本實(shí)用新型涉及一種化工用反應(yīng)釜，具體涉及一種可多攪拌模式轉(zhuǎn)換的減震反應(yīng)釜。

背景技術(shù)：

反應(yīng)釜是化工生產(chǎn)中經(jīng)常用到的機(jī)械設(shè)備，是化工過程中重要的生產(chǎn)設(shè)備，用于對物料進(jìn)行反應(yīng)。如聚合物的反應(yīng)、塑料制劑、添加劑等的制備都需要使用到反應(yīng)釜，從而來對反應(yīng)釜內(nèi)的物料進(jìn)行分散、乳化、混勻或溶解、攪拌等過程?，F(xiàn)有的反應(yīng)釜，在反應(yīng)釜內(nèi)常規(guī)的單一機(jī)械攪拌器，存在物料混合不充分、工作時只能使反應(yīng)釜一部分的物料流動，料攪拌不均勻，化學(xué)反應(yīng)將會出現(xiàn)反應(yīng)不均勻，未反應(yīng)的物料與反應(yīng)物混合共存，影響了反應(yīng)釜的使用效果。并且反應(yīng)釜大多為圓柱形，底部為半圓形，傳統(tǒng)的攪拌裝置與反應(yīng)釜底部的間隙比較大，結(jié)果導(dǎo)致釜底的物料不容易被攪拌到，會使一部分物質(zhì)沉積在底部，導(dǎo)致物料也不能充分的分散或反應(yīng)。同時，現(xiàn)有反應(yīng)釜反應(yīng)過程中震動大，不能滿足現(xiàn)代化生產(chǎn)的需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是反應(yīng)釜現(xiàn)有攪拌裝置不能充分使物料混勻、反應(yīng)過程中震動大，目的在于提供一種可多攪拌模式轉(zhuǎn)換的減震反應(yīng)釜，能使反應(yīng)釜中物料反應(yīng)過程充分進(jìn)行。

本實(shí)用新型通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種可多攪拌模式轉(zhuǎn)換的減震反應(yīng)釜，包括反應(yīng)釜本體、攪拌裝置、電機(jī)，所述反應(yīng)釜本體頂端設(shè)有進(jìn)料口，反應(yīng)釜本體底端設(shè)有出料口，其特征在于：

所述攪拌裝置包括機(jī)械攪拌裝置、超聲波發(fā)生裝置和震動攪拌裝置；

超聲波發(fā)生裝置設(shè)在反應(yīng)釜本體頂部；

所述震動攪拌裝置設(shè)在反應(yīng)釜本體側(cè)部；

所述反應(yīng)釜主體下側(cè)四周都設(shè)有彈簧柱，每個彈簧柱底端都設(shè)有支撐腳，每個支撐腳下側(cè)都設(shè)有減震墊；

所述機(jī)械攪拌裝置包括攪拌軸和連接在攪拌軸上的攪拌葉；

所述攪拌軸的一端伸出反應(yīng)釜本體頂部與電機(jī)相連；

所述攪拌葉包含4個依次連接在攪拌軸上的半圓弧形攪拌桿，攪拌桿圓弧的兩端點(diǎn)與攪拌軸相連，兩相鄰攪拌桿之間呈180°角；

所述攪拌葉還包括一根橫桿，橫桿位于攪拌桿下方，與攪拌軸端部相連；

所述橫桿為圓弧形，圓弧橫桿的中點(diǎn)與攪拌軸相連，圓弧的兩端點(diǎn)朝上；

所述攪拌軸通過減速機(jī)與反應(yīng)釜本體連接。

該反應(yīng)釜設(shè)有機(jī)械攪拌裝置，能夠?qū)崿F(xiàn)整個反應(yīng)釜的攪拌，不僅能充分?jǐn)嚢璧撞康奈锪希c設(shè)置的震動攪拌裝置協(xié)同作用，震動攪拌在工作時產(chǎn)生震動，震動力使物料之間分散的更加均勻；對于某些高分子多單體聚合物的反應(yīng)，再使用超聲波發(fā)生裝置，同時采用三種攪拌方式，充分地均勻分散聚合物單體，能夠避免某個單體在反應(yīng)過程中發(fā)生偏析，提高產(chǎn)品的質(zhì)量。同時，反應(yīng)釜主體下側(cè)設(shè)置的減震裝置能夠在進(jìn)行機(jī)械、震動攪拌時，減弱震動，穩(wěn)固反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)，降低噪音。

所述的攪拌裝置與反應(yīng)釜本體為不銹鋼材質(zhì)、陶瓷材質(zhì)、PP材質(zhì)的一種。不銹鋼質(zhì)能夠耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)和酸、堿、鹽等化學(xué)浸蝕性介質(zhì)腐蝕，適用于原料中有腐蝕介質(zhì)的反應(yīng)。而陶瓷與PP材質(zhì)的則適用于不含酸堿等原料的反應(yīng)，并且材質(zhì)輕便。

所述反應(yīng)釜本體為圓筒狀且底部為半球狀。圓筒狀能實(shí)現(xiàn)較大的反應(yīng)體積量同時占地面積較??；而底部半球狀有利于反應(yīng)物的排出。

所述的減速機(jī)通過螺栓與反應(yīng)釜本體連接。這樣能夠?qū)崿F(xiàn)減速機(jī)與螺栓的拆卸。

所述機(jī)械攪拌裝置可以設(shè)置多個。將多個機(jī)械攪拌裝置分別設(shè)置在反應(yīng)釜內(nèi)能實(shí)現(xiàn)更大范圍的攪拌。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點(diǎn)和有益效果：

1、本實(shí)用新型一種可多攪拌模式轉(zhuǎn)換的減震反應(yīng)釜，設(shè)有機(jī)械攪拌裝置、超聲波發(fā)生裝置和震動攪拌裝置，能夠?qū)崿F(xiàn)多種攪拌方式的轉(zhuǎn)換和協(xié)同作用，使物料達(dá)到充分的混合；

2、本實(shí)用新型一種可多攪拌模式轉(zhuǎn)換的減震反應(yīng)釜，設(shè)置的減震裝置能夠在進(jìn)行機(jī)械、震動攪拌時，減弱震動，降低噪音。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本實(shí)用新型實(shí)施例的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型實(shí)施例的限定。在附圖中：

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中標(biāo)記及對應(yīng)的零部件名稱：

1-反應(yīng)釜本體，2-機(jī)械攪拌裝置，3-電機(jī)，4-超聲波發(fā)生裝置，5-震動攪拌裝置，6-彈簧柱，7-支撐腳，8-減震墊，9-減速機(jī)。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，下面結(jié)合實(shí)施例和附圖，對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施方式及其說明僅用于解釋本實(shí)用新型，并不作為對本實(shí)用新型的限定。

實(shí)施例1

如圖所示，本實(shí)用新型一種可多攪拌模式轉(zhuǎn)換的減震反應(yīng)釜，包括反應(yīng)釜本體1、攪拌裝置、電機(jī)3，所述反應(yīng)釜本體頂端設(shè)有進(jìn)料口，反應(yīng)釜本體底端設(shè)有出料口；

所述攪拌裝置包括機(jī)械攪拌裝置2、超聲波發(fā)生裝置4和震動攪拌裝置5；

超聲波發(fā)生裝置設(shè)在反應(yīng)釜本體頂部；

所述震動攪拌裝置設(shè)在反應(yīng)釜本體側(cè)部；

所述反應(yīng)釜主體下側(cè)四周都設(shè)有彈簧柱6，每個彈簧柱底端都設(shè)有支撐腳7，每個支撐腳下側(cè)都設(shè)有減震墊8；

所述機(jī)械攪拌裝置包括攪拌軸和連接在攪拌軸上的攪拌葉；

所述攪拌軸的一端伸出反應(yīng)釜本體頂部與電機(jī)相連；

所述攪拌葉包含4個依次連接在攪拌軸上的半圓弧形攪拌桿，攪拌桿圓弧的兩端點(diǎn)與攪拌軸相連，兩相鄰攪拌桿之間呈180°角；

所述攪拌葉還包括一根橫桿，橫桿位于攪拌桿下方，與攪拌軸端部相連；

所述橫桿為圓弧形，圓弧橫桿的中點(diǎn)與攪拌軸相連，圓弧的兩端點(diǎn)朝上；

所述攪拌軸通過減速機(jī)9與反應(yīng)釜本體連接。

該反應(yīng)釜設(shè)有機(jī)械攪拌裝置，能夠?qū)崿F(xiàn)整個反應(yīng)釜的攪拌，不僅能充分?jǐn)嚢璧撞康奈锪希c設(shè)置的震動攪拌裝置協(xié)同作用，震動攪拌在工作時產(chǎn)生震動，震動力使物料之間分散的更加均勻；對于某些高分子多單體聚合物的反應(yīng)，再使用超聲波發(fā)生裝置，同時采用三種攪拌方式，充分地均勻分散聚合物單體，能夠避免某個單體在反應(yīng)過程中發(fā)生偏析，提高產(chǎn)品的質(zhì)量。同時，反應(yīng)釜主體下側(cè)設(shè)置的減震裝置能夠在進(jìn)行機(jī)械、震動攪拌時，減弱震動，穩(wěn)固反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)，降低噪音。

實(shí)施例2

在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，所述的攪拌裝置2與反應(yīng)釜本體1為不銹鋼材質(zhì)、陶瓷材質(zhì)、PP材質(zhì)的一種。不銹鋼質(zhì)能夠耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)和酸、堿、鹽等化學(xué)浸蝕性介質(zhì)腐蝕，適用于原料中有腐蝕介質(zhì)的反應(yīng)。而陶瓷與PP材質(zhì)的則適用于不含酸堿等原料的反應(yīng)，并且材質(zhì)輕便。

實(shí)施例3

在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，所述反應(yīng)釜本體1為圓筒狀且底部為半球狀。圓筒狀能實(shí)現(xiàn)較大的反應(yīng)體積量同時占地面積較??；而底部半球狀有利于反應(yīng)物的排出。

實(shí)施例4

在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，所述的減速機(jī)8通過螺栓與反應(yīng)釜本體1連接。這樣能夠?qū)崿F(xiàn)減速機(jī)與螺栓的拆卸。

實(shí)施例5

在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，所述機(jī)械攪拌裝置2可以設(shè)置多個。將多個機(jī)械攪拌裝置分別設(shè)置在反應(yīng)釜內(nèi)能實(shí)現(xiàn)更大范圍的攪拌。

以上所述的具體實(shí)施方式，對本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式而已，并不用于限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。