本實(shí)用新型涉及涂料生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種過濾式攪拌裝置。

背景技術(shù)：

涂料生產(chǎn)領(lǐng)域中，包含了多種設(shè)備，攪拌裝置作為其中一種，主要用于對(duì)涂料原料的攪拌，使涂料成品的成形，攪拌裝置對(duì)于涂料的生產(chǎn)具有重要的作用。傳統(tǒng)的攪拌裝置中經(jīng)常會(huì)在攪拌過程中帶入一些雜質(zhì)，導(dǎo)致涂料的質(zhì)量受到影響，因此，如何減少攪拌裝置內(nèi)部的雜質(zhì)，提高涂料的生產(chǎn)質(zhì)量，是本領(lǐng)域技術(shù)人員需要解決的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種過濾式攪拌裝置，用于解決攪拌裝置在攪拌過程中雜質(zhì)的帶入的問題，通過去除攪拌裝置種的雜質(zhì)，提高生產(chǎn)效率。

本實(shí)用新型為解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是，

一種過濾式攪拌裝置，包括攪拌桶，所述攪拌桶為圓桶狀，攪拌桶上端設(shè)置驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)下端連接有驅(qū)動(dòng)軸，所述驅(qū)動(dòng)軸穿設(shè)于攪拌桶內(nèi)部，所述驅(qū)動(dòng)軸下端連接有攪拌軸，所述攪拌軸表面設(shè)置有攪拌葉片，所述攪拌桶內(nèi)部設(shè)置有擋板，所述擋板為圓盤狀，且擋板通過焊接與攪拌桶內(nèi)壁相連接，擋板的直徑與攪拌桶的直徑保持一致，所述擋板表面設(shè)置有托板，所述托板為圓盤狀，托板數(shù)量為兩塊，托板通過合頁(yè)與擋板相連接，所述擋板下端設(shè)置有第一過濾網(wǎng)，所述攪拌桶底部設(shè)置有凸塊，所述凸塊為傾斜狀，所述第一過濾網(wǎng)與凸塊之間還設(shè)置有第二過濾網(wǎng)，所述第二過濾網(wǎng)與第一過濾網(wǎng)保持垂直，所述攪拌桶上端設(shè)置有進(jìn)料口與進(jìn)水口，所述攪拌桶側(cè)面還設(shè)置有控制面板，所述攪拌桶側(cè)面還設(shè)置有出料口；

進(jìn)一步的，所述進(jìn)料口上端為傾斜狀，進(jìn)料口下端與攪拌桶內(nèi)部保持相通，進(jìn)料口與進(jìn)水口分別設(shè)置于驅(qū)動(dòng)電機(jī)兩側(cè)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)為減速電機(jī)；

進(jìn)一步的，所述出料口一端為傾斜狀，另一端與攪拌桶內(nèi)部保持相通，所述出料口與第二過濾網(wǎng)處于同一水平方向上；

進(jìn)一步的，所述控制面板內(nèi)部設(shè)置有觸控顯示屏，控制面板通過控制電路與托板相連接；

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于，

該種過濾式攪拌裝置采用擋板的設(shè)計(jì)，將攪拌桶內(nèi)部分割為兩個(gè)部分，通過第一過濾網(wǎng)與第二過濾網(wǎng)的設(shè)計(jì)，將攪拌之后的涂料內(nèi)部的去除，且通過進(jìn)料口與出料口完成原料的進(jìn)出，通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)軸帶動(dòng)攪拌軸完成攪拌，自動(dòng)化程度高，有利于提高生產(chǎn)效率；

該種過濾式攪拌裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于操作與維修，占地面積小，環(huán)保無(wú)污染。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型提出的過濾式攪拌裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

其中：1-攪拌桶；2-驅(qū)動(dòng)電機(jī)；3-驅(qū)動(dòng)軸；4-攪拌軸；5-攪拌葉片；6-擋板；7-托板；8-第一過濾網(wǎng)；9-凸塊；10-第二過濾網(wǎng)；11-進(jìn)料口；12-進(jìn)水口；13-控制面板；14-出料口。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合圖示與具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。

如圖1所示，本實(shí)用新型提出的過濾式攪拌裝置包括攪拌桶1，所述攪拌桶1為圓桶狀，攪拌桶1上端設(shè)置驅(qū)動(dòng)電機(jī)2，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)2下端連接有驅(qū)動(dòng)軸3，所述驅(qū)動(dòng)軸3穿設(shè)于攪拌桶1內(nèi)部，所述驅(qū)動(dòng)軸3下端連接有攪拌軸4，所述攪拌軸4表面設(shè)置有攪拌葉片5，所述攪拌桶1內(nèi)部設(shè)置有擋板6，所述擋板6為圓盤狀，且擋板6通過焊接與攪拌桶1內(nèi)壁相連接，擋板6的直徑與攪拌桶1的直徑保持一致，所述擋板6表面設(shè)置有托板7，所述托板7為圓盤狀，托板7數(shù)量為兩塊，托板7通過合頁(yè)與擋板6相連接，所述擋板6下端設(shè)置有第一過濾網(wǎng)8，所述攪拌桶1底部設(shè)置有凸塊9，所述凸塊9為傾斜狀，所述第一過濾網(wǎng)8與凸塊9之間還設(shè)置有第二過濾網(wǎng)10，所述第二過濾網(wǎng)10與第一過濾網(wǎng)8保持垂直，所述攪拌桶1上端設(shè)置有進(jìn)料口11與進(jìn)水口12，所述攪拌桶1側(cè)面還設(shè)置有控制面板13，所述攪拌桶1側(cè)面還設(shè)置有出料口14；

進(jìn)一步的，所述進(jìn)料口11上端為傾斜狀，進(jìn)料口11下端與攪拌桶1內(nèi)部保持相通，進(jìn)料口11與進(jìn)水口12分別設(shè)置于驅(qū)動(dòng)電機(jī)2兩側(cè)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)2為減速電機(jī)；

進(jìn)一步的，所述出料口14一端為傾斜狀，另一端與攪拌桶1內(nèi)部保持相通，所述出料口14與第二過濾網(wǎng)10處于同一水平方向上；

進(jìn)一步的，所述控制面板13內(nèi)部設(shè)置有觸控顯示屏，控制面板13通過控制電路與托板7相連接；

該種過濾式攪拌裝置采用擋板6的設(shè)計(jì)，將攪拌桶1內(nèi)部分割為兩個(gè)部分，通過第一過濾網(wǎng)8與第二過濾網(wǎng)10的設(shè)計(jì)，將攪拌之后的涂料內(nèi)部的去除，且通過進(jìn)料口11與出料口14完成原料的進(jìn)出，通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)2驅(qū)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)軸3帶動(dòng)攪拌軸4完成攪拌，自動(dòng)化程度高，有利于提高生產(chǎn)效率；該種過濾式攪拌裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于操作與維修，占地面積小，環(huán)保無(wú)污染。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。