本實(shí)用新型涉及機(jī)械領(lǐng)域,更具體地涉及用于氟化鹽凈化設(shè)備的真空系統(tǒng)過(guò)濾裝置。
背景技術(shù):
高純度氟化鹽(如氟化鋰、氟化鈉、氟化鉀)具有重要的應(yīng)用價(jià)值。例如,高純氟化鋰不僅可應(yīng)用于一些傳統(tǒng)應(yīng)用領(lǐng)域,還可以應(yīng)用于一些新的領(lǐng)域,例如將其應(yīng)用于合成六氟磷酸鋰的原料、遠(yuǎn)距離通信光纖材料等。高純氟化鋰的制備技術(shù)主要包括直接制備法、離子交換制備法、萃取制備法等。
目前,制備高純氟化鹽的凈化設(shè)備,存在真空系統(tǒng)中的真空泵易腐蝕的問(wèn)題。一種解決方案是選用耐HF腐蝕的真空螺桿泵,雖然可以解決真空泵的腐蝕問(wèn)題,但其造價(jià)昂貴。另一種方案是選用普通的真空泵,要定期更換真空泵,同樣也增加生產(chǎn)成本。
因此,本領(lǐng)域尚缺乏有效克服高純氟化鹽的凈化設(shè)備中真空泵易腐蝕的問(wèn)題的方法和設(shè)備,因此本領(lǐng)域迫切需要開(kāi)發(fā)新的有效減少或消除高純氟化鹽的凈化設(shè)備中真空泵腐蝕現(xiàn)象的技術(shù)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的就是提供一種可有效少或消除高純氟化鹽的凈化設(shè)備中真空泵腐蝕現(xiàn)象的設(shè)備。
在本實(shí)用新型的第一方面,提供了一種價(jià)格低廉且保護(hù)真空泵不被腐蝕的過(guò)濾腐蝕性氣體良好的裝置。
一種用于氟化鹽凈化設(shè)備的真空系統(tǒng)過(guò)濾裝置,其特征在于,所述真空系統(tǒng)過(guò)濾裝置包括:
過(guò)濾罐;
用于將來(lái)自氟化鹽凈化設(shè)備的待過(guò)濾氣體引入所述過(guò)濾罐的進(jìn)氣管,所述進(jìn)氣管在所述過(guò)濾罐內(nèi)的一端設(shè)有進(jìn)氣口;
用于將經(jīng)過(guò)濾的氣體排出所述過(guò)濾罐的排氣管,所述排氣管在所述過(guò)濾罐內(nèi)的一端設(shè)有排氣口,并且所述排氣管的另一端與真空泵相連通;
裝載于所述過(guò)濾罐中的用作過(guò)濾材料的硅膠顆粒;
以及用于密封所述過(guò)濾罐的封蓋;
其中,所述排氣管設(shè)有用于阻擋硅膠顆粒吸入真空泵的過(guò)濾網(wǎng)。
所述排氣口一端浸沒(méi)于硅膠顆粒中。
在所述過(guò)濾罐中,硅膠顆粒的高度h1與所述過(guò)濾罐高度h0之比h1/h0≥1/2。
較佳地,硅膠顆粒的高度h1與所述過(guò)濾罐高度h0之比h1/h0≥2/3。
更佳地,硅膠顆粒的高度h1與所述過(guò)濾罐高度h0之比h1/h0≥3/4。
在所述過(guò)濾罐中,硅膠顆粒的總體積V1與所述過(guò)濾罐的內(nèi)部容積V0之比V1/V0≥1/2。
在另一優(yōu)選例中,在所述過(guò)濾罐中,硅膠顆粒的總體積V1與所述過(guò)濾罐的內(nèi)部容積V0之比V1/V0≥2/3,更佳地V1/V0≥3/4。
所述真空系統(tǒng)過(guò)濾裝置具有選自下組的一個(gè)或多個(gè)特征:
所述過(guò)濾罐的容積為10~100L
所述的進(jìn)氣管的內(nèi)徑d1為10-100cm;所述的排氣管的內(nèi)徑d1為2-20cm。
在另一優(yōu)選例中,所述的進(jìn)氣管的內(nèi)徑d1和/或所述排氣管的管徑d2之比d1/d2為0.5-2.0,較佳地,0.8-1.25。
所述的進(jìn)氣管、所述的排氣管和所述的封蓋是一體的。
在所述封蓋與過(guò)濾罐之間用于密封的氟橡膠密封圈。
所述進(jìn)氣口與所述封蓋內(nèi)表面的距離D1≤20mm(較佳地≤15mm,更佳地10mm);和/或所述排氣口與所述密封蓋內(nèi)罐底導(dǎo)的距離D2滿(mǎn)足以下公式:5mm≤D2≤50mm,較佳地10mm≤D2≤20mm。
在另一優(yōu)選例中,所述的過(guò)濾罐還設(shè)有硅膠顆粒入口和/或硅膠顆粒排放口。
所述的過(guò)濾網(wǎng)設(shè)置于所述排氣管的浸沒(méi)于硅膠顆粒的管段。
在另一優(yōu)選例中,所述進(jìn)氣管與凈化罐之間還設(shè)有匯總管,所述匯總管用于將來(lái)自多個(gè)所述罐的待過(guò)濾氣體匯總至所述的進(jìn)氣管。
一種氟化鹽凈化設(shè)備,其特征在于,所述的氟化鹽凈化設(shè)備包括熔煉罐、凈化罐、加壓式儲(chǔ)存罐及倒出式儲(chǔ)存罐,與所述罐的排氣管相連通的如權(quán)利要求1所述的用于氟化鹽凈化設(shè)備的真空系統(tǒng)過(guò)濾裝置,以及與所述真空系統(tǒng)過(guò)濾裝置的排氣管相連通的真空泵。
應(yīng)理解,在本實(shí)用新型范圍內(nèi)中,本實(shí)用新型的上述各技術(shù)特征和在下文(如實(shí)施例)中具體描述的各技術(shù)特征之間都可以互相組合,從而構(gòu)成新的或優(yōu)選的技術(shù)方案。限于篇幅,在此不再一一累述。
附圖說(shuō)明
圖1是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)例中的硅膠過(guò)濾裝置縱剖面構(gòu)造圖。
圖2是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)例中的真空系統(tǒng)示意圖。
各附圖,各標(biāo)示如下:
1-真空泵;
2-真空壓差閥;
3-真空閥;
4-硅膠過(guò)濾裝置排氣管;
5-硅膠過(guò)濾裝置進(jìn)氣管;
6-凈化罐;
7-硅膠過(guò)濾裝置;
8-熔煉罐;
9-封蓋;
10-過(guò)濾罐;
11-過(guò)濾網(wǎng);
12-硅膠顆粒;
13-氟橡膠密封圈;
14-匯總管;
16-排氣通路的閥門(mén);
21-進(jìn)氣口;
22-排氣口。
具體實(shí)施方式
本發(fā)明人經(jīng)過(guò)廣泛而深入的研究,通過(guò)大量篩選,首次開(kāi)發(fā)了一種用于氟化鹽凈化設(shè)備的真空系統(tǒng)過(guò)濾裝置。該過(guò)濾設(shè)備為具有特定結(jié)構(gòu)的硅膠過(guò)濾裝置,該過(guò)濾裝置可大幅減少氫氟酸(HF)、水蒸氣等對(duì)真空系統(tǒng)造成腐蝕的成分所造成的腐蝕,從而大幅降低生產(chǎn)成本。在此基礎(chǔ)上完成了本發(fā)明。
術(shù)語(yǔ)
如本文所用,術(shù)語(yǔ)“氟化鹽”包括氟與堿金屬或堿土金屬的化合物,代表性的例子包括(但并不限于):氟化鋰、氟化鈉、氟化鉀、或其組合。
如本文所用,術(shù)語(yǔ)“硅膠過(guò)濾裝置”、“用于氟化鹽凈化設(shè)備的真空系統(tǒng)過(guò)濾裝置”、“本實(shí)用新型的真空系統(tǒng)過(guò)濾裝置”等可互換使用。
真空系統(tǒng)過(guò)濾裝置
本實(shí)用新型提供了一種用于氟化鹽凈化設(shè)備的真空系統(tǒng)過(guò)濾裝置,它是一種具有特定結(jié)構(gòu)的硅膠過(guò)濾裝置。
典型地,在本實(shí)用新型中,在原有的真空系統(tǒng)中,增加了該硅膠過(guò)濾裝置,其中,該硅膠過(guò)濾裝置的進(jìn)氣口與被抽成真空的罐子相連,排氣口與閥門(mén),真空泵連接。當(dāng)抽真空時(shí),HF、水蒸氣、氫氟酸先經(jīng)過(guò)該硅膠過(guò)濾裝置,利用硅膠的強(qiáng)吸附作用以及硅膠與氫氟酸的化學(xué)反應(yīng)的特性,將HF、水蒸氣、氫氟酸吸收掉,以消除或減弱對(duì)真空泵及閥門(mén)的損壞。
典型地,本實(shí)用新型的用于高純氟化鹽凈化設(shè)備的真空系統(tǒng)過(guò)濾裝置,是在真空系統(tǒng)中,增加了一個(gè)過(guò)濾裝置,其中,在過(guò)濾罐內(nèi)裝入一定量的硅膠顆粒,以利于吸收HF、水蒸氣等腐蝕性氣體或氫氟酸,消除或減弱HF等氣體或氫氟酸對(duì)真空系統(tǒng)中的真空泵等元件損壞,延長(zhǎng)真空元件的使用壽命,從而減少了生產(chǎn)設(shè)計(jì)成本。
在另一優(yōu)選例中,在(a)罐體的排氣通路的閥門(mén)、(b)真空泵之前加上該硅膠過(guò)濾裝置。
在另一優(yōu)選例中,所述硅膠過(guò)濾裝置設(shè)有進(jìn)氣口和排氣口。
在另一優(yōu)選例中,在過(guò)濾罐內(nèi)裝入至少2/3或3/4過(guò)濾罐體積的硅膠顆粒(按硅膠顆粒的表觀體積計(jì))。
在本實(shí)用新型中,該硅膠過(guò)濾裝置的進(jìn)氣口道伸入罐內(nèi)的距離沒(méi)有特別限制,通常為≤20mm,較佳地≤15mm,更佳地10mm。
在本實(shí)用新型中,該硅膠過(guò)濾裝置的排氣管道口距罐底的距離沒(méi)有特別限制,通常為≤50mm,較佳地≤30mm,更佳地20mm,如10-20mm。
在另一優(yōu)選例中,該硅膠過(guò)濾裝置的排氣口裝有過(guò)濾網(wǎng),防止抽真空時(shí),把硅膠顆粒吸入泵內(nèi),損壞泵。所述的過(guò)濾網(wǎng)的網(wǎng)孔應(yīng)小于硅膠顆粒的粒徑,通常,所述的過(guò)濾網(wǎng)的網(wǎng)孔為80目,100目或更小。
在另一優(yōu)選例中,該硅膠過(guò)濾裝置采用氟橡膠密封。
本發(fā)明的硅膠過(guò)濾裝置是一種可用于氟化鹽熔煉、凈化過(guò)程的,有效減少HF、水蒸氣、氫氟酸等腐蝕性氣體對(duì)真空系統(tǒng)元件腐蝕損壞的硅膠過(guò)濾裝置。
氟化鹽凈化設(shè)備
本實(shí)用新型還提供了一種氟化鹽凈化設(shè)備,所述的凈化設(shè)備配有本實(shí)用新型所述的真空系統(tǒng)過(guò)濾裝置。
通常,所述的高純度氟化鹽凈化設(shè)備包括:
(i)熔煉罐、凈化罐、加壓式儲(chǔ)存罐、倒出式儲(chǔ)存罐;
(ii)與所述罐的排氣管相連通的本實(shí)用新型所述的的真空系統(tǒng)過(guò)濾裝置;以及
(iii)與所述真空系統(tǒng)過(guò)濾裝置的排氣管相連通的真空泵。
本實(shí)用新型的主要優(yōu)點(diǎn)包括:
(a)采用在真空泵和閥門(mén)之前加入該過(guò)濾裝置,提前把腐蝕性氣體吸收掉,從而大幅減弱或消除對(duì)真空系統(tǒng)元件的損壞。
(b)降低生產(chǎn)和設(shè)備成本。
(c)硅膠顆粒不僅對(duì)HF的吸附效果強(qiáng),而且不易再次釋放HF。
(d)硅膠顆粒的更換非常方便,減少了維護(hù)時(shí)間和成本。
因此,本實(shí)用新型有效解決HF、水蒸氣、氫氟酸對(duì)真空系統(tǒng)的腐蝕問(wèn)題,減少了生產(chǎn)成本。
下面結(jié)合具體實(shí)施例,進(jìn)一步闡述本發(fā)明。應(yīng)理解,這些實(shí)施例僅用于說(shuō)明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。此外,附圖為示意圖,因此本發(fā)明裝置和設(shè)備的并不受所述示意圖的尺寸或比例限制。
實(shí)施例1
真空系統(tǒng)過(guò)濾裝置
本實(shí)施例的真空系統(tǒng)過(guò)濾裝置如圖1所示。
如圖1所示,該硅膠過(guò)濾裝置主要由硅膠過(guò)濾裝置排氣管4、硅膠過(guò)濾裝置進(jìn)氣管5、封蓋9、過(guò)濾罐10、過(guò)濾網(wǎng)11、硅膠顆粒12、氟橡膠密封圈13等組成。
其中,所述排氣管4設(shè)有排氣口22;所述進(jìn)氣管5設(shè)有進(jìn)氣口21。
結(jié)合圖1,在氟化鹽熔煉和凈化過(guò)程中,會(huì)有一定量的HF、水蒸氣、氫氟酸進(jìn)入到真空系統(tǒng)中,在凈化罐6、熔煉罐8與真空系統(tǒng)之間加入硅膠過(guò)濾裝置7可以有效的除去這些腐蝕性氣體或液體,消除或減少對(duì)真空系統(tǒng)的腐蝕性損壞。
實(shí)施例2
高純度氟化鹽凈化設(shè)備
本實(shí)施例的高純度氟化鹽凈化設(shè)備如圖2所示。
在圖2所示的高純度氟化鹽凈化設(shè)備中,本實(shí)用新型硅膠過(guò)濾裝置7(例如實(shí)施例1中的真空系統(tǒng)過(guò)濾裝置)的排氣口4通過(guò)法蘭(如KF快卸法蘭)與真空閥3相連接,真空閥3再與真空壓差閥2連接,最后將真空泵1連接到真空壓差閥2上;將硅膠過(guò)濾裝置7的進(jìn)氣口5與凈化罐6和熔煉罐8(罐子的數(shù)量可以為1個(gè)、2個(gè)、3個(gè)或多個(gè))相連接。
當(dāng)有兩個(gè)或多個(gè)罐子時(shí),可通過(guò)匯總管14將各罐體的氣體匯總于進(jìn)氣管5。
此外,在罐體的排氣通路上,可設(shè)有閥門(mén)16。
本實(shí)用新型采用了特定結(jié)構(gòu)的硅膠過(guò)濾裝置,設(shè)計(jì)巧妙、易于實(shí)現(xiàn),既減少了生產(chǎn)成本,又保護(hù)了環(huán)境,特別適用作高純氟化鹽凈化設(shè)備的真空系統(tǒng)過(guò)濾裝置,尤其是含有HF、水蒸氣等腐蝕性氣體或氫氟酸的系統(tǒng)。
在本實(shí)用新型提及的所有文獻(xiàn)都在本申請(qǐng)中引用作為參考,就如同每一篇文獻(xiàn)被單獨(dú)引用作為參考那樣。此外應(yīng)理解,在閱讀了本實(shí)用新型的上述講授內(nèi)容之后,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對(duì)本實(shí)用新型作各種改動(dòng)或修改,這些等價(jià)形式同樣落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求書(shū)所限定的范圍。