本實用新型屬于空氣濕度控制技術(shù)，具體涉及一種火力發(fā)電中的EH油箱除濕呼吸器。

背景技術(shù)：

火力發(fā)電廠EH調(diào)節(jié)系統(tǒng)，對EH油的含水量有著嚴(yán)格的要求，含水量必須小于1000mg/L。水分超標(biāo)會導(dǎo)致EH油水解劣化，而是酸值升高，電阻率降低等。進(jìn)而使得EH系統(tǒng)內(nèi)的調(diào)速部件，特別是伺服閥受到腐蝕，產(chǎn)生誤動、拒動而造成事故。

EH油的水分超標(biāo)主要來源于冷油器的泄漏和從空氣中吸附。因此EH油箱的呼吸器既要能通大氣，又必須能防止EH油吸附大氣中的水分。EH油系統(tǒng)為防止空氣中水分進(jìn)入油系統(tǒng)，通常會在油箱呼吸器都會帶除濕功能，主要采取措施在呼吸器內(nèi)填充加裝變色硅膠來除濕，但該類呼吸器普遍存在以下缺陷：

(1)、目前使用的呼吸器吸水速度慢，空氣中的水分還未來得急被除掉就已經(jīng)進(jìn)入了系統(tǒng)內(nèi)部，吸水效果差，水分易超標(biāo)。

(2)、目前使用的呼吸器吸水量小，工作周期僅為半個月，短時間內(nèi)需要取出并對吸水硅膠進(jìn)行再生，然后進(jìn)行重新填裝，工作量大。

(3)、目前使用的呼吸器采用固態(tài)顆粒硅膠，塵埃易從間隙中進(jìn)入系統(tǒng)，進(jìn)而污染油質(zhì)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型解決的技術(shù)問題是：提供一種新型的EH油箱除濕呼吸器，解決現(xiàn)有EH油箱呼吸器吸水效果差的缺陷，改善呼吸器內(nèi)部結(jié)構(gòu)，有效避免大氣中的水分和塵埃進(jìn)入系統(tǒng)內(nèi)部。

本實用新型采用如下技術(shù)方案實現(xiàn)：

一種EH油箱除濕呼吸器，包括殼體1，所述殼體1的兩端設(shè)有進(jìn)氣口101和出氣口102，連通EH油箱內(nèi)腔和大氣；所述殼體內(nèi)腔通過吸水材料構(gòu)成的隔板設(shè)置迷宮通道103，所述迷宮通道103兩端分別連通進(jìn)氣口101和出氣口102。

進(jìn)一步的，所述隔板沿進(jìn)氣口和出氣口的連接線交錯固定在殼體內(nèi)壁上，從每級隔板和殼體內(nèi)壁之間的間隙連通形成所述迷宮通道103。

進(jìn)一步的，所述隔板垂直于進(jìn)氣口和出氣口的連接線設(shè)置。

在本實用新型中，所述隔板包括槽板3，所述槽板3與殼體內(nèi)壁形成周邊圍擋的槽體，所述吸水材料承裝在槽體內(nèi)，形成具有厚度的隔板。

優(yōu)選的，本實用新型中的吸水材料采用SAP(Super Absorbent Polymer：高吸水樹脂)。

本實用新型將呼吸器內(nèi)部改設(shè)迷宮通道，迷宮通道的隔板采用吸水材料，提高空氣在呼吸器中的流通距離，提高吸水材料與空氣的接觸面積及接觸時間，有效提高進(jìn)入EH油箱空氣中的吸水效果。吸水材料直接裝填在槽板的槽體中，更換吸水材料方便，工作量小。并且本實用新型采用SAP作為吸水材料，吸水速快，吸水能力強(qiáng)，SAP吸水后為凝膠型態(tài)，能進(jìn)一步有效吸附塵埃。

由上所述，本實用新型的除濕呼吸器確?？諝馔〞扯宜直怀浞治?，解決了系統(tǒng)內(nèi)EH油含水量易超標(biāo)、呼吸器工作周期短、更換工作量大的問題，且材料價格低廉，易于推廣實用。

以下結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型做進(jìn)一步說明。

附圖說明

圖1為實施例中的一種EH油箱除濕呼吸器內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中標(biāo)號：1-殼體，2-SAP填料層，3-槽板，101-進(jìn)氣口，102-出氣口，103-迷宮通道。

具體實施方式

實施例

參見圖1，圖示中的除濕呼吸器為本實用新型的優(yōu)選實施方式，具體包括殼體1以及設(shè)置在殼體內(nèi)腔的若干隔板。殼體1的兩端分別設(shè)有進(jìn)氣口101和出氣口102，進(jìn)氣口連接大氣，出氣口連接至EH油箱內(nèi)。殼體內(nèi)腔設(shè)有迷宮通道103，該迷宮通道103通過吸水材料構(gòu)成的隔板和殼體內(nèi)壁圍城，進(jìn)氣口101和出氣口102分別與迷宮通道103的兩端分別對接。

具體的，本實施例中的隔板包括槽板3和SAP填料層2，槽板3固定設(shè)置在殼體內(nèi)壁上，在槽板的周邊設(shè)有圍擋，與殼體內(nèi)壁合圍形成槽體，將高吸水樹脂填放在槽體內(nèi)形成SAP填料層2，實際上由SAP填料層2通過槽板3的支撐構(gòu)成了迷宮通道的隔板，所有經(jīng)過迷宮通道的空氣均要與SAP填料層接觸，并吸附空氣中的水分及灰塵雜質(zhì)。

本實施例中的隔板沿進(jìn)氣口和出氣口的連接線交錯固定在殼體內(nèi)壁上，從每級隔板和殼體內(nèi)壁之間的間隙連通形成往復(fù)式的迷宮通道103，通過呼吸器的空氣沿S形通過，并且隔板垂直于進(jìn)氣口和出氣口的連接線設(shè)置，槽板3和殼體內(nèi)壁圍成的槽體開口朝上，迷宮通道內(nèi)的氣流與SAP填料層正向接觸，提高吸水效果。

如圖1所示，除濕呼吸器的工作過程如圖1中箭頭所示，空氣進(jìn)入呼吸器后充分與SAP材料接觸，空氣中的水分被具備良好吸水性能的SAP快速吸附，從而使得進(jìn)入系統(tǒng)的空氣為干燥后的空氣。本呼吸器改進(jìn)了空氣流通結(jié)構(gòu)，采用多層、回流設(shè)計，增加了空氣與吸水材料的接觸時間和面積，使得空氣中的水分被充分吸收，確保了進(jìn)入系統(tǒng)的空氣的干燥性。本實施例還可以依據(jù)地區(qū)空氣濕度差異，設(shè)備壓力差異，及系統(tǒng)對空氣除濕的具體要求進(jìn)行增減隔板數(shù)量，提高空氣流通層數(shù)，從而改變空氣在呼吸器內(nèi)通流距離和時間。本呼吸器采用新型SAP材料，SAP具有多孔網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，其吸水速度快，吸水性能顯著高于目前使用的變色硅膠，能確?？諝庠谶M(jìn)入系統(tǒng)前經(jīng)過填料時水分被充分吸收，本實施例的呼吸器的使用周期更長，一次使用250g的填料，能達(dá)到6個月以上。本呼吸器采用的SAP材料初始狀態(tài)為固體顆粒，吸收水分后轉(zhuǎn)變?yōu)槟z態(tài)，對空氣中的塵埃具有極強(qiáng)的粘附能力，結(jié)合呼吸器空氣流通結(jié)構(gòu)上的優(yōu)化設(shè)計，同樣確保了空氣中的塵埃有足夠的時間和距離來被填料所粘附，從而避免了油質(zhì)被顆粒塵埃污染。SAP填料層在大幅增加空氣的在呼吸器內(nèi)的通流時間和與接觸面積的同時，避免了SAP吸水變?yōu)槟z態(tài)后阻礙空氣通流，滿足油箱液位突然變化時大流量快速排氣、進(jìn)氣的特殊要求。

將本實施例的除濕呼吸器在湖南省大唐石門發(fā)電有限責(zé)任公司#2發(fā)電機(jī)組上進(jìn)行了試驗性應(yīng)用，采用的填料為H700型高吸水性樹脂(SAP)，其膨脹率為15倍，滿足EH油系統(tǒng)呼吸器實用中的體積限制，其吸水量達(dá)到自身體積700倍以上。采用本實施例的除濕呼吸器后，EH油系統(tǒng)月平均水分從962mg/L,下降至了月平均水分含量432mg/L，下降幅度達(dá)55％。

以上實施例是對本實用新型的說明，并非對本實用新型的限定，本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的具體工作原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實用新型范圍內(nèi)，本實用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。