本實(shí)用新型涉及原材料加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及到一種新型行星雙研磨雙分散機(jī)。

背景技術(shù)：

研磨攪拌作業(yè)是一種對原材料進(jìn)行加工處理的工業(yè)需求，通過對原材料的研磨作業(yè)后，再進(jìn)行攪拌均勻。傳統(tǒng)的方式是進(jìn)行原材料的單一研磨攪拌，工作時間過長，原材料不均勻，效率低下。

綜上所述，針對現(xiàn)有產(chǎn)品技術(shù)的缺陷，特別需要一種新型行星雙研磨雙分散機(jī)，以解決以上提及的技術(shù)問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)合理，使用方便的一種新型行星雙研磨雙分散機(jī)，它解決了上述的這些問題。

本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案如下：一種新型行星雙研磨雙分散機(jī)，包括機(jī)體，動力系統(tǒng)，控制系統(tǒng)和工作系統(tǒng)，所述動力系統(tǒng)為電動機(jī)，所述電動機(jī)的輸出端連接皮帶輪，所述皮帶輪同時連接中心軸，所述中心軸下端連接工作系統(tǒng)，所述工作系統(tǒng)包括一組安裝于中心軸下端的行星齒輪組，所述行星齒輪組下方安裝有工作系統(tǒng)，所述工作系統(tǒng)包括第一研磨罐體和第二研磨罐體，

所述第一研磨罐體包括連接行星齒輪組的研磨上軸，所述研磨上軸下部設(shè)置有研磨下軸，所述研磨下軸底部安裝有葉輪，所述研磨下軸中部安裝有一對相互對應(yīng)的研磨盤，所述研磨罐體中空，所述研磨下軸的研磨盤的上方和下方都設(shè)置有濾網(wǎng)；

所述第二研磨罐體包括連接行星齒輪組的研磨上軸，所述研磨上軸下部設(shè)置有研磨下軸，所述研磨下軸底部安裝有葉輪，所述研磨下軸中部安裝有一對相互對應(yīng)的研磨盤，所述研磨罐體中空，所述研磨下軸的研磨盤的上方和下方都設(shè)置有濾網(wǎng)；

所述中心軸同時連接攪拌裝置，所述攪拌裝置包括攪拌軸，所述攪拌軸下端安裝有攪拌葉；

所述中心軸上部連接傳動減速電機(jī)鏈輪，所述傳動減速電機(jī)鏈輪連接行星傳動減速電機(jī)。

優(yōu)選地，一對研磨盤接觸的面上設(shè)置有研磨紋路。

優(yōu)選地，所述研磨上軸上下兩端都設(shè)置有油封。

優(yōu)選地，所述控制系統(tǒng)包括控制面板、電路板和電源，所述電路板上還設(shè)置有CPU、無線信號接收裝置和溫控裝置，所述溫控裝置的感應(yīng)器設(shè)置于物料桶內(nèi)。

本實(shí)用新型的有益效果包括：

本新型研磨分散機(jī)是在原有的單一研磨分散機(jī)的基礎(chǔ)上，利用原有的行星驅(qū)動原理，在同一個電機(jī)帶動下，在原本的研磨分散模塊改進(jìn)成雙研磨雙攪拌，提高研磨分散機(jī)的工作效率，并且操作更加穩(wěn)定。研磨原材料更加徹底。在原來基礎(chǔ)上縮短研磨分散工作時間，大大提高效率。降低生產(chǎn)成本。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型一種新型行星雙研磨雙分散機(jī)的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。

一種新型行星單研磨單分散機(jī)，如圖1所示，包括機(jī)體1，動力系統(tǒng)，控制系統(tǒng)和工作系統(tǒng)，所述動力系統(tǒng)為電動機(jī)2，所述電動機(jī)2的輸出端連接皮帶輪9，所述皮帶輪9同時連接中心軸3，所述中心軸3下端連接工作系統(tǒng)，所述工作系統(tǒng)包括一組安裝于中心軸下端的行星齒輪組8，所述行星齒輪組下方安裝有工作系統(tǒng)，所述工作系統(tǒng)包括第一研磨罐體4和第二研磨罐體21；

所述第一研磨罐體4包括連接行星齒輪組8的研磨上軸15，所述研磨上軸15下部設(shè)置有研磨下軸16，所述研磨下軸16底部安裝有葉輪5，所述研磨下軸16中部安裝有一對相互對應(yīng)的研磨盤20，所述研磨罐體4中空，所述研磨下軸16的研磨盤20的上方和下方都設(shè)置有濾網(wǎng)14；

所述第二研磨罐體21包括連接行星齒輪組8的研磨上軸15，所述研磨上軸15下部設(shè)置有研磨下軸16，所述研磨下軸16底部安裝有葉輪5，所述研磨下軸16中部安裝有一對相互對應(yīng)的研磨盤20，所述研磨罐體4中空，所述研磨下軸16的研磨盤20的上方和下方都設(shè)置有濾網(wǎng)14；

所述中心軸3同時連接攪拌裝置19，所述攪拌裝置19包括攪拌軸17，所述攪拌軸17下端安裝有攪拌葉18；

所述中心軸3上部連接傳動減速電機(jī)鏈輪13，所述傳動減速電機(jī)鏈輪13連接行星傳動減速電機(jī)12。

一對研磨盤20接觸的面上設(shè)置有研磨紋路。

所述研磨上軸15上下兩端都設(shè)置有油封19。

所述控制系統(tǒng)包括控制面板6、電路板和電源，所述電路板上還設(shè)置有CPU、無線信號接收裝置和溫控裝置，所述溫控裝置的感應(yīng)器設(shè)置于物料桶7內(nèi)。

上述實(shí)施方式只是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并不是用來限制本實(shí)用新型的實(shí)施與權(quán)利范圍的，凡依據(jù)本實(shí)用新型申請專利保護(hù)范圍所述的內(nèi)容做出的等效變化和修飾，均應(yīng)包括于本實(shí)用新型申請專利范圍內(nèi)。