本實用新型涉及廚房設備領域，特別涉及一種動態(tài)攔截油煙凈化一體機。

背景技術：

餐飲烹飪、工業(yè)處理等場合所產(chǎn)生的油煙廢氣中含有大量的污染物，為了保護環(huán)境，這些油煙廢氣必須經(jīng)過凈化處理后才能排放到空氣中。傳統(tǒng)油煙凈化煙罩的除油效率較低，經(jīng)過凈化處理后排出的空氣依然含有大量油煙及其他污染物成分，導致空氣中的PM2.5指數(shù)增加。

經(jīng)實踐證明，在油煙空氣凈化設備前端的空氣入口處設置動態(tài)攔截油煙凈化裝置是一種提高攔截率的有效手段?，F(xiàn)有技術的油煙空氣凈化裝置主要由一個中心盤和從該中心盤徑向向外輻射的若干輻條構成。工作時，油煙空氣凈化設備的動力驅(qū)動裝置通過中心盤驅(qū)動所述輻條旋轉(zhuǎn)，使得進入油煙空氣凈化設備中的油煙等固體顆粒撞擊在輻條上后由于離心作用向外甩出，甩到盤壁，流入煙罩的集油網(wǎng)，再流入集油盒。這種單一采用動態(tài)攔截方式的油煙凈化裝置攔截不夠徹底，實際生活中使用一段時間后排氣管壁上依然粘附了一層厚厚的油煙污垢，排出的煙氣刺鼻。

針對上述問題，公開號為203731519U的中國實用新型公開了一種油煙凈化器，設計了一種運用網(wǎng)盤動態(tài)攔截、臭氧降解和水噴淋降溫去味互相配合發(fā)揮作用的組合油煙凈化器。但是在使用過程中該油煙機的罩體和混合室內(nèi)仍會存留大量油污，難以清理。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種動態(tài)攔截油煙凈化一體機，方便清理罩體內(nèi)積存的油污。

本實用新型的上述目的是通過以下技術方案得以實現(xiàn)的：一種動態(tài)攔截油煙凈化一體機，包括罩體及設于罩體上的攔截盤,所述罩體上方連通霧化加濕室，所述霧化加濕室依次連通冷卻室、臭氧發(fā)生室和水箱，所述罩體與霧化加濕室之間設有過濾室，所述過濾室分別與罩體、霧化加濕室相連通，所述過濾室內(nèi)滑動連接有抽屜，所述抽屜底部設有濾網(wǎng)。

通過采用上述技術方案，在罩體與霧化加濕室之間設置帶有滑動抽屜的過濾室，且過濾室底部設有濾網(wǎng)，一方面可在抽屜里放置過濾物，進一步過濾油煙，另一方面可取出抽屜，清理罩體和霧化加濕室內(nèi)部的存留油污。

優(yōu)選的，所述過濾室的上、下兩側(cè)均設有“X”形支撐板。

通過采用上述技術方案，過濾室上、下兩側(cè)的“X”形支撐板既能保證過濾室分別與罩體和霧化加濕室的連通，還能保證結構強度。

優(yōu)選的，所述過濾室一側(cè)設有與抽屜形狀匹配的開口，抽屜朝向外側(cè)的一端固定有一圈可與過濾室內(nèi)壁四周接觸的密封圈。

通過采用上述技術方案，可方便從側(cè)面抽出抽屜，當需要更換過濾物時只需從側(cè)面拉出抽屜即可方便、快速地進行更換，密封圈的設置保證了過濾室的密封性，防止油煙逸出。

優(yōu)選的，所述冷卻室底部設為漏斗狀，冷卻室最底端設有排油用的水龍頭。

通過采用上述技術方案，冷卻室析出的油滴和水滴順著漏斗狀的底部一直流淌到最低處，在最低處設置水龍頭可方便排除水油混合物。

優(yōu)選的，所述霧化加濕室兩側(cè)壁各固定設有一個超聲波加濕器，所述臭氧發(fā)生室底部固定設有臭氧發(fā)生器，所述冷卻室內(nèi)均勻設有冷凝器。

通過采用上述技術方案，最新一代的超聲波加濕設備采用先進的集成機芯全封閉技術，具有較強的耐腐蝕性，可在油煙干擾下穩(wěn)定工作。超聲波加濕器可均勻加濕油霧，使油霧顆粒聚集變大。臭氧發(fā)生器可制備臭氧，臭氧具有良好的空氣凈化、消毒滅菌以及除臭效果。冷凝器可將油煙中的水汽、油霧快速降溫，以致水汽凝成水珠，油霧凝成油滴，水油混合物較重，無法跟隨油煙繼續(xù)運動，落至冷卻室底部。

優(yōu)選的，所述圓臺形網(wǎng)罩上底面邊緣固定設有多個凸起，凸起上設有通孔，罩體底面設有與通孔對應的螺紋孔。

通過采用上述技術方案，由于網(wǎng)罩攔截盤距離油煙源頭較近，而油煙源頭處的油煙濃度最大，因此需要設置網(wǎng)罩作為過濾油煙的第一道裝置，可拆卸的網(wǎng)罩可方便拆洗?？捎寐葆敳迦胪蛊鹕系耐變?nèi)，然后用螺釘將凸起擰在罩體上對應的螺紋孔內(nèi)，即可完成對圓臺形網(wǎng)罩的固定，當需要拆卸圓臺形網(wǎng)罩時只需擰下螺釘即可。

優(yōu)選的，所述圓臺形網(wǎng)罩底端設有可拆卸的集油盤。

通過采用上述技術方案，集油盤可收集動態(tài)攔截裝置和圓臺形網(wǎng)罩攔截的水油混合物。

優(yōu)選的，所述集油盤頂端設有多個卡扣，所述圓臺形網(wǎng)罩底端面上設有與卡扣相配的卡孔，還設有與卡孔相通的，供卡扣在內(nèi)移動的弧形通槽。

通過采用上述技術方案，卡扣以及與其對應的卡孔 、弧形通槽的設置，使得集油盤的拆卸更為方便省力。

優(yōu)選的，所述攔截盤包括中心盤和盤壁，以及固定于兩者之間的吸風扇，吸風扇設于中心盤朝下一側(cè)，吸風扇朝上一側(cè)與盤壁之間固定連有多道攔截輻條，攔截輻條以中心盤中點為中心向外輻射分布。

通過采用上述技術方案，吸風扇旋轉(zhuǎn)時可將油煙吸入油煙罩罩體內(nèi)，攔截輻條旋轉(zhuǎn)時可與大顆粒的油滴、油污顆粒發(fā)生機械碰撞，從而阻留、捕集油滴，油滴被甩至盤壁上，再順著盤壁流下，直至流入集油盤。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：可取下抽屜，對油污較多的油煙罩和緊靠油煙罩而設的結構進行清理；依次采用動態(tài)攔截、藥品過濾、霧化加濕、冷凝析出、臭氧混合反應、水液過濾的方法，逐步凈化油煙，凈化后的尾氣污染小、異味小。

附圖說明

圖1為本實用新型的整體結構示意圖；

圖2為本實用新型的爆炸結構示意圖;

圖3為本實用新型的俯視圖;

圖4為本實用新型的內(nèi)部結構示意圖；

圖5為本實用新型的攔截盤結構示意圖;

圖6為本實用新型的攔截盤結構示意圖;

圖7為本實用新型的圓臺形網(wǎng)罩和集油盤的配合示意圖;

圖8為圖6中A部示意圖;

圖9為本實用新型的過濾室示意圖;

圖10為本實用新型的過濾室與抽屜的配合示意圖;

圖11為圖1中B部放大圖。

附圖標記：1、罩體；11、“X”形支撐板；12、螺紋孔；2、過濾室；21、開口；22、抽屜；221、濾網(wǎng)；222、密封圈；223、把手；3、霧化加濕室；31、超聲波加濕器；32、長方形開口；4、冷卻室；41、冷凝器；42、水龍頭；5、臭氧發(fā)生室；51、臭氧發(fā)生器；52、圓孔；53、通孔一；6、水倉；61、氣管；62、進水管；63、出水管；64、通孔二；7、攔截盤；71、中心盤；72、盤壁；73、吸風扇；74、攔截輻條；8、圓臺形網(wǎng)罩；81、卡孔；82、弧形通槽；83、凸起；831、通孔；9、集油盤；91、卡扣。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

實施例1

一種動態(tài)攔截油煙凈化一體機，如圖1~圖2所示，本實用新型為最底部為常見的家用油煙機煙罩的罩體1，罩體1內(nèi)部中空，其上無縫焊接一個過濾室2，為了和罩體1于內(nèi)部相通，過濾室2底部沒有封上，而是用一個“X”形支撐板11作為封底。過濾室2可放置過濾物，采用“無底”抽屜22作為過濾物的載具，實現(xiàn)可方便快捷地更換過濾物，可使用活性炭等具有疏松多孔結構的材料或作為過濾物。如圖9和圖10所示，過濾室2左側(cè)開有與抽屜22大小相同的開口21，抽屜22并非真正沒有底部，而是采用了一張濾網(wǎng)221作為替代。抽屜22左側(cè)端面上還設有方便拉出抽屜22的把手223，該端面上圍設有一圈密封圈222，能在抽屜22完全推入過濾室2時將過濾室2的開口21與抽屜22之間的縫隙緊緊密封。過濾室2上方無縫焊接有一個棱柱形的霧化加濕室3，為了使過濾室2與霧化加濕，如圖3所示，霧化加濕室3底部與過濾室2頂部相通，霧化加濕室3內(nèi)壁兩側(cè)上各固定有一個超聲波加濕器31，霧化加濕室3右側(cè)開有一個占此側(cè)壁一般面積不到的長方形開口32，開此較小的長方形開口32的目的是使油霧能有充分時間在霧化加濕室3內(nèi)與濕氣混合。

霧化加濕室3右側(cè)外壁上無縫焊接有一個冷卻室4，冷卻室4左側(cè)壁上只需開一個可包含上述長方形開口32的洞口即可。冷卻室4內(nèi)放置有市場上常見的冷凝器41，由于該室內(nèi)有油霧析成油滴，需要排油，所以為該冷卻室4設計了一個漏斗形或錐形的底部，該底部最低處還裝了一個用來排油的水龍頭42。

緊靠著冷卻室4右側(cè)設置的為一個臭氧發(fā)生室5，如圖4所示，該臭氧發(fā)生室5與冷卻室4相接觸的面上各設有一個相對應的圓孔52。臭氧發(fā)生室5底面上固定有一個臭氧發(fā)生器51。臭氧發(fā)生室5右側(cè)緊密固定一個水箱6，水箱6與臭氧發(fā)生室5在結構上不相通，僅僅在臭氧發(fā)生室5右壁上方位置開設一個通孔一53，用氣管61接在通孔一53上，然后將氣管61另一端放入水箱6底部，水箱6在工作時應當盛有一半以上的水或其他可起到凈化油霧尾氣作用的溶液。若為省事，可直接將氣管61繞過水箱6頂部，再將氣管61另一端放入水箱6底部；若為安裝美觀，可在水箱6左側(cè)壁上于通孔一53對應位置處開設通孔二64，如此設置可將氣管61隱藏在系統(tǒng)結構內(nèi)，加水液時需要注意水位，以免水位高出通孔二64導致漏水。

實施例2

一種動態(tài)攔截油煙凈化一體機，如圖1所示，在實施例1的基礎上，在油煙機的罩體1下表面設有一個或多個攔截盤7，如圖5和圖6所示，攔截盤7包括一個中心盤71，在中心盤71一側(cè)設有多個攔截輻條74，中心盤71同一平面內(nèi)還同心地設有一個圓形的盤壁72，攔截輻條74以中心盤71中點為中心為起點向外輻射，以盤壁72為終點終止輻射。盤壁72與中心盤71之間固定設有吸風扇73，安裝時應注意使吸風扇73向上吸風，攔截輻條74和吸風扇73的上下位置可顛倒，也可在中心盤71兩側(cè)都固定一組攔截輻條74。整個攔截盤7為一體式設置，整體一起旋轉(zhuǎn)，因此應使攔截盤7與上述開孔留有間隙。

如圖7和圖8所示，每個攔截盤7下方均可拆卸地安裝圓臺形網(wǎng)罩8，也可做成錐臺形。圓臺形網(wǎng)罩8將攔截盤7整個罩住，圓臺形網(wǎng)罩8上布滿細孔，不會影響油霧的通過，可拆卸方式有多種，如卡入式、螺紋式等，結合圖7和圖11，圖中在圓臺形網(wǎng)罩8邊緣設置了3個帶有通孔83的凸起831，相對應地，罩體1底面開有對應的螺紋孔12，可用螺釘通過凸起83和螺紋孔12的配合將圓臺形網(wǎng)罩8可拆卸地固定在罩體1下表面。圓臺形網(wǎng)罩8最底端還可拆卸地安裝有集油盤9，集油盤9為一個無蓋的小盒子。如圖8所示，集油盤9上端設有兩個卡扣91，圓臺形網(wǎng)罩8下端開有與此卡扣91對應的弧形通槽82，卡扣91可在弧形通槽82內(nèi)轉(zhuǎn)動，為將集油盤9卡在圓臺形網(wǎng)罩8底部，弧形通槽82上開有剛好能伸入卡塊92的卡孔81。將卡塊92伸入卡孔81后再將集油盤9旋轉(zhuǎn)一個角度，集油盤9即可吊在圓臺形網(wǎng)罩8底部，如需取下集油盤9，只需反向旋轉(zhuǎn)集油盤9，將卡塊92旋至卡孔81處即可。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護。