本實(shí)用新型涉及塑料機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種塑料造粒機(jī)。

背景技術(shù)：

廢舊塑料的回收利用不僅能夠減少?gòu)U舊塑料對(duì)環(huán)境的污染，而且能夠減少資源的浪費(fèi)。目前的一些造粒機(jī)，其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)復(fù)雜，體積大，生產(chǎn)成本高，對(duì)廢舊塑料的粉碎效果不好，影響后續(xù)的加工，并且沒(méi)有對(duì)造粒機(jī)工作中產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行處理，嚴(yán)重污染了環(huán)境。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型正是針對(duì)以上技術(shù)問(wèn)題，提供一種塑料造粒機(jī)。

本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的，采用以下技術(shù)方案：一種塑料造粒機(jī)，包括支架，支架的上端設(shè)有造粒機(jī)本體，造粒機(jī)本體的一側(cè)上方設(shè)有粉碎室，粉碎室的頂端設(shè)有進(jìn)料口，粉碎室內(nèi)部上方設(shè)有正旋粉碎刀片，正旋粉碎刀片的下方設(shè)有反旋粉碎刀片，粉碎室內(nèi)部下方連有預(yù)熱裝置，造粒機(jī)本體的另一側(cè)上方設(shè)有排煙口，排煙口上連有吸煙管，吸煙管的另一端連有除煙器，造粒機(jī)本體內(nèi)部設(shè)有平行布置的粉碎軸，粉碎軸上設(shè)有螺旋粉碎刀片，造粒機(jī)本體的一側(cè)通過(guò)傳動(dòng)箱連有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，傳動(dòng)箱與粉碎軸相連，造粒機(jī)本體的底部設(shè)有第一密封板和第二密封板，第一密封板、第二密封板與支架之間設(shè)有調(diào)節(jié)桿，支架下端設(shè)有收集盒。

所述造粒機(jī)本體外壁上均勻覆蓋有加熱層。

所述正旋粉碎刀片和反旋粉碎刀片都與驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接。

所述排煙口上設(shè)有網(wǎng)罩。

所述螺旋粉碎刀片與粉碎軸之間焊接連接。

所述第一密封板、第二密封板與造粒機(jī)本體之間鉸接連接。

所述調(diào)節(jié)桿為氣缸或液壓缸。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型采用正旋粉碎刀片、反旋粉碎導(dǎo)片、螺旋粉碎刀片對(duì)物料進(jìn)行粉碎，粉碎效果好，提高了造粒機(jī)的工作效率，并且在造粒機(jī)本體上增加了除煙裝置，這樣可將造粒機(jī)工作時(shí)產(chǎn)生的有害煙氣消除，避免對(duì)操作者的身體造成危害。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1、支架；2、造粒機(jī)本體；3、粉碎室；4、正旋粉碎刀片；5、反旋粉碎刀片；6、預(yù)熱裝置；7、排煙口；8、吸煙管；9、除煙器；10、粉碎軸；11、螺旋粉碎刀片；12、傳動(dòng)箱；13、驅(qū)動(dòng)電機(jī)；14、第一密封板；15、第二密封板；16、調(diào)節(jié)桿；17、收集盒。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明：

如圖1所示，一種塑料造粒機(jī)，包括支架1，支架1的上端設(shè)有造粒機(jī)本體2，造粒機(jī)本體2的一側(cè)上方設(shè)有粉碎室3，粉碎室3的頂端設(shè)有進(jìn)料口，粉碎室3內(nèi)部上方設(shè)有正旋粉碎刀片4，正旋粉碎刀片4的下方設(shè)有反旋粉碎刀片5，粉碎室3內(nèi)部下方連有預(yù)熱裝置6，造粒機(jī)本體2的另一側(cè)上方設(shè)有排煙口7，排煙口7上連有吸煙管8，吸煙管8的另一端連有除煙器9，造粒機(jī)本體2內(nèi)部設(shè)有平行布置的粉碎軸10，粉碎軸10上設(shè)有螺旋粉碎刀片11，造粒機(jī)本體2的一側(cè)通過(guò)傳動(dòng)箱12連有驅(qū)動(dòng)電機(jī)13，傳動(dòng)箱12與粉碎軸11相連，造粒機(jī)本體2的底部設(shè)有第一密封板14和第二密封板15，第一密封板14、第二密封板15與支架1之間設(shè)有調(diào)節(jié)桿16，支架1下端設(shè)有收集盒17。

所述造粒機(jī)本體2外壁上均勻覆蓋有加熱層。

所述正旋粉碎刀片4和反旋粉碎刀片5都與驅(qū)動(dòng)電機(jī)13連接。

所述排煙口7上設(shè)有網(wǎng)罩。

所述螺旋粉碎刀片11與粉碎軸10之間焊接連接。

所述第一密封板14、第二密封板15與造粒機(jī)本體2之間鉸接連接。

所述調(diào)節(jié)桿16為氣缸。

本實(shí)用新型物料由進(jìn)料口進(jìn)入到粉碎室3內(nèi)，正旋粉碎刀片4和反旋粉碎刀片5對(duì)其進(jìn)行粉碎，粉碎后的物料進(jìn)入造粒機(jī)本體2內(nèi)由螺旋粉碎刀片11再次粉碎，粉碎效果好，調(diào)節(jié)桿16長(zhǎng)度縮短使得第一密封板14、第二密封板15打開(kāi)，粉碎后的物料排出造粒機(jī)本體2落入到收集盒17內(nèi)，造粒機(jī)本體2內(nèi)產(chǎn)生的有害氣體從排煙口7經(jīng)吸煙管8吸入除煙器9，有效的避免了有害氣體給操作者帶來(lái)的危害。

上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了示例性描述，顯然本實(shí)用新型具體實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本實(shí)用新型的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種改進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)直接應(yīng)用于其它場(chǎng)合的，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。