本實(shí)用新型涉及一種組合反應(yīng)設(shè)備，尤其涉及一種化工用改進(jìn)型組合反應(yīng)設(shè)備。

背景技術(shù)：

組合反應(yīng)設(shè)備，主要由帶封頭的圓筒形殼體，殼體上的反應(yīng)氣進(jìn)口和反應(yīng)氣出口，催化劑層、多孔氣體分布器和多孔集氣板，催化劑層中冷卻介質(zhì)移熱的換熱管組成的反應(yīng)設(shè)備，裝有蒸汽壓力調(diào)節(jié)閥的汽包，使反應(yīng)中換熱按反應(yīng)熱移出的大小需要設(shè)計(jì)，用于合成甲醇、二甲醚、甲烷化、F-T反應(yīng)、H2S氧化等強(qiáng)放熱反應(yīng)過程，具有縮小溫差，提高反應(yīng)效率，提高產(chǎn)量，節(jié)能降耗，實(shí)現(xiàn)大型化目的。

目前的組合反應(yīng)設(shè)備存在操作繁瑣、功能單一、反應(yīng)效果差的缺點(diǎn)，因此亟需研發(fā)一種操作簡(jiǎn)便、功能齊全、反應(yīng)效果好的化工用改進(jìn)型組合反應(yīng)設(shè)備。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

(1)要解決的技術(shù)問題

本實(shí)用新型為了克服目前的組合反應(yīng)設(shè)備操作繁瑣、功能單一、反應(yīng)效果差的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種操作簡(jiǎn)便、功能齊全、反應(yīng)效果好的化工用改進(jìn)型組合反應(yīng)設(shè)備。

(2)技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了這樣一種化工用改進(jìn)型組合反應(yīng)設(shè)備，包括有底板、7型支架、第一軸承座、第二軸承座、右側(cè)板、第三軸承座、第四軸承座、電機(jī)、轉(zhuǎn)桿、第一錐齒輪、螺桿、圓盤、第二錐齒輪、螺母、反應(yīng)箱、大皮帶輪、小皮帶輪、平皮帶、轉(zhuǎn)軸、固定板、第一連接桿、第二連接桿、移動(dòng)板、進(jìn)料斗、壓縮缸、活塞、第三連接桿、軟管、第一單向閥、進(jìn)氣管和第二單向閥，底板上從左至右依次設(shè)有7型支架、第一軸承座、第二軸承座和右側(cè)板，7型支架內(nèi)左側(cè)壁設(shè)有第三軸承座，7型支架內(nèi)頂部左右兩側(cè)分別設(shè)有第四軸承座和電機(jī)，第四軸承座和第三軸承座之間連接有轉(zhuǎn)桿，轉(zhuǎn)桿穿過第三軸承座，轉(zhuǎn)桿底端設(shè)有第一錐齒輪，第一軸承座和第二軸承座之間連接有螺桿，螺桿穿過第一軸承座和第二軸承座，螺桿右端設(shè)有圓盤，螺桿左端設(shè)有第二錐齒輪，第二錐齒輪與第一錐齒輪嚙合，第四軸承座和第三軸承座之間的螺桿上設(shè)有螺母，螺母頂部安裝有反應(yīng)箱，反應(yīng)箱頂部上開有導(dǎo)孔，轉(zhuǎn)桿上設(shè)有大皮帶輪，大皮帶輪位于第三軸承座上方，電機(jī)的輸出軸上連接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸穿過導(dǎo)孔伸入反應(yīng)箱內(nèi)，轉(zhuǎn)軸上設(shè)有小皮帶輪，小皮帶輪與大皮帶輪之間連接有平皮帶，轉(zhuǎn)軸底部設(shè)有固定板，固定板左右兩側(cè)對(duì)稱鉸接連接有第一連接桿，兩根第一連接桿底部鉸接連接有第二連接桿，兩根第二連接桿底部鉸接連接有移動(dòng)板，反應(yīng)箱頂部右側(cè)設(shè)有進(jìn)料斗，右側(cè)板左側(cè)設(shè)有壓縮缸，壓縮缸位于反應(yīng)箱右側(cè)，壓縮缸內(nèi)設(shè)有活塞，活塞前側(cè)與圓盤偏心位置鉸接連接有第三連接桿，壓縮缸與反應(yīng)箱之間連接有軟管，軟管內(nèi)設(shè)有第一單向閥，壓縮缸頂部設(shè)有進(jìn)氣管，進(jìn)氣管內(nèi)設(shè)有第二單向閥。

優(yōu)選地，還包括有氣缸，固定板底部兩根第一連接桿之間設(shè)有氣缸，氣缸的伸縮桿與其中一根第二連接桿的中部鉸接連接。

優(yōu)選地，移動(dòng)板上開有小孔。

優(yōu)選地，電機(jī)為伺服電機(jī)。

優(yōu)選地，壓縮缸和活塞直徑為15cm。

優(yōu)選地，7型支架為Q235鋼。

優(yōu)選地，還包括有電動(dòng)推桿和擋板，進(jìn)料斗和反應(yīng)箱之間設(shè)有擋板，反應(yīng)箱內(nèi)頂部設(shè)有電動(dòng)推桿，電動(dòng)推桿與擋板配合。

工作原理：當(dāng)使用本實(shí)用新型對(duì)混合物進(jìn)行反應(yīng)時(shí)，先把混合物通過進(jìn)料斗落入反應(yīng)箱，再控制電機(jī)正反交替轉(zhuǎn)動(dòng)，電機(jī)正反交替轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸正反交替轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸正反交替轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)小皮帶輪及其下部件正反交替轉(zhuǎn)動(dòng)，第一連接桿和第二連接桿隨之正反交替轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)反應(yīng)箱內(nèi)的混合物攪拌促進(jìn)混合物反應(yīng)，小皮帶輪正反交替轉(zhuǎn)動(dòng)通過平皮帶帶動(dòng)大皮帶輪正反交替轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)桿隨之正反交替轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)桿正反交替轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)第一錐齒輪正反交替轉(zhuǎn)動(dòng)，因?yàn)榈谝诲F齒輪與第二錐齒輪嚙合，所以第二錐齒輪正反交替轉(zhuǎn)動(dòng)，螺桿也隨之正反交替轉(zhuǎn)動(dòng)，使螺母帶動(dòng)反應(yīng)箱在導(dǎo)孔的范圍內(nèi)左右移動(dòng)，在反應(yīng)箱左右移動(dòng)與第一連接桿、第二連接桿正反交替轉(zhuǎn)動(dòng)的配合下，充分對(duì)反應(yīng)箱內(nèi)的混合物進(jìn)行混合反應(yīng)，在螺桿正反交替轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)，圓盤也正反交替轉(zhuǎn)動(dòng)，使第三連接桿帶動(dòng)活塞在壓縮缸內(nèi)上下運(yùn)動(dòng)，當(dāng)活塞向下運(yùn)動(dòng)時(shí)，因?yàn)檐浌軆?nèi)設(shè)有第一單向閥，第一單向閥處于關(guān)閉狀態(tài)，所以空氣不會(huì)通過軟管進(jìn)入反應(yīng)箱，從而空氣通過進(jìn)氣管進(jìn)入壓縮缸，當(dāng)活塞向上運(yùn)動(dòng)時(shí)，因?yàn)檫M(jìn)氣管內(nèi)設(shè)有第二單向閥，第二單向閥處于關(guān)閉狀態(tài)，所以壓縮缸內(nèi)的空氣不能通過進(jìn)氣管流出，從而壓縮缸內(nèi)的空氣通過軟管進(jìn)入反應(yīng)箱，這樣提高了反應(yīng)箱內(nèi)空氣的流速，加快了混合物的反應(yīng)。當(dāng)組合反應(yīng)完成時(shí)，關(guān)閉電機(jī)。

因?yàn)檫€包括有氣缸，固定板底部兩根第一連接桿之間設(shè)有氣缸，氣缸固定在固定板底部，氣缸的伸縮桿與其中一根第二連接桿的中部鉸接連接，在控制電機(jī)正反交替轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)，控制氣缸伸長或縮短，因?yàn)楣潭ò遄笥覂蓚?cè)對(duì)稱鉸接連接有第一連接桿，兩根第一連接桿底部鉸接連接有第二連接桿，兩根第二連接桿底部鉸接連接有移動(dòng)板，所以氣缸伸長或縮短使第一連接桿和第二連接桿展開或收攏，移動(dòng)板隨之上下運(yùn)動(dòng)，加快反應(yīng)速度，提高了反應(yīng)效率。

因?yàn)橐苿?dòng)板上開有小孔，在移動(dòng)板上下運(yùn)動(dòng)的時(shí)候，混合物會(huì)穿過小孔，減少了阻力，使移動(dòng)板運(yùn)行自如，提高了混合反應(yīng)的效率。

因?yàn)殡姍C(jī)為伺服電機(jī)，伺服電機(jī)可以更好地控制其轉(zhuǎn)速，使運(yùn)行更平穩(wěn)。

因?yàn)閴嚎s缸和活塞直徑為15cm，可以更好的使空氣進(jìn)入反應(yīng)箱。

因?yàn)?型支架為Q235鋼，Q235鋼的承受能力大，不易腐蝕，使7型支架使用年限更長。

因?yàn)檫€包括有電動(dòng)推桿和擋板，進(jìn)料斗和反應(yīng)箱之間設(shè)有擋板，反應(yīng)箱內(nèi)頂部設(shè)有電動(dòng)推桿，電動(dòng)推桿與擋板配合，當(dāng)混合物開始反應(yīng)時(shí)，啟動(dòng)電動(dòng)推桿使擋板封閉反應(yīng)箱，防止混合物反應(yīng)充分時(shí)通過進(jìn)料斗溢出。

(3)有益效果

本實(shí)用新型利用氣缸伸長或縮短使第一連接桿和第二連接桿展開或收攏，移動(dòng)板隨之上下運(yùn)動(dòng)，再利用空氣的流速，加快反應(yīng)速度，達(dá)到了操作簡(jiǎn)便、功能齊全、反應(yīng)效果好的效果。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的第一種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的第二種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型的第三種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標(biāo)記為：1-底板，2-7型支架，3-第一軸承座，4-第二軸承座，5-右側(cè)板，6-第三軸承座，7-第四軸承座，8-電機(jī)，9-轉(zhuǎn)桿，10-第一錐齒輪，11-螺桿，12-圓盤，13-第二錐齒輪，14-螺母，15-反應(yīng)箱，16-大皮帶輪，17-小皮帶輪，18-平皮帶，19-導(dǎo)孔，20-轉(zhuǎn)軸，21-固定板，22-第一連接桿，23-第二連接桿，24-移動(dòng)板，25-進(jìn)料斗，26-壓縮缸，27-活塞，28-第三連接桿，29-軟管，30-第一單向閥，31-進(jìn)氣管，32-第二單向閥，33-氣缸，34-小孔35-電動(dòng)推桿，36-擋板。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。

實(shí)施例1

一種化工用改進(jìn)型組合反應(yīng)設(shè)備，如圖1-3所示，包括有底板1、7型支架2、第一軸承座3、第二軸承座4、右側(cè)板5、第三軸承座6、第四軸承座7、電機(jī)8、轉(zhuǎn)桿9、第一錐齒輪10、螺桿11、圓盤12、第二錐齒輪13、螺母14、反應(yīng)箱15、大皮帶輪16、小皮帶輪17、平皮帶18、轉(zhuǎn)軸20、固定板21、第一連接桿22、第二連接桿23、移動(dòng)板24、進(jìn)料斗25、壓縮缸26、活塞27、第三連接桿28、軟管29、第一單向閥30、進(jìn)氣管31和第二單向閥32，底板1上從左至右依次設(shè)有7型支架2、第一軸承座3、第二軸承座4和右側(cè)板5，7型支架2內(nèi)左側(cè)壁設(shè)有第三軸承座6，7型支架2內(nèi)頂部左右兩側(cè)分別設(shè)有第四軸承座7和電機(jī)8，第四軸承座7和第三軸承座6之間連接有轉(zhuǎn)桿9，轉(zhuǎn)桿9穿過第三軸承座6，轉(zhuǎn)桿9底端設(shè)有第一錐齒輪10，第一軸承座3和第二軸承座4之間連接有螺桿11，螺桿11穿過第一軸承座3和第二軸承座4，螺桿11右端設(shè)有圓盤12，螺桿11左端設(shè)有第二錐齒輪13，第二錐齒輪13與第一錐齒輪10嚙合，第四軸承座7和第三軸承座6之間的螺桿11上設(shè)有螺母14，螺母14頂部安裝有反應(yīng)箱15，反應(yīng)箱15頂部上開有導(dǎo)孔19，轉(zhuǎn)桿9上設(shè)有大皮帶輪16，大皮帶輪16位于第三軸承座6上方，電機(jī)8的輸出軸上連接有轉(zhuǎn)軸20，轉(zhuǎn)軸20穿過導(dǎo)孔19伸入反應(yīng)箱15內(nèi)，轉(zhuǎn)軸20上設(shè)有小皮帶輪17，小皮帶輪17與大皮帶輪16之間連接有平皮帶18，轉(zhuǎn)軸20底部設(shè)有固定板21，固定板21左右兩側(cè)對(duì)稱鉸接連接有第一連接桿22，兩根第一連接桿22底部鉸接連接有第二連接桿23，兩根第二連接桿23底部鉸接連接有移動(dòng)板24，反應(yīng)箱15頂部右側(cè)設(shè)有進(jìn)料斗25，右側(cè)板5左側(cè)設(shè)有壓縮缸26，壓縮缸26位于反應(yīng)箱15右側(cè)，壓縮缸26內(nèi)設(shè)有活塞27，活塞27前側(cè)與圓盤12偏心位置鉸接連接有第三連接桿28，壓縮缸26與反應(yīng)箱15之間連接有軟管29，軟管29內(nèi)設(shè)有第一單向閥30，壓縮缸26頂部設(shè)有進(jìn)氣管31，進(jìn)氣管31內(nèi)設(shè)有第二單向閥32。

還包括有氣缸33，固定板21底部兩根第一連接桿22之間設(shè)有氣缸33，氣缸33的伸縮桿與其中一根第二連接桿23的中部鉸接連接。

移動(dòng)板24上開有小孔。

電機(jī)8為伺服電機(jī)8。

壓縮缸26和活塞27直徑為15cm。

7型支架2為Q235鋼。

還包括有電動(dòng)推桿和擋板36，進(jìn)料斗25和反應(yīng)箱15之間設(shè)有擋板36，反應(yīng)箱15內(nèi)頂部設(shè)有電動(dòng)推桿，電動(dòng)推桿與擋板36配合。

工作原理：當(dāng)使用本實(shí)用新型對(duì)混合物進(jìn)行反應(yīng)時(shí)，先把混合物通過進(jìn)料斗25落入反應(yīng)箱15，再控制電機(jī)8正反交替轉(zhuǎn)動(dòng)，電機(jī)8正反交替轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸20正反交替轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸20正反交替轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)小皮帶輪17及其下部件正反交替轉(zhuǎn)動(dòng)，第一連接桿22和第二連接桿23隨之正反交替轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)反應(yīng)箱15內(nèi)的混合物攪拌促進(jìn)混合物反應(yīng)，小皮帶輪17正反交替轉(zhuǎn)動(dòng)通過平皮帶18帶動(dòng)大皮帶輪16正反交替轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)桿9隨之正反交替轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)桿9正反交替轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)第一錐齒輪10正反交替轉(zhuǎn)動(dòng)，因?yàn)榈谝诲F齒輪10與第二錐齒輪13嚙合，所以第二錐齒輪13正反交替轉(zhuǎn)動(dòng)，螺桿11也隨之正反交替轉(zhuǎn)動(dòng)，使螺母14帶動(dòng)反應(yīng)箱15在導(dǎo)孔19的范圍內(nèi)左右移動(dòng)，在反應(yīng)箱15左右移動(dòng)與第一連接桿22、第二連接桿23正反交替轉(zhuǎn)動(dòng)的配合下，充分對(duì)反應(yīng)箱15內(nèi)的混合物進(jìn)行混合反應(yīng)，在螺桿11正反交替轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)，圓盤12也正反交替轉(zhuǎn)動(dòng)，使第三連接桿28帶動(dòng)活塞27在壓縮缸26內(nèi)上下運(yùn)動(dòng)，當(dāng)活塞27向下運(yùn)動(dòng)時(shí)，因?yàn)檐浌?9內(nèi)設(shè)有第一單向閥30，第一單向閥30處于關(guān)閉狀態(tài)，所以空氣不會(huì)通過軟管29進(jìn)入反應(yīng)箱15，從而空氣通過進(jìn)氣管31進(jìn)入壓縮缸26，當(dāng)活塞27向上運(yùn)動(dòng)時(shí)，因?yàn)檫M(jìn)氣管31內(nèi)設(shè)有第二單向閥32，第二單向閥32處于關(guān)閉狀態(tài)，所以壓縮缸26內(nèi)的空氣不能通過進(jìn)氣管31流出，從而壓縮缸26內(nèi)的空氣通過軟管29進(jìn)入反應(yīng)箱15，這樣提高了反應(yīng)箱15內(nèi)空氣的流速，加快了混合物的反應(yīng)。當(dāng)組合反應(yīng)完成時(shí)，關(guān)閉電機(jī)8。

因?yàn)檫€包括有氣缸33，固定板21底部兩根第一連接桿22之間設(shè)有氣缸33，氣缸33固定在固定板21底部，氣缸33的伸縮桿與其中一根第二連接桿23的中部鉸接連接，在控制電機(jī)8正反交替轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)，控制氣缸33伸長或縮短，因?yàn)楣潭ò?1左右兩側(cè)對(duì)稱鉸接連接有第一連接桿22，兩根第一連接桿22底部鉸接連接有第二連接桿23，兩根第二連接桿23底部鉸接連接有移動(dòng)板24，所以氣缸33伸長或縮短使第一連接桿22和第二連接桿23展開或收攏，移動(dòng)板24隨之上下運(yùn)動(dòng)，加快反應(yīng)速度，提高了反應(yīng)效率。

因?yàn)橐苿?dòng)板24上開有小孔，在移動(dòng)板24上下運(yùn)動(dòng)的時(shí)候，混合物會(huì)穿過小孔，減少了阻力，使移動(dòng)板24運(yùn)行自如，提高了混合反應(yīng)的效率。

因?yàn)殡姍C(jī)8為伺服電機(jī)8，伺服電機(jī)8可以更好地控制其轉(zhuǎn)速，使運(yùn)行更平穩(wěn)。

因?yàn)閴嚎s缸26和活塞27直徑為15cm，可以更好的使空氣進(jìn)入反應(yīng)箱15。

因?yàn)?型支架2為Q235鋼，Q235鋼的承受能力大，不易腐蝕，使7型支架2使用年限更長。

因?yàn)檫€包括有電動(dòng)推桿和擋板36，進(jìn)料斗25和反應(yīng)箱15之間設(shè)有擋板36，反應(yīng)箱15內(nèi)頂部設(shè)有電動(dòng)推桿，電動(dòng)推桿與擋板36配合，當(dāng)混合物開始反應(yīng)時(shí)，啟動(dòng)電動(dòng)推桿使擋板36封閉反應(yīng)箱15，防止混合物反應(yīng)充分時(shí)通過進(jìn)料斗25溢出。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進(jìn)及替代，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。