本實用新型涉及一種化工設備，具體是一種帶固體物料破碎裝置的化工物料溶解設備。

背景技術：

目前，化工生產(chǎn)經(jīng)常用到的溶解裝置通常是由溶解罐內(nèi)的攪拌軸和攪拌槳組成，電機帶動攪拌軸轉(zhuǎn)動，從而帶動攪拌槳對物料進行攪拌使其溶解。由于普通的溶解罐原料混合不均勻，速度慢，無法在短時間內(nèi)將大量原料均勻地混合完，往往存在物料溶解不充分的現(xiàn)象出現(xiàn)；且當固體物料結塊時，與液體物料混合時將導致溶解速度過長，影響工作效率。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種帶固體物料破碎裝置的化工物料溶解設備，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種帶固體物料破碎裝置的化工物料溶解設備，包括溶解罐和上蓋；所述溶解罐設置成空心圓柱體，內(nèi)部設置為溶解腔，頂部開口處設置有上蓋；所述上蓋上設置有固體物料破碎裝置；所述固體物料破碎裝置由破碎罐、破碎電機、破碎轉(zhuǎn)軸、旋轉(zhuǎn)刀片和定刀片組成；所述破碎罐設置成兩端連通的空心圓柱體，內(nèi)部通過固定桿與破碎電機固定連接；所述破碎電機的主軸與破碎轉(zhuǎn)軸固定連接；所述破碎轉(zhuǎn)軸上設置有旋轉(zhuǎn)刀片；所述旋轉(zhuǎn)刀片在破碎轉(zhuǎn)軸上設置有兩層，每層設置有兩片，且兩片旋轉(zhuǎn)刀片設置在同一條直線上；所述定刀片固定在破碎罐內(nèi)壁上；破碎罐底部設置有過濾板；溶解罐頂部側壁上設置有液體進料裝置；所述液體進料裝置設置有兩套，對稱設置在溶解罐側壁上；液體進料裝置由進液管和噴淋盤組成；所述進液管與噴淋盤一端面固定連接；所訴噴淋盤固定在溶解罐內(nèi)部，且噴淋盤的另一端面上均布有若干噴嘴；所述溶解腔底部設置有攪拌裝置；所述攪拌裝置由攪拌軸、攪拌片和攪拌電機組成；所述攪拌軸上設置有三層攪拌片，且每層設置有兩片攪拌片，層與層相互垂直；攪拌軸底部與攪拌電機的主軸固定連接；所述攪拌電機固定在溶解罐底面；溶解罐外表面上設置有夾套；所述夾套底部設置有進水管，頂部設置有排水管；所述進水管和排水管上設置有閥門；溶解罐內(nèi)部上鑲嵌有熱敏電阻；所述熱敏電阻通過導線與顯示器連接；所述顯示器固定在夾套外表面上；溶解罐底面設置有排料管和支架。

作為本實用新型進一步的方案：所述上蓋通過螺栓和螺母的相互旋合與溶解罐固定連接。

作為本實用新型進一步的方案：所述噴淋盤內(nèi)部設置有流道。

作為本實用新型再進一步的方案：所述排料管設置有兩根，且兩根排料管上設置有排料擋板。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：

本實用新型通過定刀片和旋轉(zhuǎn)刀片的相互旋合，對投入到破碎罐內(nèi)部的固體物料進行破碎，便于增加與液體物料的接觸面積，加快溶解速度；通過液體進料裝置的設置，在固體物料添加的同時加入液體物料，并通過噴淋盤上噴嘴的設置，增加液體物料和固體物料的接觸面積，便于對固體物料進行充分溶解；通過攪拌電機驅(qū)動攪拌片對溶解罐中的固液物料進行充分攪拌，利于加快溶解速度，提高工作效率；通過夾套的設置，對溶解過程需要加熱的，向夾套中充入熱水，便于進行溶解，對溶解過程產(chǎn)生熱量的，向夾套中充入冷水，有效防止溫度過高導致物料失效；通過熱敏電阻對溶解罐中物料進行測溫，便于對溶解過程進行溫控。

附圖說明

圖1為帶固體物料破碎裝置的化工物料溶解設備的結構示意圖。

圖2為帶固體物料破碎裝置的化工物料溶解設備中攪拌裝置的結構示意圖。

圖3為帶固體物料破碎裝置的化工物料溶解設備中固體物料破碎裝置的結構示意圖。

圖4為帶固體物料破碎裝置的化工物料溶解設備中液體進料裝置的結構示意圖。

圖中：1-上蓋，2-固體物料破碎裝置，3-溶解腔，4-螺母，5-螺栓，6-顯示器，7-熱敏電阻，8-夾套，9-溶解罐，10-支架，11-排料管，12-排料擋板，13-進水管，14-攪拌裝置，15-排水管，16-液體進料裝置，17-攪拌片，18-攪拌軸，19-攪拌電機，20-固定桿，21-破碎罐，22-旋轉(zhuǎn)刀片，23-破碎轉(zhuǎn)軸，24-過濾板，25-定刀片，26-破碎電機，27-進液管，28-噴淋盤，29-噴嘴，30-流道。

具體實施方式

下面結合具體實施方式對本專利的技術方案作進一步詳細地說明。

請參閱圖1-4，一種帶固體物料破碎裝置的化工物料溶解設備，包括溶解罐9和上蓋1；所述溶解罐9設置成空心圓柱體，內(nèi)部設置為溶解腔3，頂部開口處設置有上蓋1；所述上蓋1通過螺栓5和螺母4的相互旋合與溶解罐9固定連接；上蓋1上設置有固體物料破碎裝置2；所述固體物料破碎裝置2由破碎罐21、破碎電機26、破碎轉(zhuǎn)軸23、旋轉(zhuǎn)刀片22和定刀片25組成；所述破碎罐21設置成兩端連通的空心圓柱體，內(nèi)部通過固定桿20與破碎電機26固定連接；所述破碎電機26的主軸與破碎轉(zhuǎn)軸23固定連接；所述破碎轉(zhuǎn)軸23上設置有旋轉(zhuǎn)刀片22；所述旋轉(zhuǎn)刀片22在破碎轉(zhuǎn)軸23上設置有兩層，每層設置有兩片，且兩片旋轉(zhuǎn)刀片22設置在同一條直線上；所述定刀片25固定在破碎罐21內(nèi)壁上；破碎罐21底部設置有過濾板24；通過定刀片25和旋轉(zhuǎn)刀片22的相互旋合，對投入到破碎罐21內(nèi)部的固體物料進行破碎，便于增加與液體物料的接觸面積，加快溶解速度；溶解罐9頂部側壁上設置有液體進料裝置16；所述液體進料裝置16設置有兩套，對稱設置在溶解罐9側壁上；液體進料裝置16由進液管27和噴淋盤28組成；所述進液管27與噴淋盤28一端面固定連接；所訴噴淋盤28固定在溶解罐9內(nèi)部，且噴淋盤28的另一端面上均布有若干噴嘴29，且噴淋盤28內(nèi)部設置有流道30；通過液體進料裝置16的設置，在固體物料添加的同時加入液體物料，并通過噴淋盤28上噴嘴29的設置，增加液體物料和固體物料的接觸面積，便于對固體物料進行充分溶解；所述溶解腔3底部設置有攪拌裝置14；所述攪拌裝置14由攪拌軸18、攪拌片17和攪拌電機19組成；所述攪拌軸18上設置有三層攪拌片17，且每層設置有兩片攪拌片17，層與層相互垂直；攪拌軸18底部與攪拌電機19的主軸固定連接；所述攪拌電機19固定在溶解罐9底面；通過攪拌電機19驅(qū)動攪拌片17對溶解罐9中的固液物料進行充分攪拌，利于加快溶解速度，提高工作效率；溶解罐9外表面上設置有夾套8；所述夾套8底部設置有進水管13，頂部設置有排水管15；所述進水管13和排水管15上設置有閥門；通過夾套8的設置，對溶解過程需要加熱的，向夾套8中充入熱水，便于進行溶解，對溶解過程產(chǎn)生熱量的，向夾套8中充入冷水，有效防止溫度過高導致物料失效；溶解罐9內(nèi)部上鑲嵌有熱敏電阻7；所述熱敏電阻7通過導線與顯示器6連接；所述顯示器6固定在夾套8外表面上；通過熱敏電阻7對溶解罐9中物料進行測溫，便于對溶解過程進行溫控；溶解罐9底面設置有排料管11和支架10；所述排料管11設置有兩根，且兩根排料管11上設置有排料擋板12。

上面對本專利的較佳實施方式作了詳細說明，但是本專利并不限于上述實施方式，在本領域的普通技術人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。