本實(shí)用新型主要涉及食品器械領(lǐng)域，具體地說，本實(shí)用新型涉及生物制劑提取技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

提取方法在中藥、食品、化妝領(lǐng)域都有廣泛應(yīng)用，中藥材的提取是中藥生產(chǎn)企業(yè)必備的一道生產(chǎn)工序。傳統(tǒng)的提取方法即為熱水浸提法（煎煮法）, 目前90%以上的中藥材采用水為溶劑對(duì)中藥材里的有效成分進(jìn)行提取。提取本身就是一種物質(zhì)的分離過程，如何有效、快速把中藥材里的有用成分分離出來，使其進(jìn)入溶劑相（水或醇）中，一直是制藥企業(yè)努力探索的一個(gè)課題。食品領(lǐng)域釀酒、醋等也需要將酒精和醋從糟中分離，分離的好壞很大程度上決定了酒和醋后期的質(zhì)量，化妝品行業(yè)也用到很多植物揮發(fā)油的提取等。

隨著工業(yè)化進(jìn)程加快，很多企業(yè)面臨多元化生產(chǎn)，不再生產(chǎn)某一類型中藥，有時(shí)根據(jù)市場(chǎng)需求和企業(yè)轉(zhuǎn)型需要，需要能同時(shí)滿足提取中藥、酒類、化妝品用的各種植物提取物的設(shè)備，但是目前還沒有一種設(shè)備能同時(shí)滿足不同形態(tài)物質(zhì)的提前。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型專利提供的一種多功能提取裝置，可以同時(shí)滿足提取中藥、濃縮果汁、提取植物揮發(fā)油、提純酒精等用途，設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，構(gòu)造合理，維護(hù)容易，便于大規(guī)模產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用。

本實(shí)用新型提供的多功能提取裝置，包括機(jī)架、多功能蒸罐、冷凝器、收集罐，多功能蒸罐和冷凝器設(shè)置在機(jī)架上，多功能蒸罐和冷凝器之間通過蒸汽導(dǎo)管連接，蒸汽導(dǎo)管靠近多功能蒸罐一端設(shè)置有過濾器；多功能蒸罐罐體為夾層結(jié)構(gòu)，頂部設(shè)置有進(jìn)料口、注液管和溫度傳感器，側(cè)壁設(shè)置有蒸汽進(jìn)口和蒸汽出口，底部設(shè)置有廢水排放口；冷凝器也為夾層結(jié)構(gòu)，冷凝器側(cè)壁設(shè)置有冷水進(jìn)口和冷水出口，冷凝器底部管道和收集罐連接，過濾器包括不銹鋼濾網(wǎng)、排污裝置、傳動(dòng)裝置及電氣控制裝置，過濾器的不銹鋼濾網(wǎng)為楔形濾網(wǎng)。

本實(shí)用新型中，收集器有兩個(gè)以上，相互之間通過導(dǎo)管連接。

本實(shí)用新型中，溫度傳感器為數(shù)顯溫度傳感器。

本實(shí)用新型中，注液管端頭設(shè)置有噴淋霧化裝置。

實(shí)施本實(shí)用新型提供的多功能提取裝置獲得如下有益效果：

本實(shí)用新型提供的一種多功能提取裝置，可以同時(shí)滿足提取中藥、濃縮果汁、提取植物揮發(fā)油、酒精提純等多種用途，設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，構(gòu)造合理，維護(hù)容易，高效節(jié)能，對(duì)中藥、食品、化妝品生產(chǎn)工藝具有廣泛的適用性。

附圖說明

圖1顯示為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2顯示為本實(shí)用新型過濾器結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3顯示為本實(shí)用新型不銹鋼濾網(wǎng)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4顯示為本實(shí)用新型濾網(wǎng)鋼刷結(jié)構(gòu)示意圖。

在圖1-4中，01-機(jī)架、02-多功能蒸罐、03-進(jìn)料口、04-注液管、05-溫度傳感器、06-過濾器、07-蒸汽進(jìn)口、08-蒸汽出口、09-廢水排放口、10-蒸汽導(dǎo)管、11-冷凝器、12-冷水進(jìn)口，13-冷水出口、14-收集罐、15-排污裝置、16-傳動(dòng)裝置、17-不銹鋼濾網(wǎng)、18-濾網(wǎng)鋼刷。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖1-4和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述，但本實(shí)用新型裝置不限于下述實(shí)施例。

在本實(shí)用新型中，為了便于描述，對(duì)多功能提取裝置中各部件的相對(duì)位置關(guān)系的描述是根據(jù)附圖1的布圖方式來進(jìn)行描述的，如：上、下、左、右等位置關(guān)系是依據(jù)附圖1的布圖方向來確定的。

本實(shí)用新型提供的多功能提取裝置，包括機(jī)架（01）、多功能蒸罐（02）、冷凝器（11）、多功能蒸罐（14），多功能蒸罐（02）和冷凝器（11）設(shè)置在機(jī)架（01）上，多功能蒸罐（02）和冷凝器（11）之間通過蒸汽導(dǎo)管（10）連接，蒸汽導(dǎo)管（10）靠近多功能蒸罐（02）一端設(shè)置有過濾器（06）；多功能蒸罐（02）罐體為夾層結(jié)構(gòu)，頂部設(shè)置有進(jìn)料口（03）、注液管（04）和溫度傳感器（05），側(cè)壁設(shè)置有蒸汽進(jìn)口（07）和蒸汽出口（08），底部設(shè)置有廢水排放口（09）；冷凝器（11）也為夾層結(jié)構(gòu)，冷凝器（11）側(cè)壁設(shè)置有冷水進(jìn)口（12）和冷水出口（12），冷凝器（11）底部管道和收集罐（14）連接；過濾器（06）包括不銹鋼濾網(wǎng)（17）、排污裝置（15）、傳動(dòng)裝置（16）及電氣控制裝置，過濾器（06）的不銹鋼濾網(wǎng)（17）為楔形濾網(wǎng)。

本實(shí)用新型中，收集罐（14）有兩個(gè)以上，相互之間通過導(dǎo)管連接。

本實(shí)用新型中，溫度傳感器（05）為數(shù)顯溫度傳感器。

本實(shí)用新型中，注液管（04）端頭設(shè)置有噴淋霧化裝置。

本實(shí)用新型裝置的使用過程描述如下：

設(shè)備通過加熱物料，利用物料內(nèi)部含有的提取物沸點(diǎn)不同，控制溫度，將提取物蒸餾出來，再經(jīng)過冷凝降溫，凝結(jié)為液體，完成提供作業(yè)。工人將物料從進(jìn)料口（03）放入多功能蒸罐（02）內(nèi)，循環(huán)蒸汽通過蒸汽進(jìn)口（07）和蒸汽出口（08）對(duì)罐體進(jìn)行加熱，溫度傳感器（05）控制加熱溫度。按照工藝要求調(diào)節(jié)溫度。物料中的提取物蒸發(fā)出來后，經(jīng)過濾器（06）由蒸汽導(dǎo)管（10）進(jìn)入冷凝器（11）。提取物被冷凝為液體，流入收集罐（14）。

如果管道出現(xiàn)堵塞，過濾器（06）里的壓力傳感器會(huì)將信號(hào)反饋給位于排污裝置（15）上的電氣控制裝置，電氣控制裝置打開排污裝置（15）的排污閥門，同時(shí)啟動(dòng)傳動(dòng)裝置（16）利用連接再傳動(dòng)裝置（16）上的濾網(wǎng)鋼刷（18）清理雜質(zhì)并從排污口排除，清潔完畢后關(guān)閉排污閥設(shè)備進(jìn)入正常工作。

如上所述，即可較好地實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型,上述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本實(shí)用新型的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)精神的前提下，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本實(shí)用新型確定的保護(hù)范圍內(nèi)。