本實(shí)用新型涉及一種粉末冶金混料裝置，屬于造紙?jiān)O(shè)備領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

混料機(jī)是粉末冶金行業(yè)中經(jīng)常使用的設(shè)備，其作用是將兩種或者兩種以上的粉末冶金混合均勻。現(xiàn)有的粉末冶金混料機(jī)有兩種旋轉(zhuǎn)方式：一是沿豎直軸線進(jìn)行旋轉(zhuǎn)；二是沿著水平軸線進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。這兩種混料機(jī)由于內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)問題，混料時(shí)間長，且混料均勻度差，影響了后續(xù)生產(chǎn)的進(jìn)行。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是，提供一種粉末冶金混料裝置，混料均勻，并且縮短了混料時(shí)間。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是，一種粉末冶金混料裝置，包括兩個(gè)支撐架，兩個(gè)支撐架之間設(shè)置有混料腔體，混料腔體上設(shè)置有開口，開口上設(shè)置有端蓋，開口與端蓋通過螺栓固定連接，混料腔體的兩端設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)連接桿，轉(zhuǎn)動(dòng)連接桿與支撐架轉(zhuǎn)動(dòng)連接；所述混料腔體為一個(gè)橢球形腔體，混料腔體的內(nèi)壁上設(shè)置有若干條形凸起；所述混料腔體內(nèi)設(shè)置有若干混料桿，混料桿的兩端與混料腔體的內(nèi)壁固定連接，相鄰的兩根混料桿垂直設(shè)置；所述混料桿上設(shè)置有若干混料葉片，同一根混料桿的相鄰的兩個(gè)混料葉片垂直設(shè)置，混料葉片的兩側(cè)分別連接有一個(gè)輔助葉片，輔助葉片與混料葉片呈47.5度夾角。

優(yōu)化的，上述粉末冶金混料裝置，所述開口與端蓋之間設(shè)置有密封膠圈。

優(yōu)化的，上述粉末冶金混料裝置，所述相鄰的兩個(gè)條形凸起之間設(shè)置有若干弧形突起。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于它能克服現(xiàn)有技術(shù)的弊端，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理新穎。本申請(qǐng)的設(shè)計(jì)在混料腔體內(nèi)設(shè)置有若干混料桿，當(dāng)混料腔體轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，冶金粉末會(huì)被混料桿強(qiáng)行分割后分散，起到了攪拌桿的作用，并且生產(chǎn)成本低。混料葉片和輔助葉片的設(shè)置幫助混料桿進(jìn)行攪拌，使得粉末混合度更高。經(jīng)過實(shí)驗(yàn)得出，相鄰的兩根混料桿垂直設(shè)置，輔助葉片與混料葉片呈47.5度夾角時(shí)，混料效果較好。條形凸起和弧形突起的設(shè)置使得粉末在撞擊腔體內(nèi)壁時(shí)被分散，提高了混料效果。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中： 1為支撐架、2為混料腔體、3為轉(zhuǎn)動(dòng)連接桿、4為條形凸起、5為混料桿、6為混料葉片、7為弧形突起、8為輔助葉片。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施例進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型的技術(shù)特點(diǎn)。

本實(shí)用新型為一種粉末冶金混料裝置，包括兩個(gè)支撐架，兩個(gè)支撐架之間設(shè)置有混料腔體，混料腔體上設(shè)置有開口，開口上設(shè)置有端蓋，開口與端蓋通過螺栓固定連接，混料腔體的兩端設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)連接桿，轉(zhuǎn)動(dòng)連接桿與支撐架轉(zhuǎn)動(dòng)連接；所述混料腔體為一個(gè)橢球形腔體，混料腔體的內(nèi)壁上設(shè)置有若干條形凸起；所述混料腔體內(nèi)設(shè)置有若干混料桿，混料桿的兩端與混料腔體的內(nèi)壁固定連接，相鄰的兩根混料桿垂直設(shè)置；所述混料桿上設(shè)置有若干混料葉片，同一根混料桿的相鄰的兩個(gè)混料葉片垂直設(shè)置，混料葉片的兩側(cè)分別連接有一個(gè)輔助葉片，輔助葉片與混料葉片呈47.5度夾角。所述開口與端蓋之間設(shè)置有密封膠圈。所述相鄰的兩個(gè)條形凸起之間設(shè)置有若干弧形突起。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于它能克服現(xiàn)有技術(shù)的弊端，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理新穎。本申請(qǐng)的設(shè)計(jì)在混料腔體內(nèi)設(shè)置有若干混料桿，當(dāng)混料腔體轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，冶金粉末會(huì)被混料桿強(qiáng)行分割后分散，起到了攪拌桿的作用，并且生產(chǎn)成本低?；炝先~片和輔助葉片的設(shè)置幫助混料桿進(jìn)行攪拌，使得粉末混合度更高。經(jīng)過實(shí)驗(yàn)得出，相鄰的兩根混料桿垂直設(shè)置，輔助葉片與混料葉片呈47.5度夾角時(shí)，混料效果較好。條形凸起和弧形突起的設(shè)置使得粉末在撞擊腔體內(nèi)壁時(shí)被分散，提高了混料效果。

當(dāng)然，上述說明并非是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本實(shí)用新型也并不限于上述舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)，作出的變化、改型、添加或替換，都應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。