本實(shí)用新型涉及及粉末壓片機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及一種新型對(duì)輥機(jī)。

背景技術(shù)：

對(duì)輥機(jī)是一種應(yīng)用于物料粉碎的設(shè)備，兩個(gè)輥?zhàn)酉嘞蛐D(zhuǎn)，物料從兩個(gè)輥?zhàn)又虚g通過，受到輥?zhàn)拥臄D壓，達(dá)到破碎的目的。磁芯是指由各種氧化鐵混合物組成的一種燒結(jié)磁性金屬氧化物，在磁芯的生產(chǎn)流程中對(duì)生產(chǎn)原料加入膠水?dāng)嚢韬笮枰M(jìn)行擠壓變成碎片狀，傳統(tǒng)的工序是利用人為手工進(jìn)行的，這樣工作效率慢，而且工作效果也不是很好，對(duì)后續(xù)的加工過程造成影響，最后影響產(chǎn)品質(zhì)量。為了解決上述問題，本實(shí)用新型提供一種解決原料不易加工成碎片狀問題的新型對(duì)輥機(jī)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

鑒于以上所述，本實(shí)用新型正是針對(duì)以上技術(shù)問題，提供了一種新型對(duì)輥機(jī)。

一種新型對(duì)輥機(jī)，包括支架，所述支架內(nèi)部設(shè)置有支撐桿，所述支架的最上方設(shè)置有進(jìn)料斗，所述進(jìn)料斗的下方設(shè)置有輥輪，所述輥輪下方設(shè)置有出料口，所述支撐桿上設(shè)置有馬達(dá)，所述馬達(dá)上設(shè)置有皮帶輪一，所述皮帶輪一通過皮帶與皮帶輪二相連接，所述皮帶輪二通過軸承一與傳動(dòng)裝置相連接，所述傳動(dòng)裝置通過軸承二與輥輪相連接，所述輥輪左側(cè)設(shè)置有聯(lián)動(dòng)裝置，所述輥輪后面設(shè)置有鼓風(fēng)裝置，所述輥輪之間利用傳動(dòng)裝置連接。

本實(shí)用新型提供的一種新型對(duì)輥機(jī)，優(yōu)選地，所述傳動(dòng)裝置是由外殼，齒輪一和齒輪二構(gòu)成的。

本實(shí)用新型提供的一種新型對(duì)輥機(jī)，優(yōu)選地，所述輥輪之間的間距為30-40毫米。

本實(shí)用新型提供的一種新型對(duì)輥機(jī)，優(yōu)選地，所述聯(lián)動(dòng)裝置是由主齒輪和被動(dòng)嚙合齒輪構(gòu)成的。

本實(shí)用新型提供的一種新型對(duì)輥機(jī)，優(yōu)選地，所述進(jìn)料斗為倒置的梯形狀，開口為邊長(zhǎng)60厘米的正方形。

本實(shí)用新型提供的一種新型對(duì)輥機(jī)，優(yōu)選地，所述輥輪前面兩端設(shè)置有間距調(diào)節(jié)桿。

本實(shí)用新型提供的一種新型對(duì)輥機(jī)，優(yōu)選地，所述傳動(dòng)裝置左側(cè)設(shè)置有電機(jī)控制器。

本實(shí)用新型提供的一種新型對(duì)輥機(jī)，優(yōu)選地，所述皮帶輪一與皮帶輪二外設(shè)有保護(hù)殼。

本實(shí)用新型的優(yōu)先和有益效果為：綜上所述，本實(shí)用新型利用輥輪對(duì)磁芯原料進(jìn)行擠壓使之變成碎片狀，方便快捷，減少了工人的勞動(dòng)時(shí)間，提高了工作效率。所述進(jìn)料斗為倒置的梯形狀，開口為邊長(zhǎng)60厘米的正方形，使得工人在加料時(shí)方便迅速，而且進(jìn)料斗的容積大不需要工人頻繁的加料，減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，所述皮帶輪一與皮帶輪二外設(shè)有保護(hù)殼與傳動(dòng)裝置的外殼既是對(duì)設(shè)備的一種保護(hù)，又是對(duì)工作的工人的一種保護(hù)，增加了設(shè)備的安全性，保障工人的人身安全，所述鼓風(fēng)裝置設(shè)置在輥輪后面，當(dāng)原料被擠壓成碎片后利用鼓風(fēng)裝置在后面吹風(fēng)使得出料更加快速，不易淤積在輥輪下方，提高工作效率，所述輥輪上進(jìn)行過光滑處理使得原料在被擠壓后不易黏在輥輪上，順利的落下，不影響設(shè)備的正常工作，加強(qiáng)工作的效率。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式就行優(yōu)選地描述，其中，

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的側(cè)視圖；

圖3為本實(shí)用新型的輥輪連接結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型的傳動(dòng)裝置剖面圖；

圖5為本實(shí)用新型的馬達(dá)連接剖面圖。

具體實(shí)施方式

參照?qǐng)D1-圖5對(duì)本實(shí)用新型一種新型對(duì)輥機(jī)實(shí)施例做進(jìn)一步說明。

一種新型對(duì)輥機(jī)，包括支架1，所述支架1內(nèi)部設(shè)置有支撐桿2，所述支架1的最上方設(shè)置有進(jìn)料斗3，所述進(jìn)料斗3為倒置的梯形狀，開口為邊長(zhǎng)60厘米的正方形，使得工人在加料時(shí)方便迅速，而且進(jìn)料斗3的容積大不需要工人頻繁的加料，減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。所述進(jìn)料斗3的下方設(shè)置有輥輪4，所述輥輪4之間的間距為30-40毫米，所述輥輪4上進(jìn)行過光滑處理使得原料在被擠壓后不易黏在輥輪4上，順利的落下，不影響設(shè)備的正常工作，加強(qiáng)工作的效率。所述輥輪4下方設(shè)置有出料口5，所述出料口5與水平面呈60度角使得加工過后的原料更易被運(yùn)送出來，提高效率。所述支撐桿2上設(shè)置有馬達(dá)6，所述馬達(dá)6上設(shè)置有皮帶輪一7，所述皮帶輪一7通過皮帶8與皮帶輪二9相連接，所述皮帶輪一7與皮帶輪二9外設(shè)有保護(hù)殼22。所述皮帶輪二9通過軸承一10與傳動(dòng)裝置11相連接，所述傳動(dòng)裝置11是由外殼15，齒輪一16和齒輪二17構(gòu)成的。所述皮帶輪一7與皮帶輪二9外的保護(hù)殼22與傳動(dòng)裝置11的外殼15既是對(duì)設(shè)備的一種保護(hù)，又是對(duì)工作的工人的一種保護(hù)，增加了設(shè)備的安全性，保障工人的人身安全。

所述傳動(dòng)裝置11通過軸承二12與輥輪4相連接，所述輥輪4左側(cè)設(shè)置有聯(lián)動(dòng)裝置13，所述聯(lián)動(dòng)裝置13是由主齒輪18和被動(dòng)嚙合齒輪19構(gòu)成的。所述傳動(dòng)裝置11左側(cè)設(shè)置有電機(jī)控制器21，便于工人控制。所述輥輪4后面設(shè)置有鼓風(fēng)裝置14，當(dāng)原料被擠壓成碎片后利用鼓風(fēng)裝置14在后面吹風(fēng)使得出料更加快速，不易淤積在輥輪4下方，提高工作效率。所述輥輪4之間利用傳動(dòng)裝置11連接。所述輥輪4前面兩端設(shè)置有間距調(diào)節(jié)桿20，可以根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需要對(duì)輥輪4之間的間距進(jìn)行調(diào)節(jié)。本實(shí)用新型利用輥輪4對(duì)磁芯原料進(jìn)行擠壓使之變成碎片狀，方便快捷，減少了工人的勞動(dòng)時(shí)間，提高了工作效率。

最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。