本實用新型涉及一種化工裝置，具體涉及一種適于多種助劑生產(chǎn)用轉(zhuǎn)料裝置。

背景技術：

在塑料助劑的生產(chǎn)過程中，提高生產(chǎn)效率、提高產(chǎn)品質(zhì)量和降低生產(chǎn)成本是技術員所要解決的問題。在傳統(tǒng)的塑料助劑劑生產(chǎn)時，將原料放入反應釜中反應，反應完后，冷卻，底部出料，這存在一些缺陷，如原料在反應釜中反應完畢后，冷卻需要時間較長，而且要完全出料才能重新投料，延長生產(chǎn)周期，降低生產(chǎn)效率；同時某些助劑在反應完成后若與空氣中的氧氣接觸，會影響其產(chǎn)品質(zhì)量甚至會發(fā)生反應，增大了人力物力損失。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術問題是物料大多需要人工操作，生產(chǎn)效率低，物料運輸過程中存在危險的問題，目的為提供一種結(jié)構簡單、安裝使用方便、提高工作效率的適于多種助劑生產(chǎn)用轉(zhuǎn)料裝置。

本實用新型通過下述技術方案實現(xiàn)：

一種適于多種助劑生產(chǎn)用轉(zhuǎn)料裝置，包括反應釜、設置于反應釜底部的出料口、轉(zhuǎn)料釜，其特征在于：還包括真空轉(zhuǎn)料釜，

所述出料口分別與轉(zhuǎn)料釜和真空轉(zhuǎn)料釜連接；

出料口與轉(zhuǎn)料釜之間設有第一抽料泵和第一閥門；

出料口與真空轉(zhuǎn)料釜之間設有第二抽料泵和第二閥門；

所述真空轉(zhuǎn)料釜設有真空泵、通氣口；

所述通氣口通過第三閥門連有氮氣罐。

本實用新型的轉(zhuǎn)料裝置對于普通的塑料助劑，在反應完成后，可以將第一閥門和第一抽料泵打開從而將物料轉(zhuǎn)移到轉(zhuǎn)料釜中；但是在生產(chǎn)中，有很多不能接觸空氣的物料，在這種情況下，則將第二閥門和第二抽料泵，打開將物料轉(zhuǎn)移至真空轉(zhuǎn)料釜中，真空反應釜中通過真空泵持續(xù)工作保證其內(nèi)部的一個沒有空氣的氛圍，實現(xiàn)物料的一個高質(zhì)量保存。如果對于某些特殊需要的物料，還可將第三閥門打開，煉油的氮氣罐可以向真空轉(zhuǎn)料釜中通入惰性氣體氮氣，以達到進一步保護物料的目的，同時低溫氮氣還能對物料進行一定程度的降溫，提高后續(xù)工作的效率。

所述轉(zhuǎn)料釜和真空轉(zhuǎn)料釜內(nèi)都設有冷卻管道，在轉(zhuǎn)料的同時能夠?qū)ξ锪线M行冷卻，加快物料的冷卻過程，以提高下一步工序的效率。

所述轉(zhuǎn)料釜和真空轉(zhuǎn)料釜內(nèi)壁上涂抹有防腐層，因為很多物料都有很強的腐蝕性，涂抹有防腐層能夠提高轉(zhuǎn)料釜的壽命。

所述反應釜、轉(zhuǎn)料釜和真空轉(zhuǎn)料釜底部均安裝有支撐架，支撐架能夠很好地對反應釜、轉(zhuǎn)料釜和真空轉(zhuǎn)料釜進行一個固定作用，避免某些因素導致的反應釜、轉(zhuǎn)料釜和真空轉(zhuǎn)料釜傾倒，造成人身財產(chǎn)的損失。

本實用新型與現(xiàn)有技術相比，具有如下的優(yōu)點和有益效果：

1、本實用新型一種適于多種助劑生產(chǎn)用轉(zhuǎn)料裝置，結(jié)構簡單，操作方便，避免了人工直接接觸物料，保障了作業(yè)過程中的人員安全；

2、本實用新型一種適于多種助劑生產(chǎn)用轉(zhuǎn)料裝置，當反應釜反應完全后，利用抽料泵及時將產(chǎn)物抽出，轉(zhuǎn)料結(jié)束后，就可重新投料，縮短生產(chǎn)周期，提高生產(chǎn)效率；

3、本實用新型一種適于多種助劑生產(chǎn)用轉(zhuǎn)料裝置，能夠?qū)崿F(xiàn)不同需求助劑的轉(zhuǎn)料，不同的助劑采用不同的渠道轉(zhuǎn)料，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本實用新型實施例的進一步理解，構成本申請的一部分，并不構成對本實用新型實施例的限定。在附圖中：

圖1為本實用新型結(jié)構示意圖。

附圖中標記及對應的零部件名稱：

1-反應釜，2-出料口，3-轉(zhuǎn)料釜，4-真空轉(zhuǎn)料釜，5-第一抽料泵，6-第一閥門，7-第二抽料泵，8-第二閥門，9-真空泵，10-通氣口，11-第三閥門，12-氮氣罐。

具體實施方式

為使本實用新型的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚明白，下面結(jié)合實施例和附圖，對本實用新型作進一步的詳細說明，本實用新型的示意性實施方式及其說明僅用于解釋本實用新型，并不作為對本實用新型的限定。

實施例1

如圖所示，本實用新型一種適于多種助劑生產(chǎn)用轉(zhuǎn)料裝置，包括反應釜1、設置于反應釜底部的出料口2、轉(zhuǎn)料釜3，其特征在于：還包括真空轉(zhuǎn)料釜4，

所述出料口分別與轉(zhuǎn)料釜和真空轉(zhuǎn)料釜連接；

出料口與轉(zhuǎn)料釜之間設有第一抽料泵5和第一閥門6；

出料口與真空轉(zhuǎn)料釜之間設有第二抽料泵7和第二閥門8；

所述真空轉(zhuǎn)料釜設有真空泵9、通氣口10；

所述通氣口通過第三閥門11連有氮氣罐12。

本實用新型的轉(zhuǎn)料裝置對于普通的塑料助劑，在反應完成后，可以將第一閥門和第一抽料泵打開從而將物料轉(zhuǎn)移到轉(zhuǎn)料釜中；但是在生產(chǎn)中，有很多不能接觸空氣的物料，在這種情況下，則將第二閥門和第二抽料泵，打開將物料轉(zhuǎn)移至真空轉(zhuǎn)料釜中，真空反應釜中通過真空泵持續(xù)工作保證其內(nèi)部的一個沒有空氣的氛圍，實現(xiàn)物料的一個高質(zhì)量保存。如果對于某些特殊需要的物料，還可將第三閥門打開，煉油的氮氣罐可以向真空轉(zhuǎn)料釜中通入惰性氣體氮氣，以達到進一步保護物料的目的，同時低溫氮氣還能對物料進行一定程度的降溫，提高后續(xù)工作的效率。

實施例2

在上述實施例的基礎上，所述轉(zhuǎn)料釜和真空轉(zhuǎn)料釜內(nèi)都設有冷卻管道，能夠?qū)ξ锪线M行冷卻，以提高下一步工序的效率。

實施例3

在上述實施例的基礎上，所述轉(zhuǎn)料釜和真空轉(zhuǎn)料釜內(nèi)壁上涂抹有防腐層，延長了轉(zhuǎn)料釜的壽命。反應釜、轉(zhuǎn)料釜和真空轉(zhuǎn)料釜底部均安裝有支撐架。

以上所述的具體實施方式，對本實用新型的目的、技術方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應理解的是，以上所述僅為本實用新型的具體實施方式而已，并不用于限定本實用新型的保護范圍，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。