本發(fā)明涉及的是一種碎石機齒，屬于碎石機械設備技術領域。

背景技術：

碎石機是一種常見的碎料設備， 用于石料的粉碎?，F(xiàn)有的碎石機的機齒是通過與驅動樞軸連接后， 在工作中對石料、尤其是小石塊進行碰撞式接觸，從而將石料擊碎；但是現(xiàn)有的碎石機齒采用硬質金屬材料制成，在物料的沖擊和振動下，機齒容易損壞，即便是在機齒的工作頭部采用硬質合金材料等，但因結構設計的不夠合理，極易造成機齒其它部位受到物料的撞擊，從而使整個機齒結構受損，經(jīng)常需要更換齒頭，從而影響工作效率，增加使用成本。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術存在的不足，而提供一種結構合理，使用安裝方便，整體機齒結構牢固性好，耐磨，工作效率高的碎石機齒。

本發(fā)明的目的是通過下述技術方案得以解決的：一種碎石機齒，它包括一塊狀機齒本體，該機齒本體的一側上端部設置有尖角型的機齒頭部，機齒頭部下方設置有垂直向下凸起的腳柱，該腳柱內(nèi)側、靠近機齒本體的另一側垂直設置有定位孔，所述的機齒頭部為一前頭尖部斜著朝上、后部從上向下且內(nèi)嵌設在機齒本體一側上端部從上向下開設的缺口槽中的整塊大顆粒硬質合金塊，該機齒頭部下方的前側面設置有斜向內(nèi)的前過渡斜邊，直至腳柱底部；腳柱的內(nèi)側垂直邊和相連的水平面、以及另一側端面構成機齒安裝在機座上的裝配面。

作為優(yōu)選：所述硬質合金塊的前頭尖部兩側面也形成有向外縮的尖角；所述機齒本體的另一側上端部設置有用于安裝時放置方頭螺栓的內(nèi)凹四方形孔；所述的定位孔設置在所述內(nèi)凹四方形孔中間；在機齒本體另一側的下端部、對應于所述的內(nèi)凹四方形孔設置有下凸的棱形柱，所述的定位孔位于棱形柱的中間。

作為優(yōu)選：所述的棱形柱為十棱柱。

本發(fā)明是對現(xiàn)有技術的改進，它具有結構合理，使用安裝方便，整體機齒結構牢固性好，耐磨，工作效率高等特點。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結構示意圖。

圖2是圖1的A向視圖。

圖3是圖1的B向視圖。

具體實施方式

下面將結合附圖對本發(fā)明作詳細的介紹：圖1-3所示，本發(fā)明所述的一種碎石機齒，它包括一塊狀機齒本體1，該機齒本體1的一側上端部設置有尖角型的機齒頭部2，機齒頭部2下方設置有垂直向下凸起的腳柱3，該腳柱3內(nèi)側、靠近機齒本體1的另一側垂直設置有定位孔4，所述的機齒頭部2為一前頭尖部5斜著朝上、后部從上向下嵌設在機齒本體1一側上端部從上向下開設的缺口槽中的整塊硬質合金塊，該機齒頭部2下方的前側面設置有斜向內(nèi)的前過渡斜邊6，直至腳柱3底部；腳柱3的內(nèi)側垂直邊7和相連的水平面8、以及另一側端面9構成機齒安裝在機座上的裝配面。

圖中所示，所述硬質合金塊的前頭尖部5兩側面也形成有向外縮的尖角10；所述機齒本體1的另一側上端部設置有用于安裝時放置方頭螺栓的內(nèi)凹四方形孔12；所述的定位孔4設置在所述內(nèi)凹四方形孔12中間；在機齒本體1另一側的下端部、對應于所述的內(nèi)凹四方形孔12設置有下凸的棱形柱13，所述的定位孔4位于棱形柱13的中間。

本發(fā)明由于在機齒本體1的正上方設置有內(nèi)凹的四方孔，用于安裝時放置方頭螺栓，內(nèi)凹四方孔形狀大小契合螺栓的頭部，防止在工作中螺栓轉動從而提高碎石機齒在工作中的牢固性和穩(wěn)定性。

本發(fā)明所述的棱形柱13為十棱柱，而在定位孔的底部外側設置十邊形定位設計，即十棱柱，有利于將齒頭準確地插入齒座，不移位，大大提高了裝配的精密度。

本發(fā)明所述的機齒頭部2采用了整塊大顆粒硬質合金設計，提升了產(chǎn)品的耐磨性，大大提高了產(chǎn)品的使用壽命。