本實(shí)用新型涉及機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種工件內(nèi)孔上膠裝置。

背景技術(shù)：

在精密機(jī)械加工中，往往要涉及到給圓套類工件的內(nèi)孔表面涂膠，以方便所述圓套工件在后期組裝過程中經(jīng)熱壓或冷壓后與配套工件結(jié)合，在生產(chǎn)工件時(shí)涂膠比組裝時(shí)涂膠節(jié)省時(shí)間，方便運(yùn)輸，另外工業(yè)化的涂膠方式能夠節(jié)省時(shí)間，提高產(chǎn)品質(zhì)量，而目前市場(chǎng)上的工件內(nèi)孔上膠裝置，還存在著一些問題，一直困擾著客戶的使用，比如不是采用全自動(dòng)化操作，浪費(fèi)大量的人們資源，無法滿足人們的使用需求，因此目前急需改善市場(chǎng)上工件內(nèi)孔上膠裝置的設(shè)備，以便于更方便的為人們服務(wù)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種工件內(nèi)孔上膠裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的不是全自動(dòng)化操作的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種工件內(nèi)孔上膠裝置，包括上料口、工作臺(tái)、擋料裝置、傳送裝置、加熱裝置、面膠涂膠裝置、底膠涂膠裝置、干燥裝置、出氣孔、干燥盤管、斜板、周轉(zhuǎn)箱、支撐座、操作箱和電機(jī)，所述上料口的內(nèi)部固定安裝有擋料裝置，且擋料裝置與傳送裝置相連接，所述加熱裝置的右側(cè)固定安裝有面膠涂膠裝置，且面膠涂膠裝置的右側(cè)固定設(shè)置有底膠涂膠裝置，所述工作臺(tái)上設(shè)有加熱裝置、面膠涂膠裝置、底膠涂膠裝置和干燥裝置，且干燥裝置內(nèi)部安裝有干燥盤管，所述干燥裝置的右上方固定設(shè)置有出氣孔，所述斜板的下方安裝有周轉(zhuǎn)箱，所述操作箱的上方固定安裝有電機(jī)，所述工作臺(tái)的下方固定設(shè)置有支撐座，所述支撐座通過工作臺(tái)與上料口相連接，且支撐座的右側(cè)固定安裝有操作箱。

優(yōu)選的，所述擋料裝置與傳送裝置之間的夾角為45度°。

優(yōu)選的，所述干燥裝置的四周均設(shè)有干燥盤管。

優(yōu)選的，所述面膠涂膠裝置與底膠涂膠裝置大小完全相同。

優(yōu)選的，所述傳送裝置橫穿加熱裝置、面膠涂膠裝置、底膠涂膠裝置和干燥裝置。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該工件內(nèi)孔上膠裝置，所述擋料裝置與傳送裝置之間的夾角為45度°，當(dāng)物料從上料口進(jìn)入裝置內(nèi)，會(huì)自動(dòng)沿著擋料裝置滑道傳送裝置上，給人們使用該工件內(nèi)孔上膠裝置時(shí)，減少了不必要的麻煩，干燥裝置的四周均設(shè)有干燥盤管，可以對(duì)工件全方位進(jìn)行干燥，提高了裝置的工作質(zhì)量，傳送裝置橫穿加熱裝置、面膠涂膠裝置、底膠涂膠裝置和干燥裝置，使得該裝置整個(gè)工作過程采用全自動(dòng)化操作，避免了不必要的人力資源浪費(fèi)，提高了工件的加工質(zhì)量，滿足了人么的使用需求。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)正視示意圖。

圖中：1、上料口，2、工作臺(tái)，3、擋料裝置，4、傳送裝置，5、加熱裝置，6、面膠涂膠裝置，7、底膠涂膠裝置，8、干燥裝置，9、出氣孔，10、干燥盤管，11、斜板，12、周轉(zhuǎn)箱，13、支撐座，14、操作箱，15、電機(jī)。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種工件內(nèi)孔上膠裝置，包括上料口1、工作臺(tái)2、擋料裝置3、傳送裝置4、加熱裝置5、面膠涂膠裝置6、底膠涂膠裝置7、干燥裝置8、出氣孔9、干燥盤管10、斜板11、周轉(zhuǎn)箱12、支撐座13、操作箱14和電機(jī)15，上料口1的內(nèi)部固定安裝有擋料裝置3，且擋料裝置3與傳送裝置4相連接，擋料裝置3與傳送裝置4之間的夾角為45度°，加熱裝置5的右側(cè)固定安裝有面膠涂膠裝置6，且面膠涂膠裝置6的右側(cè)固定設(shè)置有底膠涂膠裝置7，工作臺(tái)2上設(shè)有加熱裝置5、面膠涂膠裝置6、底膠涂膠裝置7和干燥裝置8，傳送裝置4橫穿加熱裝置5、面膠涂膠裝置6、底膠涂膠裝置7和干燥裝置8，面膠涂膠裝置6與底膠涂膠裝置7大小完全相同，且干燥裝置8內(nèi)部安裝有干燥盤管10，干燥裝置8的四周均設(shè)有干燥盤管10，干燥裝置8的右上方固定設(shè)置有出氣孔9，斜板11的下方安裝有周轉(zhuǎn)箱12，操作箱14的上方固定安裝有電機(jī)15，工作臺(tái)2的下方固定設(shè)置有支撐座13，支撐座13通過工作臺(tái)2與上料口1相連接，且支撐座13的右側(cè)固定安裝有操作箱14。

工作原理：在使用該工件內(nèi)孔上膠裝置時(shí)，首先對(duì)該工件內(nèi)孔上膠裝置的結(jié)構(gòu)進(jìn)行一個(gè)簡(jiǎn)單的了解，將需加工的工件從上料口1處放入裝置內(nèi)，當(dāng)工件經(jīng)過擋料裝置3時(shí)，由于擋料裝置3與傳送裝置4之間的夾角為45度°，工件經(jīng)過擋料裝置3后，會(huì)自動(dòng)的流向傳送裝置4，這時(shí)接通電源，控制操作箱14，此時(shí)電機(jī)15帶動(dòng)傳送裝置4工作，將傳送裝置4上的工件傳送到加熱裝置5進(jìn)行加熱，待加熱結(jié)束后，工件被送入面膠涂膠裝置6內(nèi)進(jìn)行面部涂膠，面部涂膠結(jié)束后，再被送入底膠涂膠裝置7內(nèi)，進(jìn)行工件內(nèi)孔涂膠，待涂膠結(jié)束后，在控制操作箱14，將工件送入干燥裝置8內(nèi)，進(jìn)行干燥，從而進(jìn)一步將膠固定與工件上，加工完畢的工件經(jīng)過斜板11進(jìn)入周轉(zhuǎn)箱12，周轉(zhuǎn)箱12便于操作人員將工件進(jìn)行包裝或進(jìn)行其他工藝，這就是工件內(nèi)孔上膠裝置工作的整個(gè)過程。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。