本實用新型涉及一種潤滑油生產(chǎn)用攪拌裝置，屬于潤滑油生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，對混合物的混合在各個領(lǐng)域都很常見，一般的攪拌裝置包括攪拌桿、電機、攪拌軸、混合缸，而現(xiàn)有技術(shù)中的攪拌葉片普遍存在攪拌時阻力大，耗能，攪拌不均勻的問題，尤其是潤滑油生產(chǎn)領(lǐng)域。

潤滑油一般由基礎(chǔ)油和添加劑兩部分組成?；A(chǔ)油是潤滑油的主要成分，決定著潤滑油的基本性質(zhì)，添加劑則可彌補和改善基礎(chǔ)油性能方面的不足，賦予某些新的性能，是潤滑油的重要組成部分。

潤滑油基礎(chǔ)油主要分礦物基礎(chǔ)油、合成基礎(chǔ)油以及生物基礎(chǔ)油三大類。礦物基礎(chǔ)油應(yīng)用廣泛，用量很大（約95%以上），但有些應(yīng)用場合則必須使用合成基礎(chǔ)油和生物油基礎(chǔ)油調(diào)配的產(chǎn)品，因而使這兩種基礎(chǔ)油得到迅速發(fā)展。

添加劑包括粘度指數(shù)改進劑，傾點下降劑，抗氧化劑，清凈分散劑，摩擦緩和劑，油性劑，極壓添加劑，抗泡沫劑，金屬鈍化劑，乳化劑，防腐蝕劑，防銹劑，破乳化劑，抗氧抗腐劑等。

潤滑油的性質(zhì)粘稠，攪拌時，需要更多的能耗才能進行，且因攪拌裝置結(jié)構(gòu)或葉片設(shè)計不夠合理，基礎(chǔ)油和添加劑混合的很不均勻，上下層添加劑的含量相差很大，嚴(yán)重影響了產(chǎn)品的質(zhì)量以及行業(yè)的發(fā)展，對于生產(chǎn)潤滑油的企業(yè)，攪拌的均勻性至關(guān)重要。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中潤滑油攪拌設(shè)備的耗能大，攪拌不均勻?qū)е庐a(chǎn)品品質(zhì)低的技術(shù)問題，提供一種新的潤滑油生產(chǎn)用攪拌裝置，通過葉片的組成和形狀的改進，大大提高攪拌效率，并且通過在進料口設(shè)置過濾片，降低物料中的雜質(zhì)含量，進一步提高產(chǎn)品品質(zhì)。

為了實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實用新型的技術(shù)方案如下：

一種潤滑油生產(chǎn)用攪拌裝置，包括攪拌電機、攪拌桿和攪拌釜，其特征在于：所述攪拌桿設(shè)于攪拌電機下方，所述攪拌桿的末端設(shè)有縱剖面為三角形的第一攪拌葉片，所述攪拌桿中部設(shè)有向下傾斜的第二攪拌葉片，所述第二攪拌葉片包括主攪拌棒和至少兩個傾斜設(shè)置的從攪拌棒，所述主攪拌棒的末端縱剖面為三角形；所述攪拌釜上部設(shè)有進料口，所述進料口內(nèi)設(shè)有過濾片。

為了更好地實現(xiàn)本實用新型，進一步地，所述攪拌電機與攪拌桿之間依次設(shè)有攪拌驅(qū)動軸、攪拌桿固定塊和連接桿，所述攪拌驅(qū)動軸與攪拌電機相連，攪拌電機通過攪拌驅(qū)動軸將輸出的動力傳遞給攪拌軸；所述攪拌桿固定塊一端與所述攪拌驅(qū)動軸連接，另一端與所述攪拌桿連接；所述攪拌桿固定塊的上部設(shè)于所述連接桿內(nèi)，所述連接桿的一端與攪拌桿固定塊固定，另一端與升降裝置連接。

所述升降裝置包括升降電機、滑塊和滑桿，所述滑桿的上部設(shè)有供滑塊滑動的滑槽。

所述攪拌釜底部向一端傾斜，于最低端處設(shè)有出油口。

本實用新型的有益效果：

（1）本實用新型通過對攪拌桿上的葉片的改進，可大大減小攪拌的阻力，且攪拌桿中部設(shè)有向下傾斜的第二攪拌葉片，第二攪拌葉片包括主攪拌棒和至少兩個傾斜設(shè)置的從攪拌棒，通過三角形的攪拌葉片以及直的攪拌棒的配合使用，既能提高攪拌效率，又能提高攪拌的均勻性，尤其適用于流動性小的潤滑油的生產(chǎn)，能有效提高產(chǎn)品的品質(zhì)；通過進料口過濾片的設(shè)置，在各原料進行混合前即已經(jīng)過濾掉雜質(zhì)，進一步提高產(chǎn)品品質(zhì)。

（2）本實用新型的攪拌桿通過攪拌桿固定塊與攪拌驅(qū)動軸連接，可防止長期攪拌桿轉(zhuǎn)動影響使用壽命的問題，攪拌固定塊方便更換，且能大大提高攪拌裝置的穩(wěn)定性。

（3）本實用新型的攪拌裝置還包括升降裝置，在攪拌工作完成后，可通過將攪拌桿以及電機向上升，來方便將對攪拌釜進行清理，或?qū)嚢钘U上的葉片進行維修、維護等操作，實用性好，操作方便。

（4）本實用新型的升降裝置包括升降電機、滑塊和滑桿，所述滑桿的上部設(shè)有供滑塊滑動的滑槽，結(jié)構(gòu)簡單，易于控制。

（5）本實用新型攪拌釜底部向一端傾斜，于最低端處設(shè)有出油口，此處可進一步將未過濾完的雜質(zhì)進行沉降，并通過出油口進行收集后，人工進行清理，進一步提高產(chǎn)品的純凈度。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖（一）；

圖2為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖（二）；

圖3為本實用新型過濾片的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，1-攪拌電機，2-攪拌桿，3-攪拌釜，4-第一攪拌葉片，5-第二攪拌葉片，51-主攪拌棒，52-從攪拌棒，6-進料口，7-過濾片，8-攪拌驅(qū)動軸，9-攪拌桿固定塊，10-連接桿，11-升降裝置，12-升降電機，13-滑塊，14-滑桿，15-滑槽，16-出油口。

具體實施方式

下面結(jié)合實施例對本實用新型作進一步地詳細說明，但本實用新型的實施方式不限于此。

實施例1

一種潤滑油生產(chǎn)用攪拌裝置，如圖1所示，包括攪拌電機1、攪拌桿2和攪拌釜3，所述攪拌桿2設(shè)于攪拌電機1下方，所述攪拌桿2的末端設(shè)有縱剖面為三角形的第一攪拌葉片4，所述攪拌桿2中部設(shè)有向下傾斜的第二攪拌葉片5，所述第二攪拌葉片5包括主攪拌棒51和至少兩個傾斜設(shè)置的從攪拌棒52，所述主攪拌棒51的末端縱剖面為三角形；所述攪拌釜3上部設(shè)有進料口6，所述進料口6內(nèi)設(shè)有過濾片7。

實施例2

本實施例在實施例1的基礎(chǔ)上，攪拌電機1與攪拌桿2之間依次設(shè)有攪拌驅(qū)動軸8、攪拌桿固定塊9和連接桿10，所述攪拌驅(qū)動軸8與攪拌電機1相連，所述攪拌桿固定塊9一端與所述攪拌驅(qū)動軸8連接，另一端與所述攪拌桿2連接；所述攪拌桿固定塊9的上部設(shè)于所述連接桿10內(nèi)，所述連接桿10的一端與攪拌桿固定塊9固定，另一端與升降裝置11連接。升降裝置9采用現(xiàn)有技術(shù)中的常規(guī)的升降機構(gòu)均可。

實施例3

本實施例在實施例1的基礎(chǔ)上，升降裝置11包括升降電機12、滑塊13和滑桿14，所述滑桿14的上部設(shè)有供滑塊13滑動的滑槽15。如圖2所示。

實施例4

本實施例在實施例1的基礎(chǔ)上，所述攪拌釜3底部向一端傾斜，于最低端處設(shè)有出油口16，以進一步沉降雜質(zhì)，提高潤滑油的品質(zhì)。

以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例，并非對本實用新型做任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化，均落入本實用新型的保護范圍之內(nèi)。