本實用新型涉及反應(yīng)釜技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種用于工業(yè)生產(chǎn)的高效率錨式攪拌釜。

背景技術(shù)：

目前，攪拌釜是目前適用于諸多領(lǐng)域的機械設(shè)備，用來完成水解、中和結(jié)晶、蒸餾、蒸發(fā)、聚合、加熱混配、恒溫反應(yīng)等工藝過程的容器。反應(yīng)釜為多功能一體設(shè)備，其中的攪拌是反應(yīng)釜的主要功能之一，反應(yīng)釜的攪拌強度直接影響到物料的反應(yīng)結(jié)果，對最終產(chǎn)品的質(zhì)量起到至關(guān)重要的作用。

現(xiàn)有的反應(yīng)釜在罐體底部攪拌不均勻，物料容易沉積在罐體的底部，攪拌器不能完全將其攪拌均勻，現(xiàn)有的攪拌方式產(chǎn)生的液流會貼近罐體內(nèi)壁以層流方式流動，混合效果不好，需要較高的轉(zhuǎn)速和較長的時間才能達到所需的均勻混合的效果，降低了生產(chǎn)效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種用于工業(yè)生產(chǎn)的高效率錨式攪拌釜，具備物料攪拌均勻，混合效果好，生產(chǎn)效率高的優(yōu)點，解決了攪拌器不能完全將物料攪拌均勻，物料混合效果不好和生產(chǎn)效率低的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種用于工業(yè)生產(chǎn)的高效率錨式攪拌釜，包括釜體和攪拌器，所述釜體的底部設(shè)置有三個均勻分布的支撐腳，所述釜體底部的軸心處設(shè)置有排料管，所述釜體的頂部分別設(shè)置有進料管和排氣管。

所述攪拌器包括攪拌電機，所述攪拌電機上的轉(zhuǎn)軸通過聯(lián)軸器與攪拌轉(zhuǎn)軸固定連接，所述攪拌轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有五個等距離排列的內(nèi)攪拌刀片，所述攪拌轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有下攪拌錨和上攪拌錨，所述下攪拌錨的底部設(shè)置有五個等距離排列的攪拌葉片，所述上攪拌錨包括兩個以攪拌轉(zhuǎn)軸為中軸線相對稱的攪拌桿，兩個所述攪拌桿遠離攪拌轉(zhuǎn)軸的一側(cè)均設(shè)置有三個等距離排列的外攪拌刀片。

優(yōu)選的，所述攪拌電機通過支撐架固定在釜體頂部的軸心處。

優(yōu)選的，所述下攪拌錨與攪拌轉(zhuǎn)軸遠離攪拌電機的一端固定連接，所述下攪拌錨的兩端分別通過兩個第一連接桿與攪拌轉(zhuǎn)軸的兩側(cè)固定連接。

優(yōu)選的，兩個所述攪拌桿均通過兩個第二連接桿分別與攪拌轉(zhuǎn)軸的兩側(cè)固定連接。

優(yōu)選的，五個所述攪拌葉片上均設(shè)置有均勻分布的環(huán)形通孔。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果如下：

1、本實用新型通過設(shè)置下攪拌錨、上攪拌錨和攪拌葉片，使釜體內(nèi)部的物料能被攪拌的更加均勻，使物料能夠更好的混合在一起，有效降低了物料混合所需要的時間。

2、本實用新型通過設(shè)置內(nèi)攪拌刀片和外攪拌刀片，在轉(zhuǎn)動的過程中能對釜體內(nèi)部的物料進行分層粉碎，將物料粉碎的更加完全，大大提高了生產(chǎn)的效率，使企業(yè)的經(jīng)濟效益大大提高。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1 釜體、2 攪拌器、3 支撐腳、4 排料管、5 進料管、6 排氣管、7 攪拌電機、8 攪拌轉(zhuǎn)軸、9 內(nèi)攪拌刀片、10 下攪拌錨、11 上攪拌錨、12 攪拌葉片、13 攪拌桿、14 外攪拌刀片、15 支撐架、16 第一連接桿、17 第二連接桿、18 環(huán)形通孔。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1，一種用于工業(yè)生產(chǎn)的高效率錨式攪拌釜，包括釜體1和攪拌器2，釜體1的底部設(shè)置有三個均勻分布的支撐腳3，能使釜體1在工作的過程中更加穩(wěn)固，釜體1底部的軸心處設(shè)置有排料管4，釜體1的頂部分別設(shè)置有進料管5和排氣管6，排料管4和進料管5的設(shè)置，方便了工作人員進行加料和泄料的操作，排氣管6的設(shè)置能使釜體1與外界相連通，方便了工作人員控制釜體1內(nèi)部壓力的大小。

攪拌器2包括攪拌電機7，攪拌電機7通過支撐架15固定在釜體1頂部的軸心處，攪拌電機7上的轉(zhuǎn)軸通過聯(lián)軸器與攪拌轉(zhuǎn)軸8固定連接，攪拌轉(zhuǎn)軸8上設(shè)置有五個等距離排列的內(nèi)攪拌刀片9，攪拌轉(zhuǎn)軸8上設(shè)置有下攪拌錨10和上攪拌錨11，下攪拌錨10與攪拌轉(zhuǎn)軸8遠離攪拌電機7的一端固定連接，下攪拌錨10的兩端分別通過兩個第一連接桿16與攪拌轉(zhuǎn)軸8的兩側(cè)固定連接，攪拌電機7帶動攪拌轉(zhuǎn)軸8轉(zhuǎn)動，攪拌轉(zhuǎn)軸8帶動下攪拌錨10和上攪拌錨11對釜體1內(nèi)部的物料進行攪拌，使物料能夠被攪拌的更加充分，下攪拌錨10的底部設(shè)置有五個等距離排列的攪拌葉片12，通過設(shè)置下攪拌錨10、上攪拌錨11和攪拌葉片12，使釜體1內(nèi)部的物料能被攪拌的更加均勻，使物料能夠更好的混合在一起，有效降低了物料混合所需要的時間，五個攪拌葉片12上均設(shè)置有均勻分布的環(huán)形通孔18，攪拌葉片12在進行攪拌時，物料可以經(jīng)環(huán)形通孔18穿過攪拌葉片12，在保證有效攪拌的同時，還能降低物料對攪拌葉片12的阻力，上攪拌錨11包括兩個以攪拌轉(zhuǎn)軸8為中軸線相對稱的攪拌桿13，攪拌桿13由攪拌電機7帶動，對物料進行攪拌，使提高了物料攪拌的速率，兩個攪拌桿13均通過兩個第二連接桿17分別與攪拌轉(zhuǎn)軸8的兩側(cè)固定連接，通過設(shè)置第一連接桿16和第二連接桿17，使下攪拌錨10和上攪拌錨11更加穩(wěn)固，兩個攪拌桿13遠離攪拌轉(zhuǎn)軸8的一側(cè)均設(shè)置有三個等距離排列的外攪拌刀片14，通過設(shè)置內(nèi)攪拌刀片9和外攪拌刀片14，在轉(zhuǎn)動的過程中能對釜體1內(nèi)部的物料進行分層粉碎，將物料粉碎的更加完全，大大提高了生產(chǎn)的效率，使企業(yè)的經(jīng)濟效益大大提高。

綜上所述：該用于工業(yè)生產(chǎn)的高效率錨式攪拌釜，通過設(shè)置下攪拌錨10、上攪拌錨11和攪拌葉片12，使釜體1內(nèi)部的物料能被攪拌的更加均勻，使物料能夠更好的混合在一起，有效降低了物料混合所需要的時間，通過設(shè)置內(nèi)攪拌刀片9和外攪拌刀片14，在轉(zhuǎn)動的過程中能對釜體1內(nèi)部的物料進行分層粉碎，將物料粉碎的更加完全，大大提高了生產(chǎn)的效率，使企業(yè)的經(jīng)濟效益大大提高，排料管4和進料管5的設(shè)置，方便了工作人員進行加料和泄料的操作，排氣管6的設(shè)置能使釜體1與外界相連通，方便了工作人員控制釜體1內(nèi)部壓力的大小。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。