本實(shí)用新型屬于聚合氯化鋁生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種新型聚合氯化鋁反應(yīng)釜。
背景技術(shù):
聚合氯化鋁(Polyaluminium Chloride)是一種無(wú)機(jī)高分子混凝劑,英文縮寫(xiě)為PAC,由于氫氧根離子的架橋作用和多價(jià)陰離子的聚合作用而生產(chǎn)的分子量較大、電荷較高的無(wú)機(jī)高分子水處理藥劑。在形態(tài)上又可以分為固體和液體兩種,而固體按顏色不同又分為棕褐色、黃色和白色。聚合氯化鋁主要應(yīng)用于水處理領(lǐng)域,包括凈水處理,如生活用水、工業(yè)用水,城市污水處理以及工業(yè)廢水、污水、污泥的處理及污水中某些渣質(zhì)回收等。
中國(guó)專利公開(kāi)號(hào)為CN 105498670 A,發(fā)明創(chuàng)造的名稱為一種生產(chǎn)聚合氯化鋁用反應(yīng)釜,設(shè)置在地面之上的釜體,所述釜體上設(shè)有玻璃鋼蓋體,所述釜體包括外層的碳鋼層和內(nèi)層的玻璃鋼層,所述碳鋼層外側(cè)設(shè)有碳化硅層,所述玻璃鋼層上通過(guò)粘結(jié)層粘貼有瓷磚,所述釜體內(nèi)設(shè)有攪拌裝置,所述釜體上設(shè)有蒸汽吸收裝置。但是現(xiàn)有聚合氯化鋁反應(yīng)釜存在著攪拌不均勻,PH值和反應(yīng)溫度控制不穩(wěn)定,影響產(chǎn)品質(zhì)量,反應(yīng)過(guò)程產(chǎn)生污染性氣體,污染環(huán)境,排料不暢,造成原料浪費(fèi)的問(wèn)題。
因此,發(fā)明一種新型聚合氯化鋁反應(yīng)釜顯得非常必要。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型提供一種新型聚合氯化鋁反應(yīng)釜,以解決現(xiàn)有聚合氯化鋁反應(yīng)釜存在著攪拌不均勻,PH值和反應(yīng)溫度控制不穩(wěn)定,影響產(chǎn)品質(zhì)量,反應(yīng)過(guò)程產(chǎn)生污染性氣體,污染環(huán)境,排料不暢,造成原料浪費(fèi)的問(wèn)題。一種新型聚合氯化鋁反應(yīng)釜,包括釜體,霧化室,密封蓋,加料口,攪拌電機(jī),攪拌軸,軸承座,攪拌槳,通孔,循環(huán)泵,循環(huán)管道,加酸管,霧化器,加水管,排料管和加熱線圈,所述的釜體外側(cè)連接霧化室;所述的密封蓋固定在釜體的上端;所述的加料口設(shè)置在密封蓋的上側(cè)面;所述的攪拌電機(jī)通過(guò)攪拌軸與軸承座相連;所述的攪拌槳安裝在攪拌軸的中部;所述的攪拌槳內(nèi)側(cè)設(shè)置通孔;所述的循環(huán)泵通過(guò)循環(huán)管道連接在釜體的外側(cè);所述的加酸管或者加水管連接在霧化器的下部;所述的排料管安裝在釜體的底部;所述的加熱線圈安裝在釜體的內(nèi)壁;所述的密封蓋包括蓋體,觀察窗,密封圈,顯示屏,檢測(cè)面板,PH值傳感器和溫度傳感器,所述的蓋體上端設(shè)置觀察窗;所述的密封圈鑲嵌在蓋體內(nèi)側(cè)邊緣;所述的顯示屏鑲嵌在檢測(cè)面板的上側(cè)面;所述的PH值傳感器或者溫度傳感器連接在檢測(cè)面板的下側(cè)。
所述的PH值傳感器采用PS-701系列在線PH傳感器,有利于檢測(cè)PH值,有利于反應(yīng)順利進(jìn)行,保障產(chǎn)品質(zhì)量。
所述的溫度傳感器采用兩層或者三層金屬片疊壓金屬棒結(jié)構(gòu),有利于準(zhǔn)確檢測(cè)反應(yīng)溫度,便于控制反應(yīng)速度和反應(yīng)效果,避免原理浪費(fèi)。
所述的顯示屏采用薄膜式晶體管型的液晶平板,有利于觀察檢測(cè)數(shù)值,便于穩(wěn)定控制溫度或者PH值。
所述的密封圈采用厚度為2毫米至3毫米的HNBR氫化丁腈橡膠圈,有利于提高釜體的密封性,防止污染性氣體泄漏。
所述的霧化器安裝在霧化室內(nèi)部;所述的霧化器與加水管相連,有利于將反應(yīng)產(chǎn)生的氯化氫氣體溶解,避免也排放至空氣中造成環(huán)境污染。
所述的循環(huán)管道連接在釜體的上端與下端;所述的循環(huán)管道內(nèi)徑為3厘米至5厘米,有利于改善攪拌效果,提高反應(yīng)效率。
所述的排料管與釜體底面的夾角為25度至35度,有利于及時(shí)排放聚合氯化鋁,避免原理浪費(fèi)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有如下有益效果:由于本實(shí)用新型的一種新型聚合氯化鋁反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于聚合氯化鋁生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。同時(shí),本實(shí)用新型的有益效果為:
1.本實(shí)用新型PH值傳感器或者溫度傳感器的設(shè)置,便于控制反應(yīng)速度和反應(yīng)效果,避免原理浪費(fèi)。
2.本實(shí)用新型的霧化器的設(shè)置,有利于將反應(yīng)產(chǎn)生的氯化氫氣體溶解,避免也排放至空氣中造成環(huán)境污染。
3.本實(shí)用新型的排料管的設(shè)置,有利于及時(shí)排放聚合氯化鋁,避免原理浪費(fèi)。
附圖說(shuō)明
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實(shí)用新型的密封蓋結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:
1-釜體,2-霧化室,3-密封蓋,31-蓋體,32-觀察窗,33-密封圈,34-顯示屏,35-檢測(cè)面板,36-PH值傳感器,37-溫度傳感器,4-加料口,5-攪拌電機(jī),6-攪拌軸,7-軸承座,8-攪拌槳,9-通孔,10-循環(huán)泵,11-循環(huán)管道,12-加酸管,13-霧化器,14-加水管,15-排料管,16-加熱線圈。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述:
實(shí)施例:
如附圖1至附圖2所示
本實(shí)用新型提供一種新型聚合氯化鋁反應(yīng)釜,包括釜體1,霧化室2,密封蓋3,加料口4,攪拌電機(jī)5,攪拌軸6,軸承座7,攪拌槳8,通孔9,循環(huán)泵10,循環(huán)管道11,加酸管12,霧化器13,加水管14,排料管15和加熱線圈16,所述的釜體1外側(cè)連接霧化室2;所述的密封蓋3固定在釜體1的上端;所述的加料口4設(shè)置在密封蓋3的上側(cè)面;所述的攪拌電機(jī)5通過(guò)攪拌軸6與軸承座7相連;所述的攪拌槳8安裝在攪拌軸6的中部;所述的攪拌槳8內(nèi)側(cè)設(shè)置通孔9;所述的循環(huán)泵10通過(guò)循環(huán)管道11連接在釜體1的外側(cè);所述的加酸管12或者加水管14連接在霧化器13的下部;所述的排料管15安裝在釜體1的底部;所述的加熱線圈16安裝在釜體1的內(nèi)壁;所述的密封蓋3包括蓋體31,觀察窗32,密封圈33,顯示屏34,檢測(cè)面板35,PH值傳感器36和溫度傳感器37,所述的蓋體31上端設(shè)置觀察窗32;所述的密封圈33鑲嵌在蓋體31內(nèi)側(cè)邊緣;所述的顯示屏34鑲嵌在檢測(cè)面板35的上側(cè)面;所述的PH值傳感器36或者溫度傳感器37連接在檢測(cè)面板35的下側(cè)。
所述的PH值傳感器36采用PS-701系列在線PH傳感器,有利于檢測(cè)PH值,有利于反應(yīng)順利進(jìn)行,保障產(chǎn)品質(zhì)量。
所述的溫度傳感器37采用兩層或者三層金屬片疊壓金屬棒結(jié)構(gòu),有利于準(zhǔn)確檢測(cè)反應(yīng)溫度,便于控制反應(yīng)速度和反應(yīng)效果,避免原理浪費(fèi)。
所述的顯示屏34采用薄膜式晶體管型的液晶平板,有利于觀察檢測(cè)數(shù)值,便于穩(wěn)定控制溫度或者PH值。
所述的密封圈33采用厚度為2毫米至3毫米的HNBR氫化丁腈橡膠圈,有利于提高釜體1的密封性,防止污染性氣體泄漏。
所述的霧化器13安裝在霧化室2內(nèi)部;所述的霧化器13與加水管14相連,有利于將反應(yīng)產(chǎn)生的氯化氫氣體溶解,避免也排放至空氣中造成環(huán)境污染。
所述的循環(huán)管道11連接在釜體1的上端與下端;所述的循環(huán)管道11內(nèi)徑為3厘米至5厘米,有利于改善攪拌效果,提高反應(yīng)效率。
所述的排料管15與釜體1底面的夾角為25度至35度,有利于及時(shí)排放聚合氯化鋁,避免原理浪費(fèi)。
工作原理
本實(shí)用新型通過(guò)PH值傳感器36和溫度傳感器37檢測(cè)釜體1內(nèi)部的反應(yīng)溫度和PH值,通過(guò)攪拌電機(jī)4帶動(dòng)攪拌槳4對(duì)反應(yīng)物進(jìn)行攪拌,產(chǎn)生的酸性氣體通過(guò)霧化室2進(jìn)行溶解,避免污染空氣。
利用本實(shí)用新型所述的技術(shù)方案,或本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型技術(shù)方案的啟發(fā)下,設(shè)計(jì)出類似的技術(shù)方案,而達(dá)到上述技術(shù)效果的,均是落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。