本實(shí)用新型涉及塔用填料，尤其是涉及吸收塔用活性傳質(zhì)波紋填料。

背景技術(shù)：

當(dāng)前，用于化工、石化等工業(yè)的吸收塔設(shè)備中的填料有多種多樣，但大都使用由若干塊波紋形陶瓷板單體相互交錯(cuò)疊加形成的波紋填料。由于波紋填料在上下相互堆積時(shí)，其填料接觸面上的波紋形流動(dòng)通道呈直線形且垂直交錯(cuò)，因而液體在填料層之間的流動(dòng)方向就會(huì)產(chǎn)生變化，使液體在填料層之間流動(dòng)速度下降，流動(dòng)阻力增大，造成液體在整個(gè)填料層上的流動(dòng)分布不均勻，不能形成液滴或液膜與氣體充分接觸，從而降低了液體吸收效果。再是液體在現(xiàn)有波紋規(guī)整填料內(nèi)部的流動(dòng)方向與波紋形板傾斜方向相同，在填料內(nèi)部上下方向液體產(chǎn)生流動(dòng)的傾向小，液體在波紋填料之間的上下方向上流動(dòng)時(shí)不能相互流通，流向單一，使液體流動(dòng)阻力增大，同樣會(huì)降低了液體吸收效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中波紋填料所存在的問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種吸收塔使用的吸收效果好的活性傳質(zhì)波紋填料。

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是：所述活性傳質(zhì)波紋填料由波紋填料單體相互交錯(cuò)疊加組合而成，所述波紋填料單體用高鋁陶瓷材料制成，所述波紋填料單體斜面上均間隔設(shè)置有凸起體，在凸起體之間的斜面上均間隔設(shè)置有流通孔，在波紋填料單體的波谷處間隔設(shè)置有凸塊，在凸塊上間隔設(shè)置有導(dǎo)流槽，在凸塊相對(duì)應(yīng)的波谷處設(shè)置有凹槽，在導(dǎo)流槽與凹槽之間設(shè)置有引流孔。

所述流通孔和引流孔橫截面為圓形、方形或三角形等，所述凸塊為長方體形，方形或半柱形。

本實(shí)用新型由于波紋填料交錯(cuò)壘加形成氣液交換傳質(zhì)層，加上波紋板上凸塊、流通孔、導(dǎo)流槽和引流孔的綜合作用，可使液體在波紋填料之間進(jìn)行充分分散有序流動(dòng)，且流動(dòng)阻力降低，從而可加快液體在填料層之間流動(dòng)速度，確保液體在整個(gè)填料層上的流動(dòng)分布均勻，使液體形成液滴或液膜與氣體充分接觸，從而提高液體吸收效果。

附圖說明

圖`1是本實(shí)用新型俯視結(jié)構(gòu)示意圖，

圖2是圖1的A-A剖視結(jié)構(gòu)示意圖，

圖3是圖1的B-B剖視結(jié)構(gòu)放大示意圖。

在圖中，1、波峰 2、波紋填料單體 3、流通孔 4、凸起體 5、凸塊 6、波谷 7、導(dǎo)流槽 8、引流孔 9、凹槽。

具體實(shí)施方式

在圖中，所述活性傳質(zhì)波紋填料由四塊波紋填料單體2（四塊組成的為Y125型）相互交錯(cuò)疊加組合而成，也可是五塊（Y150型）或六塊等（Y175型）交錯(cuò)壘加而成，波紋填料單體為正弦波，它具有波峰1和波谷6，所述波紋填料單體用高鋁陶瓷材料和其它輔料經(jīng)球磨、煉泥、陳腐、成型、干燥和高溫?zé)贫?，所述波紋填料單體的斜面上間隔設(shè)置有圓柱形的凸起體4，凸起體直徑為3-5毫米（隨規(guī)格增大而增大），凸起體頂面高出斜面2-3毫米，在凸起體之間的斜面上均間隔設(shè)置有圓形的流通孔3，流通孔孔徑為3-5毫米（隨規(guī)格增大而增大），在波紋填料單體的波谷處間隔設(shè)置有凸塊5，所述凸塊間距為150-200毫米，凸塊上表面為圓弧形，在凸塊上間隔設(shè)置有導(dǎo)流槽7，在凸塊相對(duì)應(yīng)的波谷處（與凸塊相對(duì)應(yīng)的位置上）設(shè)置有凹槽9，在導(dǎo)流槽與凹槽之間設(shè)置有圓形的引流孔8。

以上實(shí)施方式僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求保護(hù)的范圍中。