去霧滴后先進(jìn)過(guò)溢流口8，之后再經(jīng)過(guò)煙氣出口12排出。