本實(shí)用新型涉及化工反應(yīng)設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種攪拌反應(yīng)設(shè)備。

背景技術(shù)：

在制作化工材料時，有些原料反應(yīng)需要控制在合適的溫度，壓強(qiáng)下并實(shí)現(xiàn)均勻攪拌，傳統(tǒng)的溫控方法是通過介質(zhì)燃燒獲得熱量從底部對原料進(jìn)行升溫，這種方法不僅使得熱量分布不均勻，而且溫度控制困難，并且在加工過程中，由于溫度的升高壓強(qiáng)也隨之升高，所以加工過程中對壓強(qiáng)也必須進(jìn)行控制。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型為了解決上述技術(shù)問題，提供了一種攪拌反應(yīng)設(shè)備，其能夠?qū)π杓庸さ幕げ牧献詣訑嚢?，加工過程中自動控溫、調(diào)節(jié)壓強(qiáng)和測量PH值等，為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案：

一種攪拌反應(yīng)設(shè)備，包括反應(yīng)釜、加熱管、調(diào)溫裝置、檢測裝置、出料口和扇葉；所述加熱管成S型設(shè)置于所述反應(yīng)釜內(nèi)，所述調(diào)溫裝置設(shè)置于反應(yīng)釜外壁；所述檢測裝置包括輸入管、檢測器和輸出管，所述輸入管與反應(yīng)釜下部連通，所述輸出管連通反應(yīng)釜的頂部，所述檢測器進(jìn)料端連接輸入管，出料端連接輸出管，所述檢測器與調(diào)溫裝置無線連接；所述出料口設(shè)置于反應(yīng)釜底面，所述出料口處還設(shè)置有樣品液出口，所述扇葉通過轉(zhuǎn)軸與置于反應(yīng)釜下的電機(jī)連接。

所述反應(yīng)釜的頂部還設(shè)置有排氣閥，方便調(diào)節(jié)控制釜內(nèi)的壓強(qiáng)。

所述檢測器里集成有泵體，將底部的液體抽進(jìn)檢測器，檢測溫度和PH值后，再經(jīng)輸出管流回釜體。

所述出料口還設(shè)置有一端玻璃管，方便觀看液體的顏色。

該實(shí)用新型的工作原理：液體在反應(yīng)釜里混合攪拌，使用加熱管加熱，液體經(jīng)檢測裝置檢查得出溫度和PH值等數(shù)據(jù)，檢測裝置把數(shù)據(jù)信息無線傳輸給調(diào)溫裝置調(diào)節(jié)加熱管溫度，當(dāng)加熱過程中產(chǎn)生氣體使釜內(nèi)壓強(qiáng)增大時，通過反應(yīng)釜頂?shù)呐艢忾y排氣，通過出料口的玻璃管監(jiān)控反應(yīng)釜內(nèi)液體的顏色，從而知曉反應(yīng)情況。

該實(shí)用新型的有益效果在于：

1、出料口出設(shè)置樣品液出口，方便檢測。

2、反應(yīng)釜的頂部還設(shè)置有排氣閥，方便調(diào)節(jié)控制釜內(nèi)的壓強(qiáng)。

3、檢測器里集成有泵體，將底部的液體抽進(jìn)檢測器，檢測溫度和PH值等后，再經(jīng)輸出管流回釜體。

4、檢測器與調(diào)溫裝置無線連接，檢查器將液體的溫度數(shù)據(jù)反應(yīng)給調(diào)溫裝置，調(diào)溫裝置再根據(jù)數(shù)據(jù)進(jìn)行調(diào)溫。

5、出料口還設(shè)置有一端玻璃管，方便觀看液體混合反應(yīng)過后的顏色。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中標(biāo)記為：1、反應(yīng)釜，2、加熱管，3、調(diào)溫裝置，4、檢測裝置，5、出料口，6、扇葉，7、檢測器，8、輸出管，9、輸入管，10、排氣閥，11、樣品液出口，12、玻璃管，13、電機(jī)。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)性內(nèi)容作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。

實(shí)施例1

一種攪拌反應(yīng)設(shè)備，其特征在于：包括反應(yīng)釜1、加熱管2、調(diào)溫裝置3、檢測裝置4、出料口5和扇葉6；所述加熱管2成S型設(shè)置于所述反應(yīng)釜1內(nèi)，所述調(diào)溫裝置3設(shè)置于反應(yīng)釜1外壁；所述檢測裝置4包括輸入管9、檢測器7和輸出管8，所述輸入管9與反應(yīng)釜1下部連通，所述輸出管8連通反應(yīng)釜1的頂部，所述檢測器7進(jìn)料端連接輸入管9，出料端連接輸出管8，所述檢測器7與調(diào)溫裝置3無線連接；所述出料口5設(shè)置于反應(yīng)釜1底面，所述出料口5處還設(shè)置有樣品液出口11，所述扇葉6通過轉(zhuǎn)軸與置于反應(yīng)釜下的電機(jī)13連接。

實(shí)施例2

一種攪拌反應(yīng)設(shè)備，其特征在于：包括反應(yīng)釜1、加熱管2、調(diào)溫裝置3、檢測裝置4、出料口5和扇葉6；所述加熱管2成S型設(shè)置于所述反應(yīng)釜1內(nèi)，所述調(diào)溫裝置3設(shè)置于反應(yīng)釜1外壁；所述檢測裝置4包括輸入管9、檢測器7和輸出管8，所述輸入管9與反應(yīng)釜1下部連通，所述輸出管8連通反應(yīng)釜1的頂部，所述檢測器7進(jìn)料端連接輸入管9，出料端連接輸出管8，所述檢測器7與調(diào)溫裝置3無線連接；所述出料口5設(shè)置于反應(yīng)釜1底面，所述出料口5處還設(shè)置有樣品液出口11，所述扇葉6通過轉(zhuǎn)軸與置于反應(yīng)釜下的電機(jī)13連接。

反應(yīng)釜1的頂部還設(shè)置有排氣閥10，方便調(diào)節(jié)控制反應(yīng)釜1內(nèi)的壓強(qiáng)。

實(shí)施例3

一種攪拌反應(yīng)設(shè)備，其特征在于：包括反應(yīng)釜1、加熱管2、調(diào)溫裝置3、檢測裝置4、出料口5和扇葉6；所述加熱管2成S型設(shè)置于所述反應(yīng)釜1內(nèi)，所述調(diào)溫裝置3設(shè)置于反應(yīng)釜1外壁；所述檢測裝置4包括輸入管9、檢測器7和輸出管8，所述輸入管9與反應(yīng)釜1下部連通，所述輸出管8連通反應(yīng)釜1的頂部，所述檢測器7進(jìn)料端連接輸入管9，出料端連接輸出管8，所述檢測器7與調(diào)溫裝置3無線連接；所述出料口5設(shè)置于反應(yīng)釜1底面，所述出料口5處還設(shè)置有樣品液出口11，所述扇葉6通過轉(zhuǎn)軸與置于反應(yīng)釜下的電機(jī)13連接。

反應(yīng)釜1的頂部還設(shè)置有排氣閥10，方便調(diào)節(jié)控制反應(yīng)釜1內(nèi)的壓強(qiáng)。

所述檢測器7里集成有泵體，將底部的液體抽進(jìn)檢測器7，檢測溫度和PH值后，再經(jīng)輸出管8流回反應(yīng)釜1內(nèi)。

實(shí)施例4

一種攪拌反應(yīng)設(shè)備，其特征在于：包括反應(yīng)釜1、加熱管2、調(diào)溫裝置3、檢測裝置4、出料口5和扇葉6；所述加熱管2成S型設(shè)置于所述反應(yīng)釜1內(nèi)，所述調(diào)溫裝置3設(shè)置于反應(yīng)釜1外壁；所述檢測裝置4包括輸入管9、檢測器7和輸出管8，所述輸入管9與反應(yīng)釜1下部連通，所述輸出管8連通反應(yīng)釜1的頂部，所述檢測器7進(jìn)料端連接輸入管9，出料端連接輸出管8，所述檢測器7與調(diào)溫裝置3無線連接；所述出料口5設(shè)置于反應(yīng)釜1底面，所述出料口5處還設(shè)置有樣品液出口11，所述扇葉6通過轉(zhuǎn)軸與置于反應(yīng)釜下的電機(jī)13連接。

反應(yīng)釜1的頂部還設(shè)置有排氣閥10，方便調(diào)節(jié)控制反應(yīng)釜1內(nèi)的壓強(qiáng)。

所述檢測器7里集成有泵體，將底部的液體抽進(jìn)檢測器7，檢測溫度和PH值后，再經(jīng)輸出管8流回反應(yīng)釜1內(nèi)。

所述出料口5還設(shè)置有一段玻璃管12，方便觀看液體混合反應(yīng)過后的顏色。