本實(shí)用新型屬于生化領(lǐng)域，具體涉及一種采用精餾塔生產(chǎn)高純無氧硒的裝置。

背景技術(shù)：

在無氧硒的生產(chǎn)過程中需要使用精餾塔進(jìn)行精餾冷卻才能制備出高純的無氧硒。目前，常見的精餾塔，精餾效率不高，且精餾的溫度很難控制。另外，在冷凝的部分，容易產(chǎn)生冷凝不徹底，從而造成氣體浪費(fèi)的情況。目前，沒有一款很好的設(shè)計(jì)，能很好的解決這些問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題便是針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種采用精餾塔生產(chǎn)高純無氧硒的裝置，能有效的控制精餾的溫度且保證冷凝的效果。

本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：一種采用精餾塔生產(chǎn)高純無氧硒的裝置，包括塔體，所述塔體內(nèi)部靠近頂部的位置設(shè)有水平的液體分配面板，液體分配面板為中空的圓柱體形，所述液體分配面板下表面均勻設(shè)有豎直向下的料液滴管，所述塔體外側(cè)壁靠近頂部的位置設(shè)有與液體分配面板連通的進(jìn)液管，所述進(jìn)液管上設(shè)有流量控制閥，所述塔體內(nèi)中部設(shè)有數(shù)層填料板，所述填料板為三層復(fù)合結(jié)構(gòu)，從上到下依次為活性炭層、沸石層和塔板層，所述塔體內(nèi)部靠近底部的位置設(shè)有水平的氣體分配面板，氣體分配面板為中空的圓柱體形，所述氣體分配面板上表面均勻設(shè)有豎直向上的氣體導(dǎo)流管，所述塔體外側(cè)壁與氣體分配面板對應(yīng)的位置設(shè)有與氣體分配面板連通的進(jìn)氣管，進(jìn)氣管遠(yuǎn)離塔體的一端設(shè)有蒸汽罐，所述蒸汽罐頂部設(shè)有與其內(nèi)部連通的補(bǔ)液管，所述蒸汽罐為夾層結(jié)構(gòu)，所述蒸汽罐的夾層中設(shè)有加熱管，所述蒸汽罐外側(cè)壁設(shè)有溫度控制器，溫度控制器與加熱管電連，所述塔體頂部設(shè)有出料管，所述出料管遠(yuǎn)離塔體的一端設(shè)有冷凝器，所述冷凝器下表面設(shè)有與其內(nèi)部連通的成品管，成品管側(cè)面設(shè)有與其連通的氣體回流管，所述氣體回流管另一端與塔體側(cè)面靠近底部的位置連通。

作為優(yōu)選，所述液體分配面板和氣體分配面板與塔體內(nèi)側(cè)壁密封連接。

作為優(yōu)選，所述填料板對稱間隔設(shè)置于塔體中部。

作為優(yōu)選，所述成品管上設(shè)有單向閥。

本實(shí)用新型的有益效果在于：通過溫度控制器和加熱管的設(shè)置能有效的控制蒸餾的溫度；同時，冷凝器成品管上設(shè)有氣體回流管，可將未冷凝的氣體再次送入塔體，進(jìn)行二次的蒸餾，然后循環(huán)進(jìn)行冷凝蒸餾作業(yè)，保證冷凝的效果。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型填料板結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、塔體；2、液體分配面板；3、料液滴管；4、進(jìn)液管；5、流量控制閥；6、填料板；7、氣體分配面板；8、氣體導(dǎo)流管；9、進(jìn)氣管；10、蒸汽罐；11、補(bǔ)液管；12、加熱管；13、溫度控制器；14、出料管；15、冷凝器；16、成品管；17、氣體回流管；61、活性炭層；62、沸石層；63、塔板層。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

如圖1和圖2所示，一種采用精餾塔生產(chǎn)高純無氧硒的裝置，包括塔體1，所述塔體1內(nèi)部靠近頂部的位置設(shè)有水平的液體分配面板2，液體分配面板2為中空的圓柱體形，所述液體分配面板2下表面均勻設(shè)有豎直向下的料液滴管3，所述塔體1外側(cè)壁靠近頂部的位置設(shè)有與液體分配面板2連通的進(jìn)液管4，所述進(jìn)液管4上設(shè)有流量控制閥5，所述塔體1內(nèi)中部設(shè)有數(shù)層填料板6，所述填料板6為三層復(fù)合結(jié)構(gòu)，從上到下依次為活性炭層61、沸石層62和塔板層63，所述塔體1內(nèi)部靠近底部的位置設(shè)有水平的氣體分配面板7，氣體分配面板7為中空的圓柱體形，所述氣體分配面板7上表面均勻設(shè)有豎直向上的氣體導(dǎo)流管8，所述塔體1外側(cè)壁與氣體分配面板7對應(yīng)的位置設(shè)有與氣體分配面板7連通的進(jìn)氣管9，進(jìn)氣管9遠(yuǎn)離塔體1的一端設(shè)有蒸汽罐10，所述蒸汽罐10頂部設(shè)有與其內(nèi)部連通的補(bǔ)液管11，所述蒸汽罐10為夾層結(jié)構(gòu)，所述蒸汽罐10的夾層中設(shè)有加熱管12，所述蒸汽罐10外側(cè)壁設(shè)有溫度控制器13，溫度控制器13與加熱管12電連，所述塔體1頂部設(shè)有出料管14，所述出料管14遠(yuǎn)離塔體1的一端設(shè)有冷凝器15，所述冷凝器15下表面設(shè)有與其內(nèi)部連通的成品管16，成品管16側(cè)面設(shè)有與其連通的氣體回流管17，所述氣體回流管17另一端與塔體1側(cè)面靠近底部的位置連通。

本實(shí)施例中，所述液體分配面板2和氣體分配面板7與塔體1內(nèi)側(cè)壁密封連接。

本實(shí)施例中，所述填料板6對稱間隔設(shè)置于塔體1中部。

本實(shí)施例中，所述成品管16上設(shè)有單向閥。

本裝置工作時，首先通過進(jìn)液管4和液體分配面板2將液體送入塔體1；同一時間，蒸汽從進(jìn)氣管9進(jìn)入塔體1，液體與氣體的接觸中。液體中易揮發(fā)的硒汽化進(jìn)入冷凝器15，被冷凝。冷凝產(chǎn)生的物質(zhì)從成品管16排出。這個過程中，未被冷凝的液體，通過氣體回流管17進(jìn)入塔體1，進(jìn)行二次的蒸餾，然后循環(huán)進(jìn)行冷凝蒸餾作業(yè)，保證冷凝的效果。另外，蒸汽端，通過溫度控制器13和加熱管12的設(shè)置能有效的控制蒸餾的溫度。