本實(shí)用新型涉及化工領(lǐng)域，更具體地說，是一種高分子有機(jī)聚合物分散劑用分散強(qiáng)化添加器。

背景技術(shù)：

聚丙烯酰胺(PAM)和聚氧化乙烯(PEO)等高分子有機(jī)聚合物分散劑作為水溶性薄膜、紡織漿料、增稠劑、絮凝劑、潤滑劑、分散劑、水相減阻劑、化妝品添加劑、抗靜電劑等被廣泛用于化工，紡織印染，造紙，采油采礦，醫(yī)藥工業(yè)生產(chǎn)等領(lǐng)域。這些高分子有機(jī)聚合物分散劑溶解時(shí)，在投料過程中，一般通過人工投料或機(jī)械投料將粉體直接投入溶劑(一般為水介質(zhì))。但是，這些高分子有機(jī)聚合物分散劑由于粘性大，原料投料直接加入水中時(shí)極易結(jié)團(tuán)。這些原料一旦在水中結(jié)團(tuán)，表面形成潤濕的致密稠狀物，但內(nèi)部卻是干粉，水是很難透過外壁的致密稠狀物進(jìn)入內(nèi)部，再難分散溶解，種種現(xiàn)象俗稱“魚眼”?，F(xiàn)階段解決“魚眼”現(xiàn)象的方法無外乎是延長浸潤攪拌時(shí)間，加快攪拌速度。但是延長浸潤攪拌時(shí)間往往需要4至24小時(shí)，但是即使如此，有些情況下還是溶解不開，只能過濾后廢棄掉這些“魚眼”，這就大大降低了生產(chǎn)效率，增加了生產(chǎn)成本。另外通過加快攪拌速度方法，往往由于剪切力的增加，導(dǎo)致如聚丙稀銑胺類高分子鏈被切斷，產(chǎn)品粘度下降等產(chǎn)品性能不穩(wěn)定因素。這是一直長期被各行業(yè)困擾的難題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

由于現(xiàn)有技術(shù)存在著上述問題，本實(shí)用新型提出一種高分子有機(jī)聚合物分散劑用分散強(qiáng)化添加器，于通過本實(shí)用新型的高分子有機(jī)聚合物分散劑用分散添加器將高分子有機(jī)聚合物分散劑原料與分散添加器內(nèi)由于特殊構(gòu)造而形成的流動水簾接觸，使其均勻的分散在水中，從而達(dá)到了避免結(jié)團(tuán)現(xiàn)象或“魚眼”現(xiàn)象的產(chǎn)生。

本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案解決上述問題：

一種高分子有機(jī)聚合物分散劑用分散強(qiáng)化添加器包括：一加料桿，所述加料桿包括一進(jìn)料口以及設(shè)于所述進(jìn)料口下端的至少兩個(gè)出料桿，所述出料桿之間相通，且各所述出料桿的外端形成連續(xù)的螺紋，各所述出料桿的底端為錐形；一外腔，所述外腔上設(shè)有一進(jìn)水口和一出料口，該外腔內(nèi)中空，所述外腔的頂端設(shè)有一帶內(nèi)螺紋的接桿孔，所述加料桿旋接進(jìn)入所述接桿孔中；一混合管，所述混合管設(shè)于所述外腔內(nèi)，且所述混合管的底部穿過所述出料口，所述混合管的上端呈倒斗形，其包覆于各所述出料桿的底端外側(cè)，并與各所述出料桿的底端保持一進(jìn)水間隙。

所述混合管內(nèi)設(shè)有至少一層的帶若干穿孔的混合板。

由于采用了上述技術(shù)手段，本實(shí)用新型的高分子有機(jī)聚合物分散劑用分散強(qiáng)化添加器可以將高分子有機(jī)聚合物分散劑原料與分散強(qiáng)化添加器內(nèi)由于特殊構(gòu)造而形成的流動水簾接觸，使其均勻的分散在水中，從而達(dá)到了避免結(jié)團(tuán)現(xiàn)象或“魚眼”現(xiàn)象的產(chǎn)生。與傳統(tǒng)加料方式相比優(yōu)點(diǎn)在于：1)大大縮短分散攪拌時(shí)間，提高工作效率；2)避免了原料的浪費(fèi)。無論在經(jīng)濟(jì)上還是在工作效率上都具有無法比擬的優(yōu)越性。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的一實(shí)施例的剖視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式，詳細(xì)描述本實(shí)用新型。

參見圖1所示，位本實(shí)用新型的第一實(shí)施例。本實(shí)施例的高分子有機(jī)聚合物分散劑用分散強(qiáng)化添加器包括加料桿1、外腔2和混合管3。

如圖所示，所述加料桿1包括一進(jìn)料口11以及設(shè)于所述進(jìn)料口11下端的兩個(gè)中空的出料桿12，所述出料桿12之間相通，物料可以進(jìn)行互通。各所述出料桿12的外端形成連續(xù)的螺紋，各所述出料桿12的底端為錐形。物料由進(jìn)料口11進(jìn)入，從出料桿12的底端排出。加料桿1上設(shè)有多個(gè)出料桿12，可以在同一時(shí)間內(nèi)相對CN201520826139中所述的分散器增加與水簾接觸的面積，從而更進(jìn)一步地提高混合的效率。

所述外腔2上設(shè)有一進(jìn)水口21和一出料口。該外腔內(nèi)中空，所述外腔的頂端設(shè)有一帶內(nèi)螺紋的接桿孔，所述加料桿1旋接進(jìn)入所述接桿孔中。

所述混合管3設(shè)于所述外腔2內(nèi)，且所述混合管3的底部穿過所述出料口。所述混合管3的上端呈倒斗形，其包覆于所有所述出料桿12的底端外側(cè)，并與各所述出料桿12的底端保持一進(jìn)水間隙。通過旋轉(zhuǎn)出料桿，可以調(diào)節(jié)進(jìn)水間隙的大小。

當(dāng)進(jìn)水口21開始進(jìn)水后，水進(jìn)入外腔的內(nèi)部，當(dāng)水注滿外腔的內(nèi)部時(shí)就會在外腔的內(nèi)部形成一定的水壓，水通過進(jìn)水間隙時(shí)被擠壓出，在外腔中心處形成水簾，向混合管的底部即出料口急速流出。此時(shí)添加物料，當(dāng)物料遇到高速噴出的水簾，與水簾接觸的表面一層就被卷走，流向出料口。之后，物料下降，又有新的一層物料被新的水簾卷走，流向出料口。這樣連續(xù)不斷一層又一層物料均勻地被水簾卷走，流向出料口，排入攪拌罐進(jìn)行攪拌，避免了在攪拌罐中結(jié)團(tuán)，避免了“魚眼”現(xiàn)象。

為了進(jìn)一步增加混合的效果，在所述混合管內(nèi)設(shè)有兩層的帶若干穿孔的混合板4。

應(yīng)理解，這些實(shí)施方式僅用于說明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本實(shí)用新型講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本實(shí)用新型作各種改動或修改，這些等價(jià)形式同樣落于本申請所附權(quán)利要求書所限定的范圍。