本實用新型涉及活性物質(zhì)提取設(shè)備領(lǐng)域，具體是一種中草藥活性物質(zhì)提取裝置。

背景技術(shù)：

生物活性物質(zhì)，是指來自生物體內(nèi)的對生命現(xiàn)象具體做法有影響的微量或少量物質(zhì)。目前，中草藥活性物質(zhì)的萃取過程中，通常是利用兩種不同的溶劑，根據(jù)相似相溶原理，將需要的活性物質(zhì)溶入一種溶劑中，將其他雜質(zhì)留在另一溶劑中。目前，市場上的中草藥活性物質(zhì)提取設(shè)備中萃取的工序較為繁瑣，萃取溶劑與原料混合不充分，導(dǎo)致提取活性物質(zhì)的效率較低，同時不能定量的添加提取活性物質(zhì)所需的原料，無形中增大了工作人員的勞動強(qiáng)度，降低了工作效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種中草藥活性物質(zhì)提取裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

一種中草藥活性物質(zhì)提取裝置，包括雙相溶劑供料箱、物料粉碎室、反應(yīng)釜、分離罐和廢渣收集箱，所述反應(yīng)釜的頂部通過雙相溶劑供料管與雙相溶劑供料箱的頂部相連通；所述雙相溶劑供料箱的內(nèi)部設(shè)有活塞，活塞的下表面與推拉桿的一端固定連接，推拉桿的另一端設(shè)有氣缸；所述反應(yīng)釜的頂部還通過物料輸送管道與物料粉碎室的底部相連通，物料輸送管道上還設(shè)有一號電磁閥門；所述物料粉碎室的內(nèi)部還設(shè)有粉碎輥；所述反應(yīng)釜的內(nèi)部設(shè)有攪拌軸，攪拌軸的頂端安裝有驅(qū)動電機(jī)；所述攪拌軸的下端安裝有攪拌槳葉；所述反應(yīng)釜的底部還通過排渣管道與廢渣收集箱相連通，排渣管道上還設(shè)有三號電磁閥門；所述反應(yīng)釜的右側(cè)下方還通過混合液輸送管道與分離罐的腰部相連通，混合液輸送管道上還分別設(shè)有水泵和二號電磁閥門；所述混合液輸送管道與反應(yīng)釜內(nèi)部的連通處還設(shè)有過濾網(wǎng)；所述分離罐的頂部設(shè)有輕相溶劑出口，分離罐的底部設(shè)有重相溶劑出口。

作為本實用新型進(jìn)一步的方案：所述物料輸送管道為左高右低的傾斜設(shè)置，物料輸送管道的較低端與反應(yīng)釜的頂部相連通。

作為本實用新型進(jìn)一步的方案：所述攪拌槳葉為中心對稱的“S”型結(jié)構(gòu)。

作為本實用新型進(jìn)一步的方案：所述反應(yīng)釜的內(nèi)腔側(cè)壁上還設(shè)有多個凸起。

作為本實用新型進(jìn)一步的方案：所述驅(qū)動電機(jī)、一號電磁閥門、水泵、二號電磁閥門、三號電磁閥門、氣缸均與外部控制器電性連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：裝置在使用時，通過外部控制器控制氣缸，使得活塞在雙相溶劑供料箱的內(nèi)部緩慢向上運(yùn)動，從而使雙相溶劑供料箱內(nèi)的雙相溶劑定量的加入到反應(yīng)釜內(nèi)；通過外部控制器打開一號電磁閥門，物料粉碎室內(nèi)的中草藥原料經(jīng)粉碎輥粉碎后，形成的粉末狀物料經(jīng)物料輸送管道進(jìn)入到反應(yīng)釜內(nèi)；外部控制器控制驅(qū)動電機(jī)起動，驅(qū)動電機(jī)在攪拌軸的作用下的帶動攪拌槳葉進(jìn)行轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)對反應(yīng)釜內(nèi)原來的混合攪拌；反應(yīng)釜內(nèi)的雙相溶劑和粉末狀的中草藥經(jīng)混合后，根據(jù)相似相溶原理，萃取活性物質(zhì)；凸起的設(shè)置進(jìn)一步增大了反應(yīng)釜內(nèi)混合液與反應(yīng)釜內(nèi)壁的接觸面積，提高了攪拌的效果；通過外部控制器打開水泵和二號電磁閥門，反應(yīng)釜內(nèi)的混合液經(jīng)過濾網(wǎng)過濾后通過混合液輸送管道進(jìn)入分離罐內(nèi)，由于分離罐為長筒形罐體，雙相溶劑中的重相溶劑向下沉，輕相溶劑向上浮，然后分別通過重相溶劑出口和輕相溶劑出口排出，從而達(dá)到分離活性物質(zhì)的目的；通過外部控制器打開三號電磁閥門，反應(yīng)釜內(nèi)的雙相溶劑和粉末狀的中草藥經(jīng)混合后形成的廢渣經(jīng)排渣管道排出到廢渣收集箱內(nèi)，等待進(jìn)一步的處理，節(jié)能環(huán)保。綜上，整個裝置結(jié)構(gòu)簡單合理，活性物質(zhì)提取效率高，同時能夠?qū)崿F(xiàn)定量添加物料和溶劑，具有很高的推廣價值。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-雙相溶劑供料箱，2-雙相溶劑供料管，3-驅(qū)動電機(jī)，4-物料粉碎室，5-粉碎輥，6-物料輸送管道，7-一號電磁閥門，8-反應(yīng)釜，9-攪拌軸，10-凸起，11-攪拌槳葉，12-混合液輸送管道，13-水泵，14-二號電磁閥門，15-過濾網(wǎng)，16-分離罐，17-輕相溶劑出口，18-重相溶劑出口，19-廢渣收集箱，20-排渣管道，21-三號電磁閥門，22-活塞，23-氣缸，24-推拉桿。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1，本實用新型實施例中，一種中草藥活性物質(zhì)提取裝置，包括雙相溶劑供料箱1、物料粉碎室4、反應(yīng)釜8、分離罐16和廢渣收集箱19，所述反應(yīng)釜8的頂部通過雙相溶劑供料管2與雙相溶劑供料箱1的頂部相連通；所述雙相溶劑供料箱1的內(nèi)部設(shè)有活塞22，活塞22的下表面與推拉桿24的一端固定連接，推拉桿24的另一端設(shè)有氣缸23；所述反應(yīng)釜8的頂部還通過物料輸送管道6與物料粉碎室4的底部相連通，物料輸送管道6上還設(shè)有一號電磁閥門7；所述物料輸送管道6為左高右低的傾斜設(shè)置，物料輸送管道6的較低端與反應(yīng)釜8的頂部相連通；所述物料粉碎室4的內(nèi)部還設(shè)有粉碎輥5，粉碎輥5的作用是將物料粉碎室4內(nèi)部的物料進(jìn)行粉碎；所述反應(yīng)釜8的內(nèi)部設(shè)有攪拌軸9，攪拌軸9的頂端安裝有驅(qū)動電機(jī)3；所述攪拌軸9的下端安裝有攪拌槳葉11，攪拌槳葉11為中心對稱的“S”型結(jié)構(gòu)；所述反應(yīng)釜8的內(nèi)腔側(cè)壁上還設(shè)有多個凸起10，凸起10的作用增大反應(yīng)釜8內(nèi)混合液與反應(yīng)釜8內(nèi)壁的接觸面積，提高了混合攪拌的效果；所述反應(yīng)釜8的底部還通過排渣管道20與廢渣收集箱19相連通，排渣管道20上還設(shè)有三號電磁閥門21；所述反應(yīng)釜8的右側(cè)下方還通過混合液輸送管道12與分離罐16的腰部相連通，混合液輸送管道12上還分別設(shè)有水泵13和二號電磁閥門14；所述混合液輸送管道12與反應(yīng)釜8內(nèi)部的連通處還設(shè)有過濾網(wǎng)15，過濾網(wǎng)15的作用是避免反應(yīng)釜8內(nèi)固體顆粒雜質(zhì)進(jìn)入下一道工序；所述分離罐16的頂部設(shè)有輕相溶劑出口17，分離罐16的底部設(shè)有重相溶劑出口18；所述驅(qū)動電機(jī)3、一號電磁閥門7、水泵13、二號電磁閥門14、三號電磁閥門21、氣缸23均與外部控制器電性連接。

本實用新型的工作原理是：裝置在使用時，通過外部控制器控制氣缸23，使得活塞22在雙相溶劑供料箱1的內(nèi)部緩慢向上運(yùn)動，從而使雙相溶劑供料箱1內(nèi)的雙相溶劑定量的加入到反應(yīng)釜8內(nèi)；通過外部控制器打開一號電磁閥門7，物料粉碎室4內(nèi)的中草藥原料經(jīng)粉碎輥5粉碎后，形成的粉末狀物料經(jīng)物料輸送管道6進(jìn)入到反應(yīng)釜8內(nèi)；外部控制器控制驅(qū)動電機(jī)3起動，驅(qū)動電機(jī)3在攪拌軸9的作用下的帶動攪拌槳葉11進(jìn)行轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)對反應(yīng)釜8內(nèi)原來的混合攪拌；反應(yīng)釜8內(nèi)的雙相溶劑和粉末狀的中草藥經(jīng)混合后，根據(jù)相似相溶原理，萃取活性物質(zhì)；凸起10的設(shè)置進(jìn)一步增大了反應(yīng)釜8內(nèi)混合液與反應(yīng)釜8內(nèi)壁的接觸面積，提高了攪拌的效果；通過外部控制器打開水泵13和二號電磁閥門14，反應(yīng)釜8內(nèi)的混合液經(jīng)過濾網(wǎng)15過濾后通過混合液輸送管道12進(jìn)入分離罐16內(nèi)，由于分離罐16為長筒形罐體，雙相溶劑中的重相溶劑向下沉，輕相溶劑向上浮，然后分別通過重相溶劑出口18和輕相溶劑出口17排出，從而達(dá)到分離活性物質(zhì)的目的；通過外部控制器打開三號電磁閥門21，反應(yīng)釜8內(nèi)的雙相溶劑和粉末狀的中草藥經(jīng)混合后形成的廢渣經(jīng)排渣管道20排出到廢渣收集箱19內(nèi)，等待進(jìn)一步的處理。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。