本實(shí)用新型涉及一種端蓋，特別涉及一種球磨機(jī)使用的泄料端蓋。
背景技術(shù)：
：球磨機(jī)是物料被破碎后，再進(jìn)行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備。它廣泛應(yīng)用于水泥、硅酸鹽制品、新型建筑材料、耐火材料、化肥、有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè)，對(duì)各種原料和其它可磨性物料進(jìn)行干式或濕式粉磨。球磨機(jī)內(nèi)裝不同規(guī)格球石，球磨腔轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生離心力將球石帶到一定高度后落下，對(duì)物料產(chǎn)生重?fù)艉脱心プ饔?，完成研磨作業(yè)?，F(xiàn)有技術(shù)中，研磨作業(yè)完成后，進(jìn)行泄料時(shí)，通常使用過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)行過(guò)濾后料液排出，但是目前使用的球磨機(jī)卸料端蓋上的過(guò)濾網(wǎng)，很容易堵塞，給正常生產(chǎn)造成困擾。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：為克服上述缺點(diǎn)，本實(shí)用新型的目的在于提供一種高效泄料的球磨機(jī)泄料端蓋。本實(shí)用新型解決技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：一種球磨機(jī)泄料端蓋，包括主體和過(guò)濾筒，所述的主體部設(shè)置有出料口，所述的過(guò)濾筒包括側(cè)壁，所述的過(guò)濾筒側(cè)壁圍設(shè)在出料口周邊，所述的側(cè)壁上設(shè)置有多個(gè)通孔，所述的多個(gè)通孔沿所述側(cè)壁螺旋排布。進(jìn)一步的，所述主體的周邊設(shè)置有凹陷部。進(jìn)一步的，所述出料口外還設(shè)置有一連接管，所述的連接管一端固定在主體上，并圍設(shè)在出料口外。進(jìn)一步的，所述螺旋為單頭螺旋線。進(jìn)一步的，所述通孔的貫通方向平行于所述的側(cè)壁厚度方向。進(jìn)一步的，所述過(guò)濾筒為圓錐筒體，所述的過(guò)濾筒具有靠近主體的一端和遠(yuǎn)離主體的一端，且靠近主體的一端的直徑大于遠(yuǎn)離主體一端的直徑。進(jìn)一步的，所述的圓錐筒體的錐度為5°-35°。進(jìn)一步的，所述的圓錐筒體錐度為15°-30°。進(jìn)一步的，所述的過(guò)濾筒可拆卸的連接在主體上。本實(shí)用新型通過(guò)在球磨機(jī)泄料端蓋的主體上設(shè)置過(guò)濾筒，并在過(guò)濾筒上設(shè)置螺旋狀排布的通孔，在物料排出時(shí)，通過(guò)過(guò)濾筒的物料對(duì)過(guò)濾筒中的容納空間中的物料產(chǎn)生一切向的推力，從而在容納空間中形成了漩渦效果，進(jìn)而對(duì)待排出的物料產(chǎn)生一吸力，幫助物料排出，降低了物料對(duì)通孔的堵塞，提升了泄料效率。附圖說(shuō)明圖1本實(shí)用新型的球磨機(jī)卸料端蓋實(shí)施例示意圖。圖2本實(shí)用新型的球磨機(jī)卸料端蓋實(shí)施例中剖面示意圖。主要元件符號(hào)說(shuō)明主體10過(guò)濾筒20側(cè)壁21頂壁22通孔23出料口11連接管12凹陷部13如下具體實(shí)施方式將結(jié)合上述附圖進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型。具體實(shí)施方式請(qǐng)參閱圖1-圖2，本實(shí)用新型提供一種球磨機(jī)泄料端蓋，用于與球磨機(jī)連接，并為球磨機(jī)卸料提供卸料通道，所述的端蓋包括主體10和過(guò)濾筒20。所述的主體10呈圓形板狀，在其中部設(shè)置有一出料口11，所述的出料口11為一圓形孔貫通主體10厚度方向，用于使球磨機(jī)中的物料通過(guò)出口排出球磨機(jī)，可以理解的所述的端蓋固定在球磨機(jī)上，一般的在端蓋周邊方向設(shè)置多個(gè)連接孔，通過(guò)連接孔及在連接孔中穿設(shè)螺栓，通過(guò)螺栓將端蓋固定到球磨機(jī)上，為了使端蓋能更好的與球磨機(jī)進(jìn)行連接和固定，在本實(shí)施例中，所述的主體10的周邊設(shè)置有凹陷部13，所述的凹陷部13嵌套在球磨機(jī)側(cè)板上，從而使得端蓋能更好的連接在球磨機(jī)上，進(jìn)一步的，在所述凹陷部13內(nèi)還可以設(shè)置密封裝置，用于防止球磨機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中，球磨機(jī)中的物料通過(guò)端蓋與球磨機(jī)的連接區(qū)域漏出，優(yōu)選的，所述的密封裝置為密封墊圈，可以理解的，所述的密封墊圈為橡膠墊圈、塑料墊圈。進(jìn)一步的，為了方便端蓋排出的物料的轉(zhuǎn)移，在主體10外通常還設(shè)置有排料的管道，進(jìn)一步的，在本實(shí)施例中所述的出料口11外還設(shè)置有一連接管12，所述的連接管12一端固定在主體10上，并圍設(shè)在出料口11外，另一端用于與排料管道連接。所述的連接管12內(nèi)徑通常應(yīng)大于等于出料口11孔徑，以便于物料排出球磨機(jī)，防止在出料口11連接管12處帶來(lái)排料阻力?？梢岳斫獾?，所述的連接管12應(yīng)設(shè)置在與凹陷部13相悖的主體10一側(cè)上。在與連接管12相悖的主體10一側(cè)設(shè)置有過(guò)濾筒20，所述的過(guò)濾筒20包括側(cè)壁21及頂壁22，所述的側(cè)壁21圍設(shè)成一筒狀，所述的側(cè)壁21圍設(shè)在所述出料口11周邊，所的頂壁22連接所述的側(cè)壁21，更具體的，所述的筒狀側(cè)壁21具有相對(duì)的兩個(gè)開(kāi)口端，其中一開(kāi)口端與出料口11相通，另一開(kāi)口端被所述的頂壁22所封閉，使得整個(gè)過(guò)濾筒20呈一盒狀結(jié)構(gòu)，使得所述的側(cè)壁21、頂壁22形成一容納空間。在所述的側(cè)壁21上開(kāi)設(shè)有多個(gè)通孔23，所述的通孔23貫通所述的側(cè)壁21厚度，從而使得球磨機(jī)中的物料可以通過(guò)通孔23進(jìn)入到所述容納空間中，并通過(guò)與容納空間連通的出料口11排出球磨機(jī)。所述的通孔23的貫通方向平行于所述的側(cè)壁21厚度方向，使得物料能夠容易的通過(guò)通孔23排出，所述的通孔23沿所述過(guò)濾筒20側(cè)壁21螺旋狀排布，當(dāng)通孔23在過(guò)濾筒20側(cè)壁21呈螺旋狀排布時(shí)，在物料排出時(shí)，容納空間中的物料產(chǎn)生一切向的推力，從而在容納空間中形成了漩渦效果，進(jìn)而對(duì)待排出的物料產(chǎn)生一吸力，幫助物料排出，降低了物料對(duì)通孔23的堵塞，提升了泄料效率，可以理解的，所述的螺旋可以為單頭螺旋線狀或者多頭螺旋線狀，在本實(shí)施例中所述的螺旋狀為單頭螺旋線狀。可以理解的，在本實(shí)施例中所述的頂壁22上不應(yīng)設(shè)置有通孔23，使得物料僅可以通過(guò)側(cè)壁21上的通孔23排出，以防止降低漩渦效果。進(jìn)一步的，為提高物料通過(guò)過(guò)濾筒20的效率，加速物料排出，設(shè)置所述的過(guò)濾筒20為一圓錐筒體，更具體的，所述的過(guò)濾筒20具有靠近主體10的一端和遠(yuǎn)離主體10的一端，所述的頂壁22設(shè)置在遠(yuǎn)離主體10的一端，且靠近主體10的一端的直徑大于遠(yuǎn)離主體10一端的直徑，使得整個(gè)過(guò)濾筒20側(cè)壁21形成帶錐度的圓錐臺(tái)，優(yōu)選的所述的椎臺(tái)的錐度為5°-35°，更優(yōu)選的所述的椎臺(tái)錐度為15°-30°。進(jìn)一步的，為了便于通孔23堵塞后的清洗，所述的過(guò)濾筒20為可拆卸的連接在主體10上，更具體的所述的過(guò)濾筒20通過(guò)螺紋連接在主體10上，當(dāng)然也可以通過(guò)螺栓連接、卡扣連接等方式連接在主體10上。另外，本領(lǐng)域技術(shù)人員還可以在本實(shí)用新型精神內(nèi)做其它變化，當(dāng)然，這些依據(jù)本實(shí)用新型精神所做的變化，都應(yīng)包含在本實(shí)用新型所要求保護(hù)的范圍之內(nèi)。當(dāng)前第1頁(yè)1 2 3