本實(shí)用新型涉及粉碎設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種中至皮帶傳動(dòng)球磨機(jī)。

背景技術(shù)：

球磨機(jī)是物料被破碎之后，再進(jìn)行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備，球磨機(jī)適用于粉磨各種礦石及其它物料，被廣泛用于選礦，建材及化工等行業(yè)；球磨機(jī)可分為干式和濕式兩種磨礦方式，根據(jù)排礦方式不同，可分格子型和溢流型兩種，根據(jù)筒體形狀可分為短筒球磨機(jī)、長(zhǎng)筒球磨機(jī)、管磨機(jī)和圓錐型磨機(jī)四種；然而一般的球磨機(jī)在工作時(shí)由于不能夠?qū)ν搀w進(jìn)行減震，會(huì)造成球磨機(jī)的使用壽命下降，而且皮帶單邊傳動(dòng)的球磨機(jī)軸頭的扭力比較大，會(huì)造成軸頭的斷裂，降低生產(chǎn)效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種中至皮帶傳動(dòng)球磨機(jī)，具備能夠?qū)η蚰C(jī)工作時(shí)產(chǎn)生的震動(dòng)進(jìn)行減震的優(yōu)點(diǎn)，解決了球磨機(jī)工作時(shí)不能減震的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種中至皮帶傳動(dòng)球磨機(jī)，包括殼體，所述殼體由外殼與內(nèi)殼組成，所述外殼與內(nèi)殼之間的間隙處固定安裝有支撐板，所述外殼的外壁開設(shè)有凹槽，所述凹槽的內(nèi)部活動(dòng)安裝有傳動(dòng)裝置，所述外殼的內(nèi)壁固定安裝有第一支撐柱，所述第一支撐柱遠(yuǎn)離外殼的一端貫穿支撐板，且第一支撐柱靠近內(nèi)殼的一端固定安裝有第一彈性球，所述第一支撐柱的側(cè)面設(shè)置有一端固定安裝在內(nèi)殼外壁的第二支撐柱，所述第二支撐柱遠(yuǎn)離內(nèi)殼的一端貫穿支撐板，且第二支撐柱靠近外殼的一端固定安裝有第二彈性球，所述第一支撐柱與第二支撐柱之間的間隙處設(shè)置有一端固定安裝在內(nèi)殼外壁的彈簧，所述彈簧遠(yuǎn)離內(nèi)殼的一端固定安裝在支撐板遠(yuǎn)離外殼的一端。

優(yōu)選的，所述傳動(dòng)裝置包括皮帶，所述皮帶活動(dòng)安裝在凹槽的內(nèi)部，所述凹槽通過皮帶與帶輪活動(dòng)連接，所述帶輪的兩端均活動(dòng)安裝在支架的內(nèi)部，所述支架的一側(cè)固定安裝有電機(jī)。

優(yōu)選的，所述電機(jī)的轉(zhuǎn)軸貫穿支架固定安裝在帶輪的軸心處。

優(yōu)選的，所述支撐板上開設(shè)有通孔，所述第一支撐柱遠(yuǎn)離外殼的一端貫穿通孔。

優(yōu)選的，所述第二支撐柱遠(yuǎn)離內(nèi)殼的一端貫穿通孔。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：

1、本實(shí)用新型通過設(shè)置傳動(dòng)裝置，達(dá)到了帶動(dòng)殼體轉(zhuǎn)動(dòng)的效果，皮帶設(shè)置在殼體的中部能夠減小軸頭的扭力，減小軸頭的斷裂頻率，提高生產(chǎn)效率。

2、本實(shí)用新型通過設(shè)置第一支撐柱、第一彈性球、第二支撐柱、第二彈性球和彈簧，達(dá)到了能夠?qū)⑶蚰C(jī)工作時(shí)產(chǎn)生的震動(dòng)進(jìn)行減震的效果，對(duì)球磨機(jī)進(jìn)行減震能夠有效的延長(zhǎng)球磨機(jī)的使用壽命。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)殼體示意圖；

圖3為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示支撐板意圖。

圖中：1殼體、2傳動(dòng)裝置、21皮帶、22帶輪、23支架、24電機(jī)、3支撐板、4第一支撐柱、5第一彈性球、6第二支撐柱、7第二彈性球、8彈簧、9凹槽、10外殼、11內(nèi)殼、12通孔。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-3，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種中至皮帶傳動(dòng)球磨機(jī)，包括殼體1，殼體1由外殼10與內(nèi)殼11組成，外殼10與內(nèi)殼11之間的間隙處固定安裝有支撐板3，通過設(shè)置支撐板3能夠支撐彈簧8，外殼10的外壁開設(shè)有凹槽9，通過開設(shè)凹槽9能夠配合傳動(dòng)裝置2帶動(dòng)殼體1轉(zhuǎn)動(dòng)，凹槽9的內(nèi)部活動(dòng)安裝有傳動(dòng)裝置2，傳動(dòng)裝置2包括皮帶21，皮帶21活動(dòng)安裝在凹槽9的內(nèi)部，凹槽9通過皮帶21與帶輪22活動(dòng)連接，設(shè)置帶輪22能夠通過皮帶21使殼體1轉(zhuǎn)動(dòng)，帶輪22的兩端均活動(dòng)安裝在支架23的內(nèi)部，通過設(shè)置支撐架23能夠支撐起帶輪22，支架23的一側(cè)固定安裝有電機(jī)24，電機(jī)24的轉(zhuǎn)軸貫穿支架23固定安裝在帶輪22的軸心處，通過設(shè)置電機(jī)24能夠帶動(dòng)帶輪22轉(zhuǎn)動(dòng)，通過設(shè)置傳動(dòng)裝置2，達(dá)到了帶動(dòng)殼體1轉(zhuǎn)動(dòng)的效果，皮帶21設(shè)置在殼體1的中部能夠減小軸頭的扭力，減小軸頭的斷裂頻率，提高生產(chǎn)效率，外殼10的內(nèi)壁固定安裝有第一支撐柱4，第一支撐柱4遠(yuǎn)離外殼10的一端貫穿支撐板3，通過設(shè)置第一支撐柱4能夠固定住彈性球5，且第一支撐柱4靠近內(nèi)殼11的一端固定安裝有第一彈性球5，通過設(shè)置彈性球5能夠配合支撐柱4對(duì)殼體1進(jìn)行減震，第一支撐柱4的側(cè)面設(shè)置有一端固定安裝在內(nèi)殼11外壁的第二支撐柱6，第二支撐柱6遠(yuǎn)離內(nèi)殼11的一端貫穿支撐板3，通過設(shè)置第二支撐柱6能夠固定住第二彈性球7，且第二支撐柱6靠近外殼10的一端固定安裝有第二彈性球7，通過設(shè)置第二彈性球7能夠配合第二支撐柱6對(duì)殼體1進(jìn)行減震，支撐板3上開設(shè)有通孔12，第一支撐柱4遠(yuǎn)離外殼10的一端貫穿通孔12，第二支撐柱6遠(yuǎn)離內(nèi)殼11的一端貫穿通孔12，第一支撐柱4與第二支撐柱6之間的間隙處設(shè)置有一端固定安裝在內(nèi)殼11外壁的彈簧8，彈簧8遠(yuǎn)離內(nèi)殼11的一端固定安裝在支撐板3遠(yuǎn)離外殼10的一端，通過設(shè)置第一支撐柱4、第一彈性球5、第二支撐柱6和第二彈性球7，達(dá)到了能夠?qū)⑶蚰C(jī)工作時(shí)產(chǎn)生的震動(dòng)進(jìn)行減震的效果，對(duì)球磨機(jī)進(jìn)行減震能夠有效的延長(zhǎng)球磨機(jī)的使用壽命。

工作原理：當(dāng)中至皮帶傳動(dòng)球磨機(jī)工作時(shí)，通過設(shè)置電機(jī)24帶動(dòng)帶輪22轉(zhuǎn)動(dòng)，帶輪22通過皮帶21帶動(dòng)殼體1轉(zhuǎn)動(dòng)，通過彈簧8將球磨機(jī)工作時(shí)產(chǎn)生的震動(dòng)進(jìn)行減震，當(dāng)球磨機(jī)工作時(shí)產(chǎn)生的震動(dòng)較大時(shí)，第二支撐柱6就會(huì)帶動(dòng)第二彈性球7向外殼10方向運(yùn)動(dòng)，當(dāng)?shù)诙椥郧?觸碰到外殼10時(shí)就會(huì)配合第一彈性球5進(jìn)行二次減震。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。