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      FRP壓力涂覆系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號(hào):12150295閱讀:721來源:國知局
      FRP壓力涂覆系統(tǒng)的制作方法與工藝

      本實(shí)用新型涉及一種光纜加強(qiáng)芯的涂覆裝置,具體涉及一種FRP壓力涂覆系統(tǒng)。



      背景技術(shù):

      目前國內(nèi)和國際上光纜加強(qiáng)芯FRP的生產(chǎn)線,其對(duì)FRP玻璃紗芯線的樹脂涂覆工藝均為樹脂槽浸沒的方式,該生產(chǎn)工藝原始,浸沒式玻璃紗樹脂涂抹不均勻,自動(dòng)化程度低。且敞開式的樹脂槽加熱后氣味嚴(yán)重,對(duì)生產(chǎn)環(huán)境造成污染。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種FRP壓力涂覆系統(tǒng),減少了生產(chǎn)線上的污染。

      為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:FRP壓力涂覆系統(tǒng),包括恒溫水浴槽、樹脂供料裝置和涂覆裝置;

      所述的樹脂供料裝置包括全封閉樹脂供料桶、加熱供料管和氣控系統(tǒng);全封閉樹脂供料桶通過加熱供料管與涂覆裝置連接,并且通過氣控系統(tǒng)向涂覆裝置傳輸樹脂;

      所述的涂覆裝置包括框架和設(shè)置于框架頂部的過線裝置和涂漿裝置;所述的涂漿裝置包括設(shè)置于過線裝置一側(cè)的浸漿器,浸漿器內(nèi)設(shè)置有高低液位傳感器,高低液位傳感器與氣控系統(tǒng)連接,浸漿器通過加熱供料管與全封閉樹脂供料桶連接;浸漿器兩側(cè)設(shè)置有供FRP芯線穿過的穿孔;浸漿器兩側(cè)的框架內(nèi)分別設(shè)置第一接液槽和第二接液槽,框架內(nèi)還設(shè)置有接液桶;

      所述的過線裝置包括下模座和上模塊;所述的下模座設(shè)置于框架頂部,下模座上等間距設(shè)置多個(gè)上模塊和加熱棒,上模塊與下模座之間形成過線通道,加熱棒與熱電阻連接。

      進(jìn)一步地,所述的上模座的下表面設(shè)置有多個(gè)拱形過線通道。

      進(jìn)一步地,所述的全封閉樹脂供料桶上也設(shè)置有高低液位傳感器。

      進(jìn)一步地,所述浸漿器的兩側(cè)設(shè)置有穿線架,穿線架上均勻分布多個(gè)穿線孔。

      本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型的FRP壓力涂覆系統(tǒng)樹脂均存放在密閉的容器中,減少了生產(chǎn)線上的污染。樹脂的供料自動(dòng)化生產(chǎn)程度高,減少人工投入,大大提供生產(chǎn)效果,可滿足FRP高速生產(chǎn)線的工藝要求。

      附圖說明

      圖1為本實(shí)用新型的主視圖。

      圖2為本實(shí)用新型的側(cè)視圖。

      圖3為本實(shí)用新型的俯視圖。

      具體實(shí)施方式

      下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作詳細(xì)說明。

      如圖1-3所示,為本實(shí)用新型的FRP壓力涂覆系統(tǒng),包括恒溫水浴槽14、樹脂供料裝置和涂覆裝置;

      樹脂供料裝置包括全封閉樹脂供料桶7、加熱供料管11和氣控系統(tǒng)6;全封閉樹脂供料桶7通過加熱供料管11與涂覆裝置連接,并且通過氣控系統(tǒng)6向涂覆裝置傳輸樹脂;涂覆裝置包括框架3和設(shè)置于框架頂部的過線裝置和涂漿裝置;涂漿裝置包括設(shè)置于過線裝置一側(cè)的浸漿器5,浸漿器5通過螺桿16和1型六角螺母17安裝于框架3上,浸漿器5上設(shè)置有高低液位傳感器,高低液位傳感器與氣控系統(tǒng)6連接,浸漿器5通過加熱供料管11與全封閉樹脂供料桶7連接;浸漿器5兩側(cè)設(shè)置有供FRP芯線穿過的穿孔;浸漿器5兩側(cè)的框架內(nèi)分別設(shè)置第一接液槽8和第二接液槽10,框架3內(nèi)還設(shè)置有接液桶9;浸漿器5的兩側(cè)設(shè)置有穿線架12,穿線架12上均勻分布多個(gè)穿線孔。過線裝置包括下模座1和上模塊2,上模塊2通過內(nèi)六角圓柱頭螺釘(20,21)固定在下模座1上;下模座設(shè)置于框架3頂部,下模座1上等間距設(shè)置多個(gè)上模塊2和加熱棒19,上模塊2與下模座1之間形成過線通道,加熱棒19與熱電阻15連接,上模座2的下表面設(shè)置有多個(gè)拱形過線通道??蚣?頂部設(shè)置隔熱板4。

      本實(shí)用新型的全封閉樹脂供料桶7通過水浴加熱方式使樹脂達(dá)到要求溫度,全封閉樹脂供料桶7和浸漿器5上均有高低液位傳感器反饋信號(hào),通過電磁閥來控制氣路氣壓動(dòng)作,全封閉樹脂供料桶7向浸漿器5傳輸樹脂,并保證浸漿器5內(nèi)持續(xù)有料。全封閉樹脂供料桶7不間斷向生產(chǎn)線供料,且供應(yīng)量由比例閥控制,使流量與生產(chǎn)速度匹配。氣控部分氣路對(duì)應(yīng)全封閉樹脂供料桶7,輸送樹脂的料管均為加熱保溫軟管。

      本實(shí)用新型的涂覆系統(tǒng)樹脂的投入與速度匹配,保證FRP玻璃紗芯線25上樹脂的涂抹均勻,且樹脂均存放在密閉的容器中,減少了生產(chǎn)線上的污染。樹脂的供料自動(dòng)化生產(chǎn)程度高,減少人工投入,大大提供生產(chǎn)效果,可滿足FRP高速生產(chǎn)線的工藝要求。

      上面所述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述,并非對(duì)本實(shí)用新型的構(gòu)思和范圍進(jìn)行限定,在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)構(gòu)思的前提下,本領(lǐng)域中普通工程技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作出的各種變型和改進(jìn)均應(yīng)落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍,本實(shí)用新型的請(qǐng)求保護(hù)的技術(shù)內(nèi)容,已經(jīng)全部記載在技術(shù)要求書中。

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