本實用新型涉及磨機筒體轉(zhuǎn)速的自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)，尤其是一種磨機筒體無線振動傳感器。

背景技術(shù)：

磨機是建材、冶金、有色、電力、礦山等行業(yè)將固體物料大顆粒轉(zhuǎn)化為微小顆粒的核心設(shè)備。磨機從結(jié)構(gòu)上可以劃分為球磨機、自磨機、半自磨機和棒磨機等四種。從功能上又可以劃分為礦用磨機、水泥磨機、煤磨機和氧化鋁磨機等多種類型。鋼球是磨機內(nèi)最主要的研磨介質(zhì)，磨機靠一定的轉(zhuǎn)速將筒體的鋼球帶起一定的高度以一定的初速度拋落或泄落沖擊磨機筒體的物料，使磨機內(nèi)大塊物料變小，小塊物料變?yōu)榉勰?。變成粉末的產(chǎn)品再經(jīng)過分級設(shè)備，將合格粒度的產(chǎn)品分離出來，不合格的產(chǎn)品再返回磨機內(nèi)繼續(xù)研磨。

在磨機工作過程中，隨著磨機給料粒度大小和硬度大小的變化以及隨著襯板的磨損襯板提升能力降低，磨機的磨礦速度都會受到影響，造成磨機筒體的載荷水平不斷發(fā)生變化，如果載荷水平過低會造成襯板加劇磨損，降低襯板使用壽命，如果載荷水平過高會造成磨機過載，造成磨機非常停機，降低磨機的設(shè)備作業(yè)率。為了使磨機內(nèi)的載荷水平盡可能保持穩(wěn)定，調(diào)節(jié)磨機轉(zhuǎn)速是最重要的調(diào)整策略之一。當(dāng)磨機筒體內(nèi)的載荷水平過低，則調(diào)節(jié)磨機降低轉(zhuǎn)速，以在不影響磨礦效果的前提下，保護襯板；當(dāng)磨機筒體內(nèi)載荷水平過高，則調(diào)節(jié)磨機提高轉(zhuǎn)速，加快磨機內(nèi)的磨礦速度使得磨機的載荷水平保持穩(wěn)定，進而使得生產(chǎn)保持穩(wěn)定。

其中，載荷水平高低的判斷和磨機轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)量的大小是關(guān)鍵內(nèi)容，長期以來選礦廠都是靠操作人員的經(jīng)驗進行判斷，其缺點非常明顯，比如受人為因素影響較強，調(diào)節(jié)滯后，勞動強度大，為保持生產(chǎn)穩(wěn)定調(diào)節(jié)量，需要操作人員24小時進行監(jiān)視調(diào)節(jié)。

鑒于上述原因，現(xiàn)研發(fā)出一種磨機筒體無線振動傳感器。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種磨機筒體無線振動傳感器，采用振動傳感器直接測量磨機內(nèi)介質(zhì)沖擊磨機筒壁的振動情況，測量手段更直接，抗干擾能力更強，測量信號特征更明顯，進而為操作人員進行磨礦工藝調(diào)節(jié)提供直接判斷依據(jù)，安全可靠，經(jīng)濟實用，磨礦效果的好壞。

本實用新型為了實現(xiàn)上述目的，采用如下技術(shù)方案：一種磨機筒體無線振動傳感器，是由：磨機筒體、磨機襯板、襯板螺栓、墊圈、緩沖墊圈、鎖緊螺母、連接體、連接螺栓、無線振動傳感器構(gòu)成；磨機筒體內(nèi)表面設(shè)置磨機襯板，襯板螺栓固定設(shè)置在磨機襯板內(nèi)，襯板螺栓的末端穿過磨機筒體露在外，襯板螺栓的末端依次設(shè)置緩沖墊圈、墊圈、鎖緊螺母和連接體，所述緩沖墊圈緊貼磨機筒體外表面，所述連接體固定設(shè)置在襯板螺栓的端頭，所述連接體與無線振動傳感器之間設(shè)置連接螺栓。

所述連接體內(nèi)的中心與無線振動傳感器內(nèi)的中心之間設(shè)置連接螺栓。

所述襯板螺栓、墊圈、緩沖墊圈、鎖緊螺母、連接體、連接螺栓和無線振動傳感器的中心位于同一軸心線上。

所述軸心線垂直于磨機襯板。

所述襯板螺栓、連接體、連接螺栓和無線振動傳感器相互之間通過螺紋連接固定，便于拆卸。

所述無線振動傳感器內(nèi)設(shè)置干電池。

本實用新型的有益效果是：本發(fā)明由于采用振動傳感器直接測量磨機內(nèi)介質(zhì)沖擊磨機筒壁的振動情況，測量手段更直接，抗干擾能力更強，測量信號特征更明顯，安全可靠，經(jīng)濟實用。將振動數(shù)據(jù)制做成振動數(shù)據(jù)能量分布圖，操作人員可以準(zhǔn)確的判斷出磨機內(nèi)物料填充率的高低及鋼球磨礦效果的好壞，進而為操作人員進行磨礦工藝調(diào)節(jié)提供直接判斷依據(jù)。

能夠智能判斷磨機的載荷水平，當(dāng)磨機筒體內(nèi)的載荷水平過低，則調(diào)節(jié)磨機降低轉(zhuǎn)速，以在不影響磨礦效果的前提下，保護襯板；當(dāng)磨機筒體內(nèi)載荷水平過高，則調(diào)節(jié)磨機提高轉(zhuǎn)速，加快磨機內(nèi)的磨礦速度使得磨機的載荷水平保持穩(wěn)定，進而使得生產(chǎn)保持穩(wěn)定，具有調(diào)節(jié)滯后小，調(diào)節(jié)效率高，最大程度降低了操作人員的勞動強度等眾多優(yōu)點，能夠智能判斷磨機的載荷水平并給出調(diào)節(jié)值。能夠使得磨機智能自動調(diào)速系統(tǒng)最大限度的提高磨礦效率，降低磨礦過程中的鋼耗和成本，為選礦廠提高經(jīng)濟效益。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明：

圖1是總裝結(jié)構(gòu)示意圖；

圖1中：磨機筒體1、磨機襯板2、襯板螺栓3、墊圈4、緩沖墊圈5、鎖緊螺母6、連接體7、連接螺栓8、無線振動傳感器9。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖與具體實施方式對本實用新型作進一步詳細(xì)說明：

磨機筒體1內(nèi)表面設(shè)置磨機襯板2，襯板螺栓3固定設(shè)置在磨機襯板2內(nèi)，襯板螺栓3的末端穿過磨機筒體1露在外，襯板螺栓3的末端依次設(shè)置緩沖墊圈5、墊圈4、鎖緊螺母6和連接體7，所述緩沖墊圈5緊貼磨機筒體1外表面，所述連接體7固定設(shè)置在襯板螺栓3的端頭，所述連接體7與無線振動傳感器9之間設(shè)置連接螺栓8。

所述連接體7內(nèi)的中心與無線振動傳感器9內(nèi)的中心之間設(shè)置連接螺栓8。

所述襯板螺栓3、墊圈4、緩沖墊圈5、鎖緊螺母6、連接體7、連接螺栓8和無線振動傳感器9的中心位于同一軸心線上。

所述軸心線垂直于磨機襯板2。

所述襯板螺栓3、連接體7、連接螺栓8和無線振動傳感器9相互之間通過螺紋連接固定，便于拆卸。

所述無線振動傳感器9內(nèi)設(shè)置干電池。