本實用新型涉及杉木油生產(chǎn)技術領域,具體涉及一種高效節(jié)能型清水杉木油蒸餾罐。
背景技術:
清水杉木油可廣泛應用于香料、食品、醫(yī)療等多行業(yè)之中,其產(chǎn)品即可直接使用,又可通過進一步深加工,形成附加值更高的系列產(chǎn)品,其產(chǎn)業(yè)化潛力巨大。據(jù)國際市場分析,清水杉木油是最大宗的香料產(chǎn)品,近20年來市場以每年20%的速度增長,在未來10年內(nèi)其增長速度將超過其它香料產(chǎn)品,市場消費量巨大,每年達數(shù)萬噸之多。隨著國際市場需求日益增加,中國的清水杉木油市場潛力將越來越大。
我司生產(chǎn)的清水杉木油是采用先進的水蒸氣蒸餾法(物理法)生產(chǎn)工藝提取,提取的木質(zhì)油呈無色或淡黃色透明液體,整個生產(chǎn)工藝流程環(huán)保、科學,是一個閉合的循環(huán)過程,不會對環(huán)境產(chǎn)生污染。徹底顛覆傳統(tǒng)干餾法(化學法)生產(chǎn)木質(zhì)油產(chǎn)生的“冒黑煙,流黑水”帶來的嚴重環(huán)境污染。
蒸餾罐是用高溫水蒸汽對蒸鍋內(nèi)的物料進行連續(xù)蒸煮,以便提取出物料中的有效物質(zhì)。因而在水蒸氣蒸餾法中,蒸餾罐是一個核心的設備。蒸餾罐的好壞會直接影響到整條生產(chǎn)線的運轉?,F(xiàn)有的蒸餾罐由于結構上設計不合理,造成蒸餾效率低,單位時間內(nèi)蒸餾的物料量少,自動化程度低,從而影響到整條清水杉木油生產(chǎn)的生產(chǎn)效率。
技術實現(xiàn)要素:
基于上述現(xiàn)有技術的不足,本實用新型的目的在于提供一種高效節(jié)能型清水杉木油蒸餾罐,該蒸餾罐整體設計合理,配合其他設備可以實現(xiàn)自動化流水線生產(chǎn),且蒸餾效率高,保溫效果好,節(jié)能環(huán)保。
本實用新型的技術方案在于:一種高效節(jié)能型清水杉木油蒸餾罐,該蒸餾罐主要包括上蝶形封頭、筒體、下蝶形封頭和支座。上蝶形封頭、筒體和下蝶形封頭由內(nèi)到外分別是內(nèi)套層、保溫隔熱層和外套層。
所述上蝶形封頭焊接在筒體的上端,所述上蝶形封頭上設置有進料口、第一法蘭接管、第一束節(jié)和第一螺紋孔。具體地講,所述第一法蘭接管設置在上蝶形封頭的頂部;所述進料口傾斜地設置在上蝶形封頭的頂部旁側,且所述進料口、第一束節(jié)和第一螺紋孔安裝在同一圓弧上。所述進料口上安裝有進料口封板,所述進料口封板經(jīng)第一活節(jié)螺栓和螺母可拆地固定在進料口上。所述進料口上還設置有第一墊圈。
所述筒體的上部兩側分別設置有吊耳,所述筒體的中部后側設置有第二螺紋孔;所述筒體的下部前側設置有出料口,所述出料口上鉸接有出料口封板,所述出料口封板經(jīng)第二活節(jié)螺栓和螺母可拆地固定在出料口上,所述出料口上還設置有墊圈和補強墊圈。所述筒體的下部后側設置有第二法蘭接管和第二束節(jié)。
所述下蝶形封頭焊接在筒體的下端,所述下蝶形封頭的底部設置有第三束節(jié),所述支座設置在下蝶形封頭的下側周部。具體地講,所述支座有三個,且所述支座均勻布設在下蝶形封頭的下側周部。
本實用新型的有益效果在于:該蒸餾罐整體設計合理,配合其他設備可以實現(xiàn)自動化流水線生產(chǎn),且蒸餾效率高,保溫效果好,節(jié)能環(huán)保。
附圖說明
圖1為實施例中蒸餾罐的主視結構示意圖。
圖2為實施例中蒸餾罐的后視結構示意圖。
圖3為實施例中蒸餾罐的俯視結構示意圖。
圖4為圖2中的A—A剖視結構示意圖。
標號說明:1-上蝶形封頭 2-筒體 2.1-內(nèi)套層 2.2-保溫隔熱層 2.3-外套層 3-下蝶形封頭 4-支座 5-進料口 6-第一法蘭接管 7-第一束節(jié) 8-第一螺紋孔 9-進料口封板 10-第一活節(jié)螺栓 11-螺母 12-第一墊圈 13-吊耳 14-第二螺紋孔 15-出料口 16-出料口封板 17-第二活節(jié)螺栓 18-螺母 19-墊圈 20-補強墊圈 21-第二法蘭接管 22-第二束節(jié) 23-第三束節(jié)。
具體實施方式
為詳細說明本實用新型的技術內(nèi)容、構造特征、所實現(xiàn)目的及效果,以下結合實施方式并配合附圖詳予說明。
如圖1至圖4所示,本實用新型的高效節(jié)能型清水杉木油蒸餾罐主要包括上蝶形封頭1、筒體2、下蝶形封頭3和支座4。
上蝶形封頭、筒體和下蝶形封頭由內(nèi)到外分別是內(nèi)套層、保溫隔熱層和外套層。如圖1所示,對筒體進行局部剖視,可以清楚的看到,筒體的筒壁是由內(nèi)套層2.1、保溫隔熱層2.2和外套層2.3構成的。所述內(nèi)套層2.1為內(nèi)膽,所述外套層2.3為主要承力層和保護層。
上述上蝶形封頭1焊接在筒體2的上端,所述上蝶形封頭1上設置有進料口5、第一法蘭接管6、第一束節(jié)7和第一螺紋孔8。具體地講,所述第一法蘭接管6設置在上蝶形封頭1的頂部;所述進料口5傾斜地設置在上蝶形封頭1的頂部旁側,且所述進料5口、第一束節(jié)7和第一螺紋孔8安裝在同一圓弧上。所述進料口5上安裝有進料口封板9,所述進料口封板9經(jīng)第一活節(jié)螺栓10和螺母11可拆地固定在進料口5上。所述進料口5上還設置有第一墊圈12。
上述筒體2的上部兩側分別設置有吊耳13,所述筒體的中部后側設置有第二螺紋孔14;所述筒體的下部前側設置有出料口15,所述出料口15上鉸接有出料口封板16,所述出料口封板16經(jīng)第二活節(jié)螺栓17和螺母18可拆地固定在出料口15上,所述出料口15上還設置有墊圈19和補強墊圈20。所述筒體的下部后側設置有第二法蘭接管21和第二束節(jié)22。
上述下蝶形封頭3焊接在筒體2的下端,所述下蝶形封頭3的底部設置有第三束節(jié)23,所述支座4設置在下蝶形封頭3的下側周部。具體地講,所述支座4有三個,且所述支座4均勻布設在下蝶形封頭3的下側周部。
以上所述僅為本實用新型的實施例,并非因此限制本實用新型的專利范圍,凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結構或等效流程變換,或直接或間接運用在其他相關的技術領域,均包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。