本實(shí)用新型涉及一種氣體的過濾回收裝置,具體的說是一種六氟化硫氣體過濾及回收一體化的裝置。
背景技術(shù):
六氟化硫氣體是一種無色無味無毒和無毒且不可燃的透明氣體, 常溫下是一種惰性氣體,一般不會與其它材料發(fā)生反應(yīng)。純凈的六氟化硫氣體一般是無毒的,并且具有優(yōu)異的絕緣和滅弧性能,最近幾十年來,六氟化硫氣體廣泛應(yīng)用于高壓電器中,包括各級高壓斷路器以及部分氣體變壓器等。但是,此類電氣設(shè)備在大功率電弧、火花放電和電暈放電作用下,內(nèi)部的六氟化硫氣體將不同程度地產(chǎn)生各種分解產(chǎn)物,這些分解產(chǎn)物會嚴(yán)重降低六氟化硫氣體的絕緣性能,威脅電氣設(shè)備的安全運(yùn)行,有些分解產(chǎn)物屬于劇毒物質(zhì),會造成檢修維護(hù)人員窒息事件。
現(xiàn)有技術(shù)中的六氟化硫氣體回收處理儲存原理包括冷凍液化法和高壓液化法,但是這兩種液化法在實(shí)際生產(chǎn)中實(shí)際存在不足之處:采用冷凍液化方式,低溫的六氟化硫液體(壓力為1.65Mpa)充灌入攝氏36℃的鋼瓶,遇高溫后部分六氟化硫液體迅速汽化,鋼瓶內(nèi)六氟化硫壓力上升,當(dāng)壓力平衡后六氟化硫液體再也無法進(jìn)入鋼瓶。采用高壓液化法,在環(huán)境溫度較高的情況下,打入鋼瓶內(nèi)的六氟化硫氣體成為滾燙的氣體;當(dāng)溫度超過六氟化硫的臨界溫度45.55℃時(shí),就無法使其液化,此時(shí)高溫高壓的六氟化硫氣體只能經(jīng)過一段時(shí)間后待其溫度降至臨界溫度以下時(shí)才能轉(zhuǎn)化為液體。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
鑒于現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題,提供一種能夠在較高溫度環(huán)境下通過高壓冷凝液化的方式對六氟化硫氣體進(jìn)行過濾回收加注的一體化處理裝置。
為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:
六氟化硫氣體過濾回收一體化裝置,包括真空系統(tǒng)、壓縮系統(tǒng)、凈化系統(tǒng)、儲存系統(tǒng)及冷凝系統(tǒng),所述真空系統(tǒng)包括無油真空泵,所述凈化系統(tǒng)包括除油過濾器、再生干燥過濾器以及固體顆粒過濾器,所述儲存系統(tǒng)包括儲存罐,所述壓縮系統(tǒng)包括六氟化硫高壓壓縮機(jī),所述高壓壓縮機(jī)外接凈化系統(tǒng),所述凈化系統(tǒng)連接冷凝系統(tǒng)中的冷凝器。采用上述結(jié)構(gòu)的裝置,六氟化硫氣體經(jīng)過真空系統(tǒng)中的無油真空泵從電氣設(shè)備中抽出,通過高壓壓縮機(jī)形成具有5MPa壓力的高壓氣體,然后該高壓氣體依次經(jīng)過除油過濾器、再生干燥過濾器、固體顆粒過濾器進(jìn)行過濾,將氣體內(nèi)多余的雜質(zhì)排除掉,然后進(jìn)入冷凝器將氣體冷卻至30℃左右后液化,將氣體以液態(tài)的形勢存在儲存罐中,該一體化裝置將六氟化硫氣體在高溫環(huán)境下進(jìn)行快速高壓和連續(xù)冷凝液化,在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上將高壓液化和低壓冷凝液化兩種方式簡化融合成高壓冷凝液化,減少了工序,達(dá)到高效率、低成本的效果。
進(jìn)一步限定,所述冷凝器和儲存罐之間設(shè)有電磁閥,所述電磁閥出口端設(shè)有自封接頭。防止因儲存罐頻繁打開液體進(jìn)入冷凝器,對冷凝器造成損壞。
進(jìn)一步限定,所述高壓壓縮機(jī)出口處安裝有電接點(diǎn)壓力表,當(dāng)高壓壓縮機(jī)出口處的六氟化硫氣體壓力超過設(shè)定壓力值時(shí),高壓壓縮機(jī)將自動停機(jī),以保護(hù)設(shè)備不被損壞,維護(hù)作業(yè)安全,提高使用壽命率。
附圖說明
圖1為六氟化硫氣體過濾回收一體化裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖中標(biāo)示分別對應(yīng):1. 高壓壓縮機(jī);2.除油過濾器;3.再生干燥過濾器;4.固體顆粒過濾器;5.無油真空泵;6.冷凝器;7.電磁閥;8.儲存罐;9.電接點(diǎn)壓力表。
具體實(shí)施方式
為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以更好地理解,下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型技術(shù)方案進(jìn)一步說明。
如圖1所示的六氟化硫氣體過濾回收一體化裝置,包括真空系統(tǒng)、壓縮系統(tǒng)、凈化系統(tǒng)、儲存系統(tǒng)及冷凝系統(tǒng),所述真空系統(tǒng)包括無油真空泵5,所述凈化系統(tǒng)包括除油過濾器2、再生干燥過濾器3以及固體顆粒過濾器4,所述儲存系統(tǒng)包括儲存罐8,所述壓縮系統(tǒng)包括六氟化硫高壓壓縮機(jī)1,所述高壓壓縮機(jī)1出口處安裝有電接點(diǎn)壓力表9,當(dāng)高壓壓縮機(jī)1出口處的六氟化硫氣體壓力超過設(shè)定壓力值時(shí),高壓壓縮機(jī)1將自動停機(jī);所述高壓壓縮機(jī)1外接凈化系統(tǒng),所述凈化系統(tǒng)連接冷凝系統(tǒng)中的冷凝器6,六氟化硫氣體經(jīng)過冷凝器6液化然后進(jìn)入儲存罐8,中間設(shè)有電磁閥7,在電磁閥7出口端設(shè)有自封接頭,接頭的另一端連接儲存罐8。
無油真空泵將六氟化硫氣體從電氣設(shè)備中抽出,然后經(jīng)過壓縮系統(tǒng),高壓壓縮機(jī)1將氣體形成5MPa的高壓氣體,高壓氣體經(jīng)過凈化系統(tǒng)中的除油過濾器2、再生干燥過濾器3和固體顆粒過濾器4,最后經(jīng)過氣體冷凝器6將六氟化硫氣體冷卻在30℃左右后液化,以液態(tài)形式儲入儲存罐8,至此完成一個(gè)高壓冷凝液化的過程。
以上對本實(shí)用新型提供的六氟化硫氣體過濾回收一體化裝置進(jìn)行了詳細(xì)介紹,具體實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下,還可以對本實(shí)用新型進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾,這些改進(jìn)和修飾也落入本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。