本實用新型涉及礦石破碎技術領域，具體的說是一種圓錐破碎機。

背景技術：

隨著礦山技術的不斷發(fā)展，圓錐破碎機也分為好幾種，按照種類包括彈簧圓錐破碎機、軋臼式圓錐破、液壓圓錐破碎機以及復合圓錐破碎機4大類；按照型號分為普通的PY圓錐破碎機、西蒙斯圓錐破碎機、復合圓錐破碎機、標準液壓圓錐破碎機、單缸液壓圓錐破碎機以及多缸液壓圓錐破碎機等諸多型號。液壓式破碎機是在消化吸收了各國具有80年代國際先進水平的各類型圓錐破碎機的基礎上研制成的。它與傳統(tǒng)的圓錐破碎機的結構在設計上顯然不同，并集中了迄今為止已知各類型圓錐破碎機的主要優(yōu)點。它適用于細破碎和超細破碎堅硬的巖石、礦石、礦渣、耐火材料等。

現有專利申請如專利申請?zhí)枮?00720144274.3，申請日為2007.10.30，名稱為“圓錐破碎機的破碎壁與軀體”的的發(fā)明專利，其技術方案為：一種圓錐破碎機的破碎壁與軀體，包括軀體、主軸、壓蓋和破碎壁；主軸穿過軀體的中心，主軸與軀體之間為過盈配合；破碎壁套設于軀體的外部，破碎壁頂部設有壓蓋；其中所述破碎壁內壁與軀體外壁緊密配合。所述破碎壁與壓蓋之間設置有一個或多個銷。

上述專利雖然對于破碎壁進行改進，但是其破碎壁的外壁和軀體的內壁都是平整的斜面，這樣會導致破碎機在對礦石進行破碎時，無法在很短時間內將礦石破碎為小顆粒。

技術實現要素：

為了克服現有的技術存在的上述問題，現特別提出一種圓錐破碎機。

為實現上述技術目的，本實用新型的技術方案如下：

一種圓錐破碎機，其特征在于：包括動錐體，所述動錐體外部設置靜錐體，所述動錐體的內部套接有偏心軸套，所述偏心軸套通過傳動裝置與電動機相連；所述動錐體包括動錐主體，所述動錐主體的外表面設置有至少一個凹槽，所述凹槽的底部設置有伸縮研磨棒，所述伸縮研磨棒的一端設置有研磨壓板，所述伸縮研磨棒的另一端與位于動錐主體內部的驅動電機相連，所述研磨壓板的外側面和內側面均設置有多個用于研磨礦石的研磨顆粒。

所述動錐主體整體的縱截面呈扇形結構，并且扇形端面較小一端位于上部，扇形端面較大的一端位于下部。

多個研磨顆粒之間存在高度差。

所述伸縮研磨棒的內部設置有轉動軸，所述轉動軸與轉動電機相連。

所述凹槽與研磨壓板的形狀匹配。

所述凹槽為矩形或者圓形。

本實用新型的工作原理為：當礦石從圓錐破碎機的頂部落到動錐主體的上部后，動錐主體首先會在偏心軸套的帶動下，使動錐主體在靜錐體的內壁的內部偏心旋轉，偏心旋轉的同時，動錐主體的外表面和靜錐體的內表面的間距有發(fā)生大小的改變，從而實現對礦石的破碎。與此同時伸縮研磨棒在驅動電機的帶動下，做沿其長度方向的伸縮運動，使得與之連接的研磨壓板能夠進一步的對礦石進行粉碎。

本實用新型的優(yōu)點在于：

1、本實用新型的動錐主體設置有至少一個凹槽和與之匹配的帶伸縮功能的研磨壓板，在破碎機在對礦石進行破碎的同時，研磨壓板能夠進一步的對進行初破碎的礦石進行二次研磨，使得破碎后的礦石尺寸更小，使得整個破粹機的破碎比更高。

2、研磨壓板上設置有多個高度不一的研磨顆粒，在對礦石研磨的過程中，研磨顆粒能夠起到輔助研磨的功效。

3、伸縮研磨棒能夠設置為自轉的結構，在自轉時，能夠將部分礦石向上攪動，使其落下時能夠得到再次研磨的機會。

4、研磨壓板的兩個表面都設置有研磨顆粒，所以當研磨壓板伸出或者縮回時，都能對礦石進行擠壓、研磨，當研磨壓板伸出時，研磨壓板的外側表面與靜錐體的內表面共同對礦石進行擠壓破碎，當研磨壓板縮回時，研磨壓板的內側表面與凹槽內表面共同對礦石進行擠壓破碎。

附圖說明

圖1為動錐體結構示意圖。

附圖中：動錐體100，靜錐體200，偏心軸套300，電動機400。

動錐主體1，凹槽2，伸縮研磨棒3，研磨壓板4，驅動電機5，研磨顆粒6，轉動軸7，轉動電機8。

具體實施方式

實施例1

一種圓錐破碎機包括動錐體100，所述動錐體100外部設置靜錐體200，所述動錐體100的內部套接有偏心軸套300，所述偏心軸套300通過傳動裝置與電動機400相連；所述動錐體100包括動錐主體1，所述動錐主體1的外表面設置有至少一個凹槽2，所述凹槽2的底部設置有伸縮研磨棒3，所述伸縮研磨棒3的一端設置有研磨壓板4，所述伸縮研磨棒3的另一端與位于動錐主體1內部的驅動電機5相連，所述研磨壓板4的外側面和內側面均設置有多個用于研磨礦石的研磨顆粒6。當礦石從圓錐破碎機的頂部落到動錐主體1的上部后，動錐主體1首先會在偏心軸套300的帶動下，使動錐主體1在靜錐體200的內壁的內部偏心旋轉，偏心旋轉的同時，動錐主體1的外表面和靜錐體200的內表面的間距有發(fā)生大小的改變，從而實現對礦石的破碎。與此同時伸縮研磨棒3在驅動電機5的帶動下，做沿其長度方向的伸縮運動，使得與之連接的研磨壓板4能夠進一步的對礦石進行粉碎。

實施例2

一種圓錐破碎機包括動錐體100，所述動錐體100外部設置靜錐體200，所述動錐體100的內部套接有偏心軸套300，所述偏心軸套300通過傳動裝置與電動機400相連；所述動錐體100包括動錐主體1，所述動錐主體1的外表面設置有至少一個凹槽2，所述凹槽2的底部設置有伸縮研磨棒3，所述伸縮研磨棒3的一端設置有研磨壓板4，所述伸縮研磨棒3的另一端與位于動錐主體1內部的驅動電機5相連，所述研磨壓板4的外側面和內側面均設置有多個用于研磨礦石的研磨顆粒6。

所述動錐主體1整體的縱截面呈扇形結構，并且扇形端面較小一端位于上部，扇形端面較大的一端位于下部。

多個研磨顆粒6之間存在高度差。

所述伸縮研磨棒3的內部設置有轉動軸7，所述轉動軸7與轉動電機8相連。

所述凹槽2與研磨壓板4的形狀匹配。

所述凹槽2為矩形或者圓形。

當礦石從圓錐破碎機的頂部落到動錐主體1的上部后，動錐主體1首先會在偏心軸套300的帶動下，使動錐主體1在靜錐體200的內壁的內部偏心旋轉，偏心旋轉的同時，動錐主體1的外表面和靜錐體200的內表面的間距有發(fā)生大小的改變，從而實現對礦石的破碎。與此同時伸縮研磨棒3在驅動電機5的帶動下，做沿其長度方向的伸縮運動，使得與之連接的研磨壓板4能夠進一步的對礦石進行粉碎。

本實用新型的動錐主體1設置有至少一個凹槽2和與之匹配的帶伸縮功能的研磨壓板4，在破碎機在對礦石進行破碎的同時，研磨壓板4能夠進一步的對進行初破碎的礦石進行二次研磨，使得破碎后的礦石尺寸更小，使得整個破粹機的破碎比更高。

研磨壓板4上設置有多個高度不一的研磨顆粒6，在對礦石研磨的過程中，研磨顆粒6能夠起到輔助研磨的功效。

伸縮研磨棒3能夠設置為自轉的結構，在自轉時，能夠將部分礦石向上攪動，使其落下時能夠得到再次研磨的機會。

研磨壓板4的兩個表面都設置有研磨顆粒6，所以當研磨壓板4伸出或者縮回時，都能對礦石進行擠壓、研磨，當研磨壓板4伸出時，研磨壓板4的外側表面與靜錐體200的內表面共同對礦石進行擠壓破碎，當研磨壓板4縮回時，研磨壓板4的內側表面與凹槽2內表面共同對礦石進行擠壓破碎。